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      一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8110925閱讀:323來源:國知局
      一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括設(shè)置在支架上的環(huán)形軌道和車架翻轉(zhuǎn)機,所述車架翻轉(zhuǎn)機包括三臺工作參數(shù)相同的電葫蘆,所述三臺電葫蘆設(shè)置于所述環(huán)形軌道上,并能夠在該環(huán)形軌道上移動。其中,兩臺電葫蘆為工作狀態(tài),位于該環(huán)形軌道的工作位置;另外一臺電葫蘆為備用狀態(tài),位于所述環(huán)形軌道的備用位置。通過在環(huán)形軌道上設(shè)置三臺電葫蘆,并且保證其中兩臺電葫蘆為工作狀態(tài),當(dāng)工作狀態(tài)的其中一臺電葫蘆發(fā)生故障時,可以將備用電葫蘆利用所述環(huán)形軌道移動至工作位置,而不需要停線檢修,并且,每套車架翻轉(zhuǎn)機僅需要三個電葫蘆,相比于采用兩套車架翻轉(zhuǎn)機工作的方式,可以節(jié)省設(shè)備的成本費用。
      【專利說明】
      一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及吊裝設(shè)備,具體涉及一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在汽車裝配總線上,車架翻轉(zhuǎn)機的使用頻率極高,因為在很多裝配工序中需要將車架總體進行翻轉(zhuǎn),以滿足后續(xù)裝配工序的進行。
      [0003]上述車架翻轉(zhuǎn)機包括具有吊起、翻轉(zhuǎn)、運行功能的電葫蘆,以及與電葫蘆配合應(yīng)用的設(shè)置于電葫蘆下方的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述車架翻轉(zhuǎn)機可以是懸空設(shè)置的,具體是,在地面設(shè)置支撐架,在所述支撐架的懸臂上設(shè)置平直軌道,所述軌道上設(shè)置電葫蘆,該電動葫蘆下設(shè)置翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。通過電葫蘆與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的配合將車架吊起并翻轉(zhuǎn)。上述車架翻轉(zhuǎn)機和軌道可以構(gòu)成車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
      [0004]現(xiàn)階段,上述電葫蘆一般采用PLC控制,利用扁平電纜供電,采用該種控制方式雖然易控制,但所需成本高。
      [0005]另外,傳統(tǒng)的1套翻轉(zhuǎn)機包含有兩臺電葫蘆,通過兩臺電葫蘆可以實現(xiàn)正常的車架的翻轉(zhuǎn)動作,但是,當(dāng)其中一臺電葫蘆出現(xiàn)問題時,需要停線檢修,可能造成時間和人力等資源的浪費。如若采用2套翻轉(zhuǎn)機,將其中1套翻轉(zhuǎn)機作為備用的設(shè)備,當(dāng)其中一套翻轉(zhuǎn)機出現(xiàn)問題時,可以將備用的另一套翻轉(zhuǎn)機啟動,從而彌補其中一套出現(xiàn)問題時需要停線的缺陷,但是,更換備用翻轉(zhuǎn)機的過程不但操作復(fù)雜,重要的是使用兩套翻轉(zhuǎn)機將會增加一倍的成本。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型提供一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)存在的上述問題。
      [0007]本實用新型提供一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括設(shè)置在支架上的環(huán)形軌道和車架翻轉(zhuǎn)機,所述車架翻轉(zhuǎn)機包括三臺工作參數(shù)相同的電葫蘆,所述三臺電葫蘆設(shè)置于所述環(huán)形軌道上,并能夠在該環(huán)形軌道上移動。其中,兩臺電葫蘆為工作狀態(tài),位于該環(huán)形軌道的工作位置;另外一臺電葫蘆為備用狀態(tài),位于所述環(huán)形軌道的備用位置。
      [0008]優(yōu)選地,所述環(huán)形軌道包括兩個平行的平直段和兩個彎弧段,所述兩個彎弧段分別對接兩個平直段的端點,四段軌道共同構(gòu)成環(huán)形軌道。
      [0009]優(yōu)選地,所述電葫蘆通過滑線供電方式取電。所述環(huán)形軌道上設(shè)置有帶電的滑線導(dǎo)軌,與之對應(yīng)的設(shè)置滑線集電器,所述滑線集電器通過在所述滑線導(dǎo)軌上滑動取電。所述滑線集電器連接所述電葫蘆的電機,并為所述電葫蘆供電。
      [0010]優(yōu)選地,所述滑線供電方式為多級滑線供電。
      [0011]可選地,處于備用狀態(tài)的電葫蘆能夠替換任一工作狀態(tài)的電葫蘆。三臺電葫蘆通過順時針或者逆時針方向在所述環(huán)形軌道上移動,使處于備用狀態(tài)的電葫蘆移動至工作位置,且處于工作狀態(tài)的電葫蘆移動至備用位置。
      [0012]可選地,通過繼電器控制方式控制所述三臺電葫蘆的吊起、翻轉(zhuǎn)和/或移動的動作。
      [0013]可選地,所述電葫蘆上設(shè)置有電控箱,該電控箱內(nèi)設(shè)置有繼電器、接觸器及其連接線,通過所述繼電器、接觸器及其連接線實現(xiàn)所述繼電器控制。
      [0014]可選地,兩個工作狀態(tài)的電葫蘆之間能夠分別單獨控制。
      [0015]可選地,兩個工作狀態(tài)的電葫蘆之間為同步聯(lián)動控制,設(shè)置其中一臺電葫蘆為主動電葫蘆,另一臺為從動電葫蘆,主動電葫蘆與從動電葫蘆之間通過具有航空插頭的電纜連接。
      [0016]優(yōu)選地,所述航空插頭是可插拔的插頭。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型提供一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括設(shè)置在支架上的環(huán)形軌道和車架翻轉(zhuǎn)機,所述車架翻轉(zhuǎn)機包括三臺工作參數(shù)相同的電葫蘆,所述三臺電葫蘆設(shè)置于所述環(huán)形軌道上,并能夠在該環(huán)形軌道上移動。其中,兩臺電葫蘆為工作狀態(tài),位于該環(huán)形軌道的工作位置;另外一臺電葫蘆為備用狀態(tài),位于所述環(huán)形軌道的備用位置。通過在環(huán)形軌道上設(shè)置三臺電葫蘆,并且保證其中兩臺電葫蘆為工作狀態(tài),當(dāng)工作狀態(tài)的其中一臺電葫蘆發(fā)生故障時,可以將備用電葫蘆利用所述環(huán)形軌道移動至工作位置,而不需要停線檢修,并且,每套車架翻轉(zhuǎn)機僅需要三個電葫蘆,相比于采用兩套車架翻轉(zhuǎn)機工作的方式,可以節(jié)省設(shè)備的成本費用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本是實用新型實施例中環(huán)形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本實用新型實施例中三臺電葫蘆設(shè)置于環(huán)形軌道上的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是本實用新型實施例中三臺電葫蘆移動后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]其中,1、一號電葫蘆,2、二號電葫蘆,3、三號電葫蘆,4、環(huán)形軌道。

      【具體實施方式】
      [0022]在汽車裝配過程中,需要將車架進行吊升、移動和翻轉(zhuǎn),但是,車架本身重量很重,通過人為方式不易實現(xiàn)上述動作,而本實用新型提供的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)則可實現(xiàn)車架的吊升、移動和翻轉(zhuǎn)的動作。
      [0023]本實用新型提供一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括環(huán)形軌道4及設(shè)置在所述環(huán)形軌道4上的車架翻轉(zhuǎn)機。
      [0024]所述環(huán)形軌道4為懸空設(shè)置的,該環(huán)形軌道4通過設(shè)置在支架的懸臂上實現(xiàn)該環(huán)形軌道4的懸空設(shè)置,所述支架可以固定于地面上。所述支架可以由鋼管焊接而成,具有較強的剛性,且足以支撐所述環(huán)形軌道4和車架。
      [0025]所述環(huán)形軌道4的懸空高度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整,并保證可以實現(xiàn)設(shè)置在其上的車架按照需求進行翻轉(zhuǎn)。
      [0026]圖1是本是實用新型實施例中環(huán)形軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]所述環(huán)形軌道4的結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu),具體可以是,如圖1所示,所述環(huán)形軌道4包括兩個平行的平直段和兩個半圓的弧形段,兩個弧形段分別對接兩個平直段,四段分軌道共同構(gòu)成一個具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的整體軌道。四段軌道可以是鑄造為一體的結(jié)構(gòu),也可以是通過對接工藝對接而成的分段軌道。
      [0028]所述環(huán)形軌道4的環(huán)形結(jié)構(gòu)是由于所述車架翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)需要所設(shè)置的,現(xiàn)介紹所述車架翻轉(zhuǎn)機。
      [0029]所述車架翻轉(zhuǎn)機包括設(shè)置在所述環(huán)形軌道4上的三臺電葫蘆以及每臺電葫蘆下接的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)具有翻轉(zhuǎn)鏈條,該翻轉(zhuǎn)鏈條可以纏繞在車架上,從而實現(xiàn)所述電葫蘆和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)對車架的控制。
      [0030]圖2是本實用新型實施例中三臺電葫蘆設(shè)置于環(huán)形軌道上的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031 ] 如圖2所示,上述三臺電葫蘆分別設(shè)置在環(huán)形軌道4上的工作位置和備用位置,其中兩臺電葫蘆設(shè)置于工作位置,稱為工作狀態(tài)的電葫蘆,另外一臺電葫蘆設(shè)置于備用位置,稱為備用狀態(tài)的電葫蘆。
      [0032]上述三臺電葫蘆雖然所處的位置不同,但是由于三臺電葫蘆的位置可以交換,備用狀態(tài)的電葫蘆可以移動至工作位置,變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)的電葫蘆,所以,上述三臺電葫蘆的工作參數(shù)必須完全相同,這樣才可以實現(xiàn)三臺電葫蘆之間交換位置,而不影響電葫蘆在車架翻轉(zhuǎn)機中的正常工作。
      [0033]所述電葫蘆的工作參數(shù)包括起重量、電機參數(shù)、運行速度、升降速度等與電葫蘆工作相關(guān)的數(shù)據(jù)。
      [0034]三臺電葫蘆之間可以相互移動變換位置,如圖2所示,一號電葫蘆1和二號電葫蘆2處于環(huán)形軌道4的工作位置,兩者均為工作狀態(tài)的電葫蘆。另外,三號電葫蘆3處于環(huán)形軌道4的備用位置,為備用狀態(tài)的電葫蘆。
      [0035]其中,一號電葫蘆1和二號電葫蘆2分別位于環(huán)形軌道4中平直段的兩個端點位置,可以吊起車架的前后兩端,并且配合連接其下的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),實現(xiàn)車架的翻轉(zhuǎn)。
      [0036]圖3是本實用新型實施例中三臺電葫蘆移動后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]由于三臺電葫蘆之間是可以相互交換位置的,所以,可以通過移動按鈕控制將一號電葫蘆1順時針移動,移動至環(huán)形軌道4的備用位置,即三號電葫蘆3處于的位置。同樣的,將三號電葫蘆3同樣順時針移動至二號電葫蘆2處于的工作位置,二號電葫蘆2移動至原一號電葫蘆1處于的工作位置。通過上述順時針移動三臺電葫蘆,最終移動后的結(jié)果如圖3所示,三號電葫蘆3和二號電葫蘆2處于環(huán)形軌道4的工作位置,三號電葫蘆3變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài),而一號電葫蘆1移動至環(huán)形軌道4的備用位置,處于備用狀態(tài)。
      [0038]根據(jù)上述描述,當(dāng)一號電葫蘆1發(fā)生故障時,可以根據(jù)上述的移動方式將一號電葫蘆1移出工作區(qū)域,放置于備用位置進行檢修,該檢修不影響二號電葫蘆2和三號電葫蘆3的正常工作,所以,當(dāng)車架翻轉(zhuǎn)機中其中一臺電葫蘆發(fā)生故障時,將不影響另外兩臺的工作,可保證車架翻轉(zhuǎn)機的正常運行,不會造成檢修停工的問題。
      [0039]另外,三臺電葫蘆的移動方向是根據(jù)實際需要設(shè)置的,為減少移動的步驟,當(dāng)二號電葫蘆2發(fā)生故障時,三臺電葫蘆分別逆時針移動,將二號電葫蘆2移動至備用位置,進行故障檢修。所以,三臺電葫蘆的移動方向不受限制。
      [0040]上述中有介紹環(huán)形軌道4的環(huán)形結(jié)構(gòu)的設(shè)置是由于車架翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)需求,由于環(huán)形軌道4上的三臺電葫蘆之間有時會需要交換位置,如果軌道是不閉合的狀態(tài),則上述交換位置的動作將不能實現(xiàn),所以,將軌道設(shè)置為閉合的環(huán)形軌道4。
      [0041]所述車架翻轉(zhuǎn)機包括三臺電葫蘆,彌補了兩臺電葫蘆時存在的檢修停工的問題,提高車架翻轉(zhuǎn)機工作的效率,并且相比于設(shè)置兩套車架翻轉(zhuǎn)機節(jié)省了設(shè)備的成本。
      [0042]所述三臺電葫蘆均采用繼電器控制方式控制,每臺電葫蘆上設(shè)置一個電控箱,該電控箱中設(shè)置有繼電器、接觸器及其連接線,通過所述繼電器、接觸器及其連接線實現(xiàn)所述繼電器控制。
      [0043]利用硬件連接線連接地面按鈕、電控箱中的繼電器和接觸器等,最終通過硬接線的連接控制電葫蘆的吊起、翻轉(zhuǎn)和移動。
      [0044]具體地,電葫蘆的吊起、翻轉(zhuǎn)和移動分別由三臺電機控制,分別是升降電機、翻轉(zhuǎn)電機和平移電機。并且上述吊起、翻轉(zhuǎn)和移動等動作是電葫蘆與連接在其下的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)共同配合完成的。
      [0045]由于每臺電葫蘆上均設(shè)置有電控箱,所以每臺電葫蘆均可以實現(xiàn)單獨控制。地面按鈕設(shè)置在單獨控制位置時,可以單獨控制每臺電葫蘆的吊起、翻轉(zhuǎn)和移動,每臺電葫蘆之間的動作互不關(guān)聯(lián)。
      [0046]當(dāng)車架翻轉(zhuǎn)作業(yè)中需要兩臺工作狀態(tài)的電葫蘆同步時,可以將地面按鈕設(shè)置在聯(lián)動控制位置,此時,兩臺工作狀態(tài)的電葫蘆通過具有航空插頭的扁平電纜連接,通過接線控制實現(xiàn)兩臺工作狀態(tài)的電葫蘆聯(lián)動,方便在車架翻轉(zhuǎn)作業(yè)中車架兩端的同步性。
      [0047]另外,兩臺同步聯(lián)動的電葫蘆中的一臺可以設(shè)置為主動電葫蘆,另一臺設(shè)置為從動電葫蘆,將動作指令下達給主動電葫蘆,所述從動電葫蘆可以根據(jù)主動電葫蘆的動作實現(xiàn)兩者同步動作。
      [0048]所述航空插頭為可插拔的插頭,當(dāng)其中一臺工作狀態(tài)的電葫蘆發(fā)生故障時,可將連接該電葫蘆的航空插頭拔下,將該臺電葫蘆移動至備用位置,將原來備用位置的電葫蘆移動至工作位置后,將航空插頭連接上即可實現(xiàn)與另外一臺工作狀態(tài)的電葫蘆之間的聯(lián)動。該航空插頭插拔方便,可節(jié)省很多操作步驟。
      [0049]所述電葫蘆通過滑線供電方式取電。所述環(huán)形軌道4上設(shè)置有帶電的滑線導(dǎo)軌,與之對應(yīng)的設(shè)置滑線集電器,所述滑線集電器通過在所述滑線導(dǎo)軌上滑動取電。所述滑線集電器連接所述電葫蘆的電機,并為所述電葫蘆供電。
      [0050]所述滑線供電方式為多級滑線供電,一般可采用4級滑線環(huán)形供電方式供電。
      [0051]由于車架翻轉(zhuǎn)機工作的軌道為環(huán)形軌道4,并且車架翻轉(zhuǎn)機的三臺電葫蘆可以在環(huán)形軌道4上移動,所以采用上述滑線供電的方式很合理,該供電方式不需要設(shè)置供電電纜,所以極其方便安全。
      [0052]本實用新型提供一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),該車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括環(huán)形軌道4和設(shè)置于環(huán)形軌道4上的車架翻轉(zhuǎn)機,所述車架翻轉(zhuǎn)機包括三臺工作參數(shù)相同的電葫蘆以及與之相連接的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),三臺電葫蘆的其中兩臺電葫蘆處于工作狀態(tài),另外一臺處于備用狀態(tài),兩臺工作狀態(tài)的電葫蘆與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)配合可以將吊掛在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下的車架進行吊升、翻轉(zhuǎn)和移動。并且,三臺電葫蘆之間可以交換位置,如果工作狀態(tài)的電葫蘆發(fā)生故障,可以通過移動其他兩個電葫蘆將發(fā)生故障的電葫蘆移動至備用位置,另外兩臺電葫蘆可以正常工作,所以,當(dāng)其中一臺電葫蘆發(fā)生故障時,不需要停線檢修,不會影響車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的正常工作。并且,每套車架翻轉(zhuǎn)機僅需要三個電葫蘆,相比于采用兩套車架翻轉(zhuǎn)機工作的方式,可以節(jié)省設(shè)備的成本費用。
      [0053]另外,所述車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的供電方式為4級滑線環(huán)形供電,即通過環(huán)形軌道4上設(shè)置帶電的滑線導(dǎo)軌,通過滑線集電器與所述滑線導(dǎo)軌配合取電,最終將電傳輸至電葫蘆的工作電機。由于該系統(tǒng)的工作軌道為環(huán)形軌道4,設(shè)置于其上的三臺電葫蘆可能需要交換位置,所以,采用滑線供電方式相比于普通電纜供電不需要接更多的電纜,應(yīng)用時更方便和安全。
      [0054]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動和修改,因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括設(shè)置在支架上的環(huán)形軌道和車架翻轉(zhuǎn)機,所述車架翻轉(zhuǎn)機包括三臺工作參數(shù)相同的電葫蘆,所述三臺電葫蘆設(shè)置于所述環(huán)形軌道上,并能夠在該環(huán)形軌道上移動; 其中,兩臺電葫蘆為工作狀態(tài),位于該環(huán)形軌道的工作位置;另外一臺電葫蘆為備用狀態(tài),位于所述環(huán)形軌道的備用位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述環(huán)形軌道包括兩個平行的平直段和兩個彎弧段,所述兩個彎弧段分別對接兩個平直段的端點,四段軌道共同構(gòu)成環(huán)形軌道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述電葫蘆通過滑線供電方式取電; 所述環(huán)形軌道上設(shè)置有帶電的滑線導(dǎo)軌,與之對應(yīng)的設(shè)置滑線集電器,所述滑線集電器通過在所述滑線導(dǎo)軌上滑動取電; 所述滑線集電器連接所述電葫蘆的電機,并為所述電葫蘆供電。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述滑線供電方式為多級滑線供電。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,處于備用狀態(tài)的電葫蘆能夠替換任一工作狀態(tài)的電葫蘆; 三臺電葫蘆通過順時針或者逆時針方向在所述環(huán)形軌道上移動,使處于備用狀態(tài)的電葫蘆移動至工作位置,且處于工作狀態(tài)的電葫蘆移動至備用位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,通過繼電器控制方式控制所述三臺電葫蘆的吊起、翻轉(zhuǎn)和/或移動的動作。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述電葫蘆上設(shè)置有電控箱,該電控箱內(nèi)設(shè)置有繼電器、接觸器及其連接線,通過所述繼電器、接觸器及其連接線實現(xiàn)所述繼電器控制。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,兩個工作狀態(tài)的電葫蘆之間能夠分別單獨控制。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,兩個工作狀態(tài)的電葫蘆之間為同步聯(lián)動控制,設(shè)置其中一臺電葫蘆為主動電葫蘆,另一臺為從動電葫蘆,主動電葫蘆與從動電葫蘆之間通過具有航空插頭的電纜連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的車架翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述航空插頭是可插拔的插頭。
      【文檔編號】B66C11/00GK204038893SQ201420408478
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】陳希 申請人:湖北大智裝備技術(shù)有限公司
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