一種混合粉壓模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓模裝置，特指一種混合粉壓模裝置，主要包括儲(chǔ)料箱、工作臺(tái)，所述儲(chǔ)料箱位于工作臺(tái)正下方，所述儲(chǔ)料箱為敞開式儲(chǔ)料箱，工作臺(tái)上可裝設(shè)具有印花的底模，所述底模安放位置四周均設(shè)有貫穿工作臺(tái)的方形排粉槽，工作臺(tái)一側(cè)架設(shè)一通過氣缸推送粉料的出粉裝置，工作臺(tái)上方還設(shè)有與工作臺(tái)匹配的壓模機(jī)構(gòu)，所述壓模機(jī)構(gòu)上設(shè)有與底模相契合的上模。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，其通過出粉裝置使粉料與漿料分開注入底模，且一模成型，無需人工二次加粉，其中干粉泵實(shí)現(xiàn)粉料循環(huán)輸送，避免粉料落出底模范圍造成浪費(fèi)，其高效、低成本。
【專利說明】一種混合粉壓模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓模裝置，特指一種混合粉壓模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的壓模裝置大多采用定向注入原料的方式，這種方式需要將原料事先經(jīng)過調(diào)配混合再進(jìn)過注入嘴進(jìn)行注模工序，然而，大多數(shù)經(jīng)調(diào)配混合后的原料呈粘稠的糊狀，不方便注模，甚至部分產(chǎn)品原料搭配不需要對(duì)其混合攪勻，只需放置一起進(jìn)行壓模即可，因此，采用定向注入原料的壓模裝置并不適用于部分特殊工藝要求的產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種混合粉壓模裝置，自動(dòng)使粉料與漿料分開注入模具中，一體成型，無需人工二次加料。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型為一種混合粉壓模裝置，主要包括儲(chǔ)料箱、工作臺(tái)，所述儲(chǔ)料箱位于工作臺(tái)正下方，所述儲(chǔ)料箱為敞開式儲(chǔ)料箱，工作臺(tái)上可裝設(shè)具有印花的底模，所述底模安放位置四周均設(shè)有貫穿工作臺(tái)的方形排粉槽，工作臺(tái)一側(cè)架設(shè)一出粉裝置，工作臺(tái)上方還設(shè)有壓模機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述出粉裝置往底模方向傾斜，出粉裝置通過干粉泵與儲(chǔ)料箱連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述出粉裝置后端設(shè)有氣缸。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣缸連接一掃板，氣缸驅(qū)動(dòng)掃板在出粉裝置中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓模機(jī)構(gòu)包括雙層固定臺(tái)、貫穿雙層固定臺(tái)的進(jìn)料管、以及與進(jìn)料管連接的上模。
[0010]進(jìn)一步地,所述上模位于雙層固定臺(tái)下端。
[0011]進(jìn)一步地，所述上模與底模上下垂直對(duì)應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.粉類原料由干粉泵抽取進(jìn)入出粉裝置，通過出粉裝置推送進(jìn)入底模，其與漿料分開注入底模，滿足部分特殊工藝要求；
[0014]2.位于底模四周的方形排粉槽可使底模范圍之外的粉類原料落入儲(chǔ)料箱中，以便再次循環(huán)使用；
[0015]3.壓模機(jī)構(gòu)主要針對(duì)底模進(jìn)行壓注，使模具成型，其通過雙層固定臺(tái)支撐固定，以使上模與底模上下完整契合，避免下沖力使上模與底模錯(cuò)位偏離。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]附圖1為實(shí)用新型之主視圖；
[0018]附圖2為實(shí)用新型之側(cè)視圖；
[0019]附圖3為實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
[0023]請(qǐng)參閱圖1-4所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種混合粉壓模裝置，主要包括儲(chǔ)料箱1、工作臺(tái)2，所述儲(chǔ)料箱I位于工作臺(tái)2正下方，所述儲(chǔ)料箱I為敞開式儲(chǔ)料箱1，方便接收由工作臺(tái)2上落下的粉料，工作臺(tái)2上可裝設(shè)具有印花的底模3，所述底模3安放位置四周均設(shè)有貫穿工作臺(tái)2的方形排粉槽4，工作臺(tái)2 —側(cè)架設(shè)一出粉裝置5，所述出粉裝置5往底模3方向傾斜，出粉裝置5通過干粉泵7與儲(chǔ)料箱I連接。所述出粉裝置5后端設(shè)有氣缸8。所述氣缸8連接一掃板81，氣缸8驅(qū)動(dòng)掃板81在出粉裝置5中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)干粉泵7將儲(chǔ)料箱I中的粉料抽入出粉裝置5后，由氣缸8進(jìn)行推動(dòng)，使掃板81將粉料推送至底模3中，其中，落出底模3范圍的粉料會(huì)從方形排粉槽4落入儲(chǔ)料箱I。
[0024]工作臺(tái)2上方還設(shè)有壓模機(jī)構(gòu)6，所述壓模機(jī)構(gòu)6包括雙層固定臺(tái)61、貫穿雙層固定臺(tái)61的進(jìn)料管62、以及與進(jìn)料管62連接的上模63。所述上模63位于雙層固定臺(tái)61下端，上模63與底模3上下垂直對(duì)應(yīng)，上模63可上下移動(dòng)與底模3契合。
[0025]工作時(shí):將所需要的帶有印花的底模3置于工作臺(tái)2上，啟動(dòng)干粉泵7，將粉料抽至出粉裝置5中，由氣缸8推動(dòng)掃板81將粉料推送至底模3中，與此同時(shí)，多余的粉料通過方形排粉槽4回落至儲(chǔ)料箱I中，進(jìn)一步地，上模63下降，與底模3契合，進(jìn)料管62將漿料注入底模3中，與粉料一起壓制成型。
[0026]當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混合粉壓模裝置，主要包括儲(chǔ)料箱(I)、工作臺(tái)(2)，所述儲(chǔ)料箱(I)位于工作臺(tái)(2)正下方，其特征在于:所述儲(chǔ)料箱(I)為敞開式儲(chǔ)料箱(1)，工作臺(tái)(2)上可裝設(shè)具有印花的底模(3)，所述底模(3)安放位置四周均設(shè)有貫穿工作臺(tái)(2)的方形排粉槽(4)，工作臺(tái)(2 ) 一側(cè)架設(shè)一出粉裝置(5 )，工作臺(tái)(2 )上方還設(shè)有壓模機(jī)構(gòu)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合粉壓模裝置，其特征在于:所述出粉裝置(5)往底模(3 )方向傾斜，出粉裝置(5 )通過干粉泵(7 )與儲(chǔ)料箱(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種混合粉壓模裝置，其特征在于:所述出粉裝置(5)后端設(shè)有氣缸(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合粉壓模裝置，其特征在于:所述氣缸(8)連接一掃板(81)，氣缸(8 )驅(qū)動(dòng)掃板(81)在出粉裝置(5 )中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合粉壓模裝置，其特征在于:所述壓模機(jī)構(gòu)(6)包括雙層固定臺(tái)(61)、貫穿雙層固定臺(tái)(61)的進(jìn)料管(62)、以及與進(jìn)料管(62)連接的上模(63)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種混合粉壓模裝置，其特征在于:所述上模(63)位于雙層固定臺(tái)(61)下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混合粉壓模裝置，其特征在于:所述上模(63)與底模(3)上下垂直對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B30B11/02GK203994819SQ201420421490
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】黃列鋒 申請(qǐng)人:揭陽市匯鋒模具有限公司