塔式起重機(jī)omd回轉(zhuǎn)控制組塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)，特別涉及塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，目的是為了解決現(xiàn)有的天使起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)防護(hù)性不好及設(shè)備結(jié)構(gòu)及線路復(fù)雜，出現(xiàn)故障時(shí)維修難度大的問題。本實(shí)用新型提供的塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，包括組塊外殼、電路板一、電路板二、散熱器模塊、晶閘管組件、二極管組件及組塊支架，所述電路板一及電路板二安裝在組塊支架上，所述組塊支架固定在組塊外殼內(nèi)部，所述晶閘管組件及二極管組件安裝在散熱器模塊上，所述散熱器模塊安裝在組塊外殼尾部開口處。本實(shí)用新型適用于塔式起重機(jī)。
【專利說明】塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)，特別涉及塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的塔式起重機(jī)，常用電子電氣控制線路多安裝在密閉性防護(hù)性不高的電控箱內(nèi)或者電控盒內(nèi)部，對(duì)電子元器件防護(hù)較差。同時(shí)對(duì)于復(fù)雜控制線路，需要大規(guī)模使用電子元器件來實(shí)現(xiàn)控制功能，導(dǎo)致設(shè)備線路復(fù)雜，并且增加了成本，提高了維修難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)防護(hù)性不好、設(shè)備結(jié)構(gòu)及線路復(fù)雜，出現(xiàn)故障時(shí)維修難度大的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，包括組塊外殼、電路板一、電路板二、散熱器模塊、晶閘管組件、二極管組件及組塊支架，所述電路板一及電路板二安裝在組塊支架上，所述組塊支架固定在組塊外殼內(nèi)部，所述晶閘管組件及二極管組件安裝在散熱器模塊上，所述散熱器模塊安裝在組塊外殼尾部開口處。
[0005]具體地，所述散熱器模塊包括第一散熱器及第二散熱器，所述晶閘管組件包括第一晶閘管及第二晶閘管，所述二極管組件包括第一二極管及第二二極管，所述第一晶閘管及第一二極管安裝在第一散熱器上，所述第二晶閘管及第二二極管安裝在第二散熱器上。
[0006]較佳地，所述散熱器模塊設(shè)置在電路板一及電路板二之間的間隙內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，還包括組塊標(biāo)牌，所述組塊標(biāo)牌固定在組塊外殼的側(cè)面。
[0008]優(yōu)選地，所述組塊外殼為工程塑料制作而成的腔體。組裝完成后可以使用填縫劑將組塊外殼內(nèi)部進(jìn)行填充。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:提出了一種塔式起重機(jī)使用OMD回轉(zhuǎn)控制方式時(shí)的控制模塊，使用填充劑填充組塊外殼內(nèi)部的空氣，可以提高組塊的抗沖擊性能，解決了電氣控制回路所需密封性。OMD回轉(zhuǎn)控制組塊的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將需要實(shí)現(xiàn)的功能需要的電路相應(yīng)地集成在兩個(gè)電路板上使得整體的外圍線路十分精簡(jiǎn)，并且降低了生產(chǎn)成本和維修成本。在組塊外殼增加了一個(gè)組塊標(biāo)簽，便于使用時(shí)工作人員對(duì)組塊的區(qū)分和識(shí)別。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例的OMD回轉(zhuǎn)控制組塊的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為實(shí)施例的散熱器模塊、晶閘管組件及二極管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為實(shí)施例在組塊外殼上固定組塊標(biāo)牌后的示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:組塊外殼1，電路板一 2，電路板二 3，組塊支架4，組塊標(biāo)牌5，第一散熱器6，第一晶閘管7，第一二極管8，第二晶閘管9，第二二極管10，第二散熱器11。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型解決的目的是:提出了一種塔式起重機(jī)使用OMD回轉(zhuǎn)控制方式時(shí)的控制模塊，解決了電氣控制回路所需密封性，防護(hù)性問題，降低了生產(chǎn)成本和維修成本，使電氣控制回路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，器件精簡(jiǎn)，穩(wěn)定可靠，同時(shí)將控制功能高度集成化使得外圍線路簡(jiǎn)單。其解決其技術(shù)問題的具體技術(shù)方案如下:一種塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，包括組塊外殼1、電路板一 2、電路板二 3、散熱器模塊、晶閘管組件及二極管組件，所述電路板一 2及電路板二 3設(shè)置在組塊外殼I內(nèi)部，所述晶閘管組件及二極管組件安裝在散熱器模塊上，所述散熱器模塊固定在組塊外殼I尾部開口處。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1及圖2所示,塔式起重機(jī)的OMD回轉(zhuǎn)控制組塊包括了組塊外殼I,組塊外殼I采用工程塑料制成的腔體，具有良好的防護(hù)性能。將OMD控制方式電氣控制線路按照原理圖制作在電路板一 2及電路板二 3上，然后將兩塊電路板安裝在組塊支架4上，固定的方式采用機(jī)械連接方式，具體可以使用螺釘將電路板一 2及電路板二 3尾部夾在組塊支架4上下端進(jìn)行固定。使用50ml混合環(huán)氧樹脂涂溶液抹在兩張電路板正對(duì)組塊支架4的另一端端部及表面，電路板表面涂抹寬度在5_左右。環(huán)氧樹脂的溶液采用高純度環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂體積比為2比I配比而成。然后將電路板與組塊支架4的組合件緊密粘連在組塊外殼I內(nèi)部達(dá)到緊固及密封的效果。OMD回轉(zhuǎn)控制組塊還包括散熱器模塊，散熱器模塊上安裝有晶閘管組件及二極管組件，為提高散熱性能，散熱器模塊包括了第一散熱器6及第二散熱器11，在第一散熱器6上安裝晶閘管組件的第一晶閘管7及二極管組件的第一二極管8，在第二散熱器11上安裝晶閘管組件的第二晶閘管9及二極管組件的第二二極管10。安裝完成后的第一散熱器6及第二散熱器11安裝在組塊外殼I尾部開口處，使用螺釘緊密固定在兩塊電路板之間。為了便于用戶進(jìn)行識(shí)別區(qū)分和使用，在組塊外殼I上安裝組塊支架4及組塊標(biāo)牌5，根據(jù)不同是使用場(chǎng)景，組塊支架4的材料可以進(jìn)行不同的選取。
【權(quán)利要求】
1.塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，其特征在于，包括組塊外殼、電路板一、電路板二、散熱器模塊、晶閘管組件、二極管組件及組塊支架，所述電路板一及電路板二安裝在組塊支架上，所述組塊支架固定在組塊外殼內(nèi)部，所述晶閘管組件及二極管組件安裝在散熱器模塊上，所述散熱器模塊安裝在組塊外殼尾部開口處。
2.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，其特征在于，所述散熱器模塊包括第一散熱器及第二散熱器，所述晶閘管組件包括第一晶閘管及第二晶閘管，所述二極管組件包括第一二極管及第二二極管，所述第一晶閘管及第一二極管安裝在第一散熱器上，所述第二晶閘管及第二二極管安裝在第二散熱器上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，其特征在于，所述散熱器模塊設(shè)置在電路板一及電路板二之間的間隙內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，其特征在于，還包括組塊標(biāo)牌，所述組塊標(biāo)牌固定在組塊外殼的側(cè)面。
5.如權(quán)利要求3所述的塔式起重機(jī)OMD回轉(zhuǎn)控制組塊，其特征在于，所述組塊外殼為工程塑料制作而成的腔體。
【文檔編號(hào)】B66C23/84GK203998674SQ201420423935
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】暴宇, 何長俊 申請(qǐng)人:四川建設(shè)機(jī)械（集團(tuán)）股份有限公司