控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)。該控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括：控制器底殼，控制器底殼上設(shè)置有安裝滑槽以及夾片滑槽，夾片滑槽的兩個(gè)槽壁上設(shè)置有夾板；導(dǎo)軌夾片，可滑動地設(shè)置在夾片滑槽內(nèi)，并限位在夾板和夾片滑槽的槽底所形成的滑動空間內(nèi)，包括有斜向下延伸的傾斜部，傾斜部的頭部設(shè)置有止擋頭；夾片滑槽沿遠(yuǎn)離安裝滑槽的方向依次間隔設(shè)置有與止擋頭配合的第一卡槽與第二卡槽，導(dǎo)軌夾片具有止擋頭位于第一卡槽內(nèi)的工作位置和止擋頭位于第二卡槽內(nèi)的避讓位置，導(dǎo)軌夾片位于工作位置時(shí)，導(dǎo)軌夾片與安裝滑槽之間形成導(dǎo)軌夾槽。根據(jù)本實(shí)用新型的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，能夠快速實(shí)現(xiàn)控制器在導(dǎo)軌上的安裝拆卸，操作方便，省工省時(shí)。
【專利說明】 控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及控制器安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]控制器用于對電氣設(shè)備內(nèi)的電氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，一般是固定設(shè)置在電氣設(shè)備上，并通過電氣線路進(jìn)行連接。但對于一些應(yīng)用場合來說，需要控制器滑動安裝在電氣設(shè)備上，并能夠根據(jù)需要調(diào)整安裝位置，從而滿足電氣設(shè)備的控制需要。
[0003]一般情況下，控制器是直接安裝在導(dǎo)軌上，并在導(dǎo)軌上可以滑動的，控制組件均設(shè)置在控制器上?？刂破髋c導(dǎo)軌之間為滑動配合，在安裝控制器時(shí)，需要將控制器從導(dǎo)軌的一端安裝上之后，再滑動至另一端，需要經(jīng)過較長時(shí)間的滑動階段，在拆卸時(shí)，也需要將控制器滑動到導(dǎo)軌的端部，才能夠?qū)⒖刂破鲝膶?dǎo)軌上拆除，因此控制器在導(dǎo)軌上的安裝拆卸操作很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，能夠快速實(shí)現(xiàn)控制器在導(dǎo)軌上的安裝拆卸，操作方便，省工省時(shí)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，包括:控制器底殼，控制器底殼上設(shè)置有安裝滑槽以及位于安裝滑槽的至少一側(cè)的夾片滑槽，夾片滑槽的兩個(gè)槽壁上設(shè)置有向夾片滑槽的中心延伸的夾板；導(dǎo)軌夾片，可滑動地設(shè)置在夾片滑槽內(nèi)，并限位在夾板和夾片滑槽的槽底所形成的滑動空間內(nèi)，包括有斜向下延伸的傾斜部，傾斜部的頭部設(shè)置有止擋頭；夾片滑槽沿遠(yuǎn)離安裝滑槽的方向依次間隔設(shè)置有與止擋頭配合的第一卡槽與第二卡槽，導(dǎo)軌夾片具有止擋頭位于第一卡槽內(nèi)的工作位置和止擋頭位于第二卡槽內(nèi)的避讓位置，導(dǎo)軌夾片位于工作位置時(shí)，導(dǎo)軌夾片與安裝滑槽之間形成導(dǎo)軌夾槽。
[0006]作為優(yōu)選，導(dǎo)軌夾片包括滑動座，滑動座中間設(shè)置有開口，傾斜部彈性設(shè)置在開口位置處。
[0007]作為優(yōu)選，傾斜部設(shè)置在開口遠(yuǎn)離安裝滑槽的一側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選，滑動座的相對兩側(cè)設(shè)置有側(cè)向凸塊，滑動座通過側(cè)向凸塊可滑動地設(shè)置在夾片滑槽內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選，滑動座靠近安裝滑槽的一端設(shè)置有朝安裝滑槽伸出的凸緣，凸緣與安裝滑槽配合形成導(dǎo)軌夾槽。
[0010]作為優(yōu)選，側(cè)向凸塊遠(yuǎn)離安裝滑槽的一端設(shè)置有楔形導(dǎo)引部。
[0011]作為優(yōu)選，滑動座靠近安裝滑槽的一端底部設(shè)置有限位凸塊，控制器底殼上設(shè)置有防止導(dǎo)軌夾片從夾片滑槽內(nèi)脫出的擋塊。
[0012]作為優(yōu)選，止擋頭具有朝向安裝滑槽的第一導(dǎo)向斜面和背向安裝滑槽的第二導(dǎo)向斜面。
[0013]作為優(yōu)選，導(dǎo)軌夾片遠(yuǎn)離安裝滑槽的一端設(shè)置有操作部。
[0014]作為優(yōu)選，操作部為設(shè)置在導(dǎo)軌夾片上的操作通孔。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括:控制器底殼，控制器底殼上設(shè)置有安裝滑槽以及位于安裝滑槽的至少一側(cè)的夾片滑槽，夾片滑槽的兩個(gè)槽壁上設(shè)置有向夾片滑槽的中心延伸的夾板；導(dǎo)軌夾片，可滑動地設(shè)置在夾片滑槽內(nèi)，并限位在夾板和夾片滑槽的槽底所形成的滑動空間內(nèi)，包括有斜向下延伸的傾斜部，傾斜部的頭部設(shè)置有止擋頭；夾片滑槽沿遠(yuǎn)離安裝滑槽的方向依次間隔設(shè)置有與止擋頭配合的第一卡槽與第二卡槽，導(dǎo)軌夾片具有止擋頭位于第一卡槽內(nèi)的工作位置和止擋頭位于第二卡槽內(nèi)的避讓位置，導(dǎo)軌夾片位于工作位置時(shí)，導(dǎo)軌夾片與安裝滑槽之間形成導(dǎo)軌夾槽。在將控制器安裝在導(dǎo)軌上時(shí)，可以首先將導(dǎo)軌夾片安裝在夾片滑槽內(nèi)，并使導(dǎo)軌夾片位于避讓位置，然后將控制器底殼直接通過安裝滑槽安裝在導(dǎo)軌上，并滑動導(dǎo)軌夾片，使導(dǎo)軌夾片伸出，止擋頭處于第一卡槽內(nèi)，使得導(dǎo)軌夾片位于工作位置，將導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌夾片與安裝滑槽之間所形成的導(dǎo)軌夾槽內(nèi)，從而完成控制器的安裝。在拆卸時(shí)，可以滑動導(dǎo)軌夾片使其處于避讓位置，直接將控制器從導(dǎo)軌上取下，因此使得控制器在導(dǎo)軌上的安裝拆卸都更加快速方便，省工省時(shí)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌夾片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的控制器底殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]10、控制器底殼；20、導(dǎo)軌夾片；30、導(dǎo)軌；11、安裝滑槽；12、夾片滑槽；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、擋塊；16、夾板；21、傾斜部；211、止擋頭；212、第一導(dǎo)向斜面；213、第二導(dǎo)向斜面；22、開口 ；23、滑動座；24、側(cè)向凸塊；241、楔形導(dǎo)引部；25、凸緣；26、限位凸塊；261、工藝孔；27、操作通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]下述各實(shí)施例中均以導(dǎo)軌夾片的滑動方向?yàn)樗椒较颉?br> [0023]參見圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)包括控制器底殼10和導(dǎo)軌夾片20，控制器底殼10上設(shè)置有安裝滑槽11以及位于安裝滑槽11的至少一側(cè)的夾片滑槽12，夾片滑槽12的兩個(gè)槽壁上設(shè)置有向夾片滑槽12的中心延伸的夾板16 ;導(dǎo)軌夾片20可滑動地設(shè)置在夾片滑槽12內(nèi)，并限位在夾板16和夾片滑槽12的槽底所形成的滑動空間內(nèi)，包括有斜向下延伸的傾斜部21，傾斜部21的頭部設(shè)置有止擋頭211。
[0024]夾片滑槽12沿遠(yuǎn)離安裝滑槽11的方向依次間隔設(shè)置有與止擋頭211配合的第一卡槽13與第二卡槽14，導(dǎo)軌夾片20具有止擋頭211位于第一卡槽13內(nèi)的工作位置和止擋頭211位于第二卡槽14內(nèi)的避讓位置，導(dǎo)軌夾片20位于工作位置時(shí)，導(dǎo)軌夾片20與安裝滑槽11之間形成導(dǎo)軌夾槽，導(dǎo)軌30可滑動地設(shè)置在該導(dǎo)軌夾槽內(nèi)。
[0025]優(yōu)選地，傾斜部21為彈性材料制成，可以便于對傾斜部21與第一卡槽13和第二卡槽14之間的配合進(jìn)行操作。
[0026]在將控制器安裝在導(dǎo)軌30上時(shí)，可以首先將導(dǎo)軌夾片20安裝在夾片滑槽12內(nèi)，并使導(dǎo)軌夾片20位于避讓位置，然后將控制器底殼10直接通過安裝滑槽11安裝在導(dǎo)軌30上，并滑動導(dǎo)軌夾片20，使導(dǎo)軌夾片20伸出，止擋頭211處于第一卡槽13內(nèi)，使得導(dǎo)軌夾片20位于工作位置，將導(dǎo)軌30安裝在導(dǎo)軌夾片20與安裝滑槽11之間所形成的導(dǎo)軌夾槽內(nèi)，從而完成控制器的安裝，由于夾板16的存在，可以對導(dǎo)軌夾片20形成限位作用，防止導(dǎo)軌夾片20向上運(yùn)動，并使得導(dǎo)軌夾片20可以與安裝滑槽11之間形成穩(wěn)定的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在拆卸時(shí)，可以滑動導(dǎo)軌夾片20使其處于避讓位置，直接將控制器從導(dǎo)軌30上取下，因此使得控制器在導(dǎo)軌30上的安裝拆卸都更加快速方便，省工省時(shí)。
[0027]導(dǎo)軌夾片20包括滑動座23，滑動座23中間設(shè)置有開口 22，傾斜部21彈性設(shè)置在開口 22位置處。傾斜部21為懸空設(shè)置，從開口 22的一個(gè)邊緣向開口的另一個(gè)相對邊緣延伸，且突出滑動座底部，以便傾斜部21的止擋頭211可以卡扣在第一卡槽13或者第二卡槽14內(nèi)，對滑動座23的滑動位置進(jìn)行定位。
[0028]傾斜部21可以連接在開口 22的靠近安裝滑槽11的一側(cè)，也可以連接在開口 22的遠(yuǎn)離安裝滑槽11的一側(cè)，在本實(shí)施例中，傾斜部21設(shè)置在開口 22遠(yuǎn)離安裝滑槽11的一偵牝并朝安裝滑槽11所在側(cè)斜向下伸出。優(yōu)選地，傾斜部21相對于夾片滑槽12上的滑動平面之間的夾角為30度，使得傾斜部21的止擋部可以方便地滑進(jìn)或者滑出第一卡槽13或者第二卡槽14，并能夠保證傾斜部21與控制器底殼10之間具有較好的受力結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)軌夾片20的安裝結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。
[0029]優(yōu)選地，止擋頭211具有朝向安裝滑槽11的第一導(dǎo)向斜面212和背向安裝滑槽11的第二導(dǎo)向斜面213。當(dāng)導(dǎo)軌夾片20向靠近安裝滑槽11所在方向滑動以夾住導(dǎo)軌30時(shí)，由于第一導(dǎo)向斜面212的傾斜導(dǎo)向作用，可以使得止擋頭211輕易地沿第一導(dǎo)向斜面212的導(dǎo)向方向從第一^^槽13或者第二卡槽14內(nèi)滑出；同理，當(dāng)導(dǎo)軌夾片20向遠(yuǎn)離安裝滑槽11所在方向滑動以接觸對導(dǎo)軌30的限位導(dǎo)向作用時(shí)，由于第二導(dǎo)向斜面213的傾斜導(dǎo)向作用，可以使得止擋頭211輕易地沿第二導(dǎo)向斜面213的導(dǎo)向方向從第一^^槽13或者第二卡槽14內(nèi)滑出，便于對導(dǎo)軌夾片20進(jìn)行操作。
[0030]滑動座23的相對兩側(cè)設(shè)置有側(cè)向凸塊24，滑動座23通過側(cè)向凸塊24可滑動地設(shè)置在夾片滑槽12內(nèi)。側(cè)向凸塊24嵌設(shè)在夾板16與夾片滑槽12的槽底所形成的滑動空間內(nèi)，使得整個(gè)導(dǎo)軌夾片20都沿夾板16與夾片滑槽12的槽底所限定的滑動路徑滑動，不會從上下方向脫出控制器底殼10。側(cè)向凸塊24設(shè)置在滑動座23的底部，使得側(cè)向凸塊24與夾板16之間形成上下方向滑動限位的同時(shí)，還可以通過側(cè)向凸塊24之上的部分與夾板16之間的配合形成對導(dǎo)軌夾片20的左右方向滑動的限位，保證了導(dǎo)軌夾片20在控制器底殼10上的滑動結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，也有效地保證了導(dǎo)軌夾片20滑動方向的準(zhǔn)確性和可靠性。
[0031]優(yōu)選地，滑動座23靠近安裝滑槽11的一端設(shè)置有朝安裝滑槽11伸出的凸緣25，凸緣25與安裝滑槽11配合形成導(dǎo)軌夾槽。凸緣25設(shè)置在滑動座23的上部，使得夾片滑槽12的槽底與安裝滑槽11的槽底位于同一平面上，因此可以降低夾片滑槽12的加工難度，減少加工工序，提高加工效率。
[0032]優(yōu)選地，側(cè)向凸塊24遠(yuǎn)離安裝滑槽11的一端設(shè)置有楔形導(dǎo)引部241。由于導(dǎo)軌夾片20是從安裝滑槽11所在位置安裝進(jìn)入夾片滑槽12內(nèi)的，因此可以在將導(dǎo)軌夾片20安裝在控制器底殼10上時(shí)，通過楔形導(dǎo)引部241的導(dǎo)引作用降低導(dǎo)軌夾片20的安裝難度，提高導(dǎo)軌夾片20的安裝效率。優(yōu)選地，滑動座23的遠(yuǎn)離安裝滑槽11的一端也可以設(shè)置為楔形導(dǎo)引頭部。
[0033]優(yōu)選地，滑動座23靠近安裝滑槽11的一端底部設(shè)置有限位凸塊26，控制器底殼10上設(shè)置有防止導(dǎo)軌夾片20從夾片滑槽12內(nèi)脫出的擋塊15。為了避免對傾斜部21的滑動造成干涉，在本實(shí)施例中，擋塊15為兩個(gè)，并分別設(shè)置在傾斜部21的兩側(cè)。當(dāng)導(dǎo)軌夾片20位于避讓位置時(shí)，傾斜部21的止擋頭211位于第二卡槽14內(nèi)，此時(shí)限位凸塊26止擋在擋塊15上，即使止擋頭211從第二卡槽14內(nèi)脫出，也不會導(dǎo)致導(dǎo)軌夾片20從整個(gè)夾片滑槽12內(nèi)脫出，因此有效提高了導(dǎo)軌夾片20安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0034]此外，限位凸塊26向下凸出于滑動座23的底部，因此在滑動過程中可以僅僅通過限位凸塊26與夾片滑槽12配合來對導(dǎo)軌夾片20的滑動起到導(dǎo)向作用，可以減小導(dǎo)軌夾片20與控制器底殼10的接觸面積，減小滑動摩擦，并降低磨具加工的精度要求。
[0035]在限位凸塊26上還可以設(shè)置工藝孔261，一方面可以降低整個(gè)導(dǎo)軌夾片20的質(zhì)量，減少材料的使用量，節(jié)省材料成本，另一方面也可以進(jìn)一步地減小限位凸塊26與控制器底殼10之間的接觸面積。優(yōu)選地，多個(gè)工藝孔261沿導(dǎo)軌30的滑動方向間隔設(shè)置在限位凸塊26上，可以在保證限位凸塊26的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上減小限位凸塊26與控制器底殼10之間的接觸面積。
[0036]導(dǎo)軌夾片20遠(yuǎn)離安裝滑槽11的一端還可以設(shè)置有操作部，該操作部可以方便對導(dǎo)軌夾片20在夾片滑槽12內(nèi)的運(yùn)動進(jìn)行操控。在本實(shí)施例中，操作部為設(shè)置在導(dǎo)軌夾片20上的操作通孔27。該操作部也可以為操作手柄等其他便于操作人員對導(dǎo)軌夾片20進(jìn)行操作的結(jié)構(gòu)。
[0037]為了保證導(dǎo)軌夾片20與控制器底殼10之間的配合能夠?qū)?dǎo)軌30有更好的導(dǎo)向限位作用，在控制器底殼10的安裝滑槽11的兩側(cè)可以間隔設(shè)置多個(gè)導(dǎo)軌夾片20。
[0038]當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 控制器底殼(10)，所述控制器底殼(10)上設(shè)置有安裝滑槽(11)以及位于所述安裝滑槽(11)的至少一側(cè)的夾片滑槽(12)，所述夾片滑槽(12)的兩個(gè)槽壁上設(shè)置有向所述夾片滑槽(12)的中心延伸的夾板(16)； 導(dǎo)軌夾片(20)，可滑動地設(shè)置在所述夾片滑槽(12)內(nèi)，并限位在所述夾板(16)和所述夾片滑槽(12)的槽底所形成的滑動空間內(nèi)，包括有斜向下延伸的傾斜部(21)，所述傾斜部(21)的頭部設(shè)置有止擋頭(211)； 所述夾片滑槽(12)沿遠(yuǎn)離所述安裝滑槽(11)的方向依次間隔設(shè)置有與所述止擋頭(211)配合的第一卡槽(13)與第二卡槽(14)，所述導(dǎo)軌夾片(20)具有所述止擋頭(211)位于所述第一卡槽(13)內(nèi)的工作位置和所述止擋頭(211)位于所述第二卡槽(14)內(nèi)的避讓位置，所述導(dǎo)軌夾片(20)位于工作位置時(shí)，所述導(dǎo)軌夾片(20)與所述安裝滑槽(11)之間形成導(dǎo)軌夾槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌夾片(20)包括滑動座(23)，所述滑動座(23)中間設(shè)置有開口(22)，所述傾斜部(21)彈性設(shè)置在所述開口 (22)位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傾斜部(21)設(shè)置在所述開口(22)遠(yuǎn)離所述安裝滑槽(11)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動座(23)的相對兩側(cè)設(shè)置有側(cè)向凸塊(24)，所述滑動座(23)通過所述側(cè)向凸塊(24)可滑動地設(shè)置在所述夾片滑槽(12)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動座(23)靠近所述安裝滑槽(11)的一端設(shè)置有朝所述安裝滑槽(11)伸出的凸緣(25)，所述凸緣(25)與所述安裝滑槽(11)配合形成所述導(dǎo)軌夾槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)向凸塊(24)遠(yuǎn)離所述安裝滑槽(11)的一端設(shè)置有楔形導(dǎo)引部(241)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動座(23)靠近所述安裝滑槽(11)的一端底部設(shè)置有限位凸塊(26)，所述控制器底殼(10)上設(shè)置有防止所述導(dǎo)軌夾片(20)從所述夾片滑槽(12)內(nèi)脫出的擋塊(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止擋頭(211)具有朝向所述安裝滑槽(11)的第一導(dǎo)向斜面(212)和背向所述安裝滑槽(11)的第二導(dǎo)向斜面(213)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌夾片(20)遠(yuǎn)離所述安裝滑槽(11)的一端設(shè)置有操作部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制器導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述操作部為設(shè)置在所述導(dǎo)軌夾片(20)上的操作通孔(27)。
【文檔編號】H05K7/14GK204131888SQ201420422671
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】江浪 申請人:珠海格力電器股份有限公司