一種超聲輔助成形平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲輔助成形平臺，本實用新型包括平臺底座、步進電機、導柱、滾珠絲杠、剛性套筒式聯(lián)軸器、圓螺母止動墊圈、圓螺母、軸承、軸承座、超聲系統(tǒng)下支撐板、換能器、變幅桿、第二超聲系統(tǒng)約束板、第一超聲系統(tǒng)約束板、第一超聲系統(tǒng)固定板、上軸承座、超聲系統(tǒng)上蓋板、軸承套、導套固定座和第二超聲系統(tǒng)固定板；實用新型可以在步進電機帶動滾珠絲桿的作用下使超聲系統(tǒng)沿著導柱上下運動，實現(xiàn)超聲系統(tǒng)的輔助加工，結構簡單，易于操作和成本低廉。
【專利說明】一種超聲輔助成形平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲輔助成形平臺，尤其是能通過刀具的上下振動輔助成形加工。
【背景技術】
[0002]目前，超聲加工的工藝效果十分顯著，在生產中獲得了廣泛的應用。而將超聲裝置直接安裝在傳統(tǒng)的機床上進行技術改造的方法是經濟、簡單易行的方法，也是目前超聲加工技術發(fā)展的主要模式。但是這種方法也存在一定的問題:超聲裝置和機床會產生干涉，總體的布局不是很合理，不能適用于所有的材料成形加工。
【發(fā)明內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有機械加工裝置和超聲裝置整體布局的不合理，以及針對某種特定的零件的超聲輔助加工，對超聲裝置和機械加工裝置進行整體布局，設計出一種結構合理、易于操作、性能優(yōu)良和成本低廉的超聲輔助成形平臺。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:在平臺底座上，安裝有步進電機，步進電機通過剛性套筒式聯(lián)軸器和軸承座與滾珠絲杠相連接，滾珠絲杠通過兩個軸承套分別和超聲系統(tǒng)下支撐板、第二超聲系統(tǒng)約束板連接。通過第一超聲系統(tǒng)固定板、第二超聲系統(tǒng)固定板和第一超聲系統(tǒng)約束板將換能器和變幅桿固定在超聲系統(tǒng)下支撐板上。滾珠絲杠的頂端與兩個軸承相連接，同時使用圓螺母將其固定。同時，使用兩根導柱，使超聲系統(tǒng)在滾珠絲杠的作用下沿著導柱上下運動，以實現(xiàn)超聲輔助成形加工。
[0005]一種超聲輔助成形平臺，包括平臺底座、步進電機、導柱、滾珠絲杠、剛性套筒式聯(lián)軸器、圓螺母止動墊圈、圓螺母、軸承、軸承座、超聲系統(tǒng)下支撐板、換能器、變幅桿、第二超聲系統(tǒng)約束板、第一超聲系統(tǒng)約束板、第一超聲系統(tǒng)固定板、上軸承座、超聲系統(tǒng)上蓋板、軸承套、導套固定座和第二超聲系統(tǒng)固定板；
[0006]步進電機通過螺栓固定在平臺底座上，步進電機的輸出軸垂直于水平底座，步進電機的輸出軸通過剛性套筒式聯(lián)軸器與滾珠絲杠的下端連接，剛性套筒式聯(lián)軸器通過軸承座固定在步進電機上，滾珠絲杠的上設有多個軸承套，軸承套的外徑部分分別和超聲系統(tǒng)下支撐板、第一超聲系統(tǒng)約束板固接。
[0007]兩根導柱設置在滾珠絲杠的兩端并通過導套固定座垂直固定在平臺底座上，兩根導柱與滾珠絲杠在同一平面內，上軸承座固定在兩根導柱的頂端；滾珠絲杠的上端設置有軸承連接，并通過圓螺母止動墊圈、圓螺母固定在上軸承座上；
[0008]超聲系統(tǒng)下支撐板上設有兩個導向孔并套在兩根導柱上，變幅桿垂直固定在支撐板上，變幅桿頂端與換能器連接，所述的第一超聲系統(tǒng)約束板的一端開有一個圓形通孔并套在一根導柱上，另一端為半圓弧形且與換能器固接，所述的第二超聲系統(tǒng)約束板的一端開有一個圓形通孔并套在另一根導柱上，另一端為半圓弧形與換能器固接，第一超聲系統(tǒng)固定板和第二超聲系統(tǒng)固定板設置在超聲系統(tǒng)下支撐板的兩側，并分別與下支撐板、第二超聲系統(tǒng)約束板和第一超聲系統(tǒng)約束板固接,第一超聲系統(tǒng)固定板和第二超聲系統(tǒng)固定板的頂端通過超聲波上蓋板連接固定。
[0009]本實用新型的有益效果是，本實用新型可以在步進電機帶動滾珠絲桿的作用下使超聲系統(tǒng)沿著導柱上下運動，實現(xiàn)超聲系統(tǒng)的輔助加工，結構簡單，易于操作和成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體裝配圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型一種超聲輔助成形平臺，包括平臺底座1、步進電機2、導柱3、滾珠絲杠4、剛性套筒式聯(lián)軸器5、圓螺母止動墊圈6、圓螺母7、軸承8、軸承座10、超聲系統(tǒng)下支撐板11、換能器12、變幅桿13、第二超聲系統(tǒng)約束板14、第一超聲系統(tǒng)約束板15、第一超聲系統(tǒng)固定板16、上軸承座17、超聲系統(tǒng)上蓋板18、軸承套19、導套固定座20和第二超聲系統(tǒng)固定板22 ；
[0012]步進電機2通過螺栓固定在平臺底座I上，步進電機的輸出軸垂直于水平底座1，步進電機的輸出軸通過剛性套筒式聯(lián)軸器5與滾珠絲杠4的下端連接，剛性套筒式聯(lián)軸器通過軸承座10固定在步進電機2上，滾珠絲杠4的上設有兩個軸承套19 ；
[0013]兩根導柱3設置在滾珠絲杠4的兩端并通過導套固定座20垂直固定在平臺底座I上，兩根導柱3與滾珠絲杠4在同一平面內，上軸承座17固定在兩根導柱3的頂端；滾珠絲杠4的上端設置有軸承8連接，并通過圓螺母止動墊圈6、圓螺母7固定在上軸承座17上；
[0014]超聲系統(tǒng)下支撐板上設有兩個導向孔并套在兩根導柱上，變幅桿13垂直固定在支撐板上，變幅桿13頂端與換能器12連接,所述的第一超聲系統(tǒng)約束板的一端開有一個圓形通孔并套在一根導柱3上，另一端為半圓弧形且與換能器12固接，所述的第二超聲系統(tǒng)約束板14的一端開有一個圓形通孔并套在另一根導柱3上，另一端為半圓弧形與換能器12固接，第一超聲系統(tǒng)固定板16和第二超聲系統(tǒng)固定板22設置在超聲系統(tǒng)下支撐板11的兩偵1J,并分別與下支撐板11、第二超聲系統(tǒng)約束板14和第一超聲系統(tǒng)約束板15固接,第一超聲系統(tǒng)固定板16和第二超聲系統(tǒng)固定板22的頂端通過超聲波上蓋板18連接固定；所述的一個軸承套19與第二超聲系統(tǒng)約束板14和第一超聲系統(tǒng)約束板15固接，另一個軸承套19與超聲系統(tǒng)下支撐板11固接。
[0015]步進電機2工作時帶動滾珠絲杠4的轉動，之后滾珠絲杠副的作用使軸承套19上下移動。軸承套19的上下移動帶動超聲系統(tǒng)裝置的上下運動；同時，換能器12將超聲頻電振蕩信號轉換成超聲頻機械振動，然后變幅桿13將機械振動的位移或速度振幅放大，并將超聲能量有效地向負載傳輸，起到輔助成形的作用。
【權利要求】
1.一種超聲輔助成形平臺，包括平臺底座、步進電機、導柱、滾珠絲杠、剛性套筒式聯(lián)軸器、圓螺母止動墊圈、圓螺母、軸承、軸承座、超聲系統(tǒng)下支撐板、換能器、變幅桿、第二超聲系統(tǒng)約束板、第一超聲系統(tǒng)約束板、第一超聲系統(tǒng)固定板、上軸承座、超聲系統(tǒng)上蓋板、軸承套、導套固定座和第二超聲系統(tǒng)固定板； 其特征在于:所述的步進電機通過螺栓固定在平臺底座上，步進電機的輸出軸垂直于水平底座，步進電機的輸出軸通過剛性套筒式聯(lián)軸器與滾珠絲杠的下端連接，剛性套筒式聯(lián)軸器通過軸承座固定在步進電機上，滾珠絲杠的上設有多個軸承套，軸承套的外徑部分分別和超聲系統(tǒng)下支撐板、第一超聲系統(tǒng)約束板固接； 兩根導柱設置在滾珠絲杠的兩端并通過導套固定座垂直固定在平臺底座上，兩根導柱與滾珠絲杠在同一平面內，上軸承座固定在兩根導柱的頂端；滾珠絲杠的上端設置有軸承連接，并通過圓螺母止動墊圈、圓螺母固定在上軸承座上； 超聲系統(tǒng)下支撐板上設有兩個導向孔并套在兩根導柱上，變幅桿垂直固定在支撐板上，變幅桿頂端與換能器連接，所述的第一超聲系統(tǒng)約束板的一端開有一個圓形通孔并套在一根導柱上，另一端為半圓弧形且與換能器固接，所述的第二超聲系統(tǒng)約束板的一端開有一個圓形通孔并套在另一根導柱上，另一端為半圓弧形與換能器固接，第一超聲系統(tǒng)固定板和第二超聲系統(tǒng)固定板設置在超聲系統(tǒng)下支撐板的兩側，并分別與下支撐板、第二超聲系統(tǒng)約束板和第一超聲系統(tǒng)約束板固接，第一超聲系統(tǒng)固定板和第二超聲系統(tǒng)固定板的頂端通過超聲波上蓋板連接固定。
【文檔編號】B06B1/00GK203972271SQ201420439548
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】吳欣, 王飛 申請人:杭州電子科技大學