一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構的制作方法
【專利摘要】一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，包括一輥筒和若干弧形模板，所述的輥筒中間旋向上固定連接一軸截面為T形的卡環(huán)，在輥筒的軸向上，各弧形模板內(nèi)端與卡環(huán)一側(cè)快速卡接固定，各弧形模板外端與輥筒通過螺栓定位連接固定。通過在輥筒上的兩個環(huán)形凸臺旋向上徑向套接健合弧形模板，然后軸向移動弧形模板使其內(nèi)端卡入卡環(huán)固定，只需要通過螺栓在環(huán)形凸臺上鎖緊弧形模板外端，即可實現(xiàn)弧形模板在輥筒上的快速安裝固定，反之，螺栓拆卸下來，弧形模板后退使其內(nèi)端軸向退出卡環(huán)，即可把弧形模板從輥筒表面拆卸下來，因此當任意一個或幾個弧形模板有所破損，即可快速拆裝弧形模板進行維修更換。
【專利說明】一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型煤輥壓機用對輥輥套，特別是一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的對輥型煤機用的壓輥輥筒與弧形模板采用螺栓連接，即在輥筒軸向上，弧形模板兩端通過螺栓或螺釘與輥筒筒壁或端面連接固定，因此在輥筒旋向上拆卸或安裝弧形模板的效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型旨在提出一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，在輥筒旋向上所有的弧形模板一端與輥筒卡位，而另一端通過螺栓與輥筒鎖緊，當任意一個弧形模板破損時，可快速把破損的弧形模板從輥筒上拆卸下來，把新的弧形模板快速替換安裝上去。
[0004]為達上述目的，本實用新型提供包括一輥筒和若干弧形模板，其特征在于:所述的輥筒中間旋向上固定連接一軸截面為T形的卡環(huán)，在輥筒的軸向上，各弧形模板內(nèi)端與卡環(huán)一側(cè)快速卡接固定，各弧形模板外端與棍筒通過螺栓定位連接固定。
[0005]所述的輥筒的兩端部旋向上設有兩個環(huán)形凸臺，在輥筒上、兩環(huán)形凸臺之間設有一環(huán)形凹槽，所述的卡環(huán)固定連接在環(huán)形凹槽中間，卡環(huán)與環(huán)形凹槽之間形成對稱的兩個軸截面為L形的環(huán)槽；弧形模板鍵接在輥筒的兩個環(huán)形凸臺旋向上。
[0006]所述的環(huán)形凸臺設有鍵槽，所述的弧形模板內(nèi)表面一設有徑向定位的滑動槽，鍵槽與滑動槽嵌合一連接鍵，滑動槽套于連接鍵上可在輥筒軸向上左右滑動，弧形模板內(nèi)端與卡環(huán)卡位連接時，弧形模板外端與棍筒外端的螺栓安裝孔對位；鍵合裝接在環(huán)形凸臺上的弧形模板可左右移動，使弧形模板內(nèi)端與卡環(huán)可快速卡合連接或拆卸分離。
[0007]所述的弧形模板內(nèi)端底部設有一軸截面為L形的弧形銷，弧形銷徑向插入環(huán)槽，弧形銷底凸部與卡環(huán)側(cè)面底凹部插拔配合、弧形銷頂凹部與卡環(huán)側(cè)面頂凸部插拔配合；旋向鋪裝在環(huán)形凸臺的所有弧形模板的弧形銷均快速與卡環(huán)插拔合連接，然后各弧形模板通過螺栓與環(huán)形凸臺旋接或分離，即可實現(xiàn)弧形模板在輥筒上的快速拆裝。
[0008]所述的弧形模板外端底部設有弧形凸筋，弧形凸筋橫向設有用于定位螺栓的安裝孔，在輥筒外端、環(huán)形凸臺軸向上設有與安裝孔橫向?qū)ξ坏穆菘?，螺栓穿過安裝孔與螺孔連接把弧形模板外端與環(huán)形凸臺軸向連接固定。
[0009]所述的弧形模板外端底部徑向上設有徑向螺孔，所述的環(huán)形凸臺徑向上設有與徑向螺孔對位的插孔，螺栓插入插孔與徑向螺孔連接把弧形模板外端與環(huán)形凸臺徑向連接固定。
[0010]所述的卡環(huán)徑向中間設有若干卡孔，還設有若干插于卡孔中的定位螺栓，定位螺栓與輥筒鎖緊連接固定卡環(huán)。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過在輥筒上的兩個環(huán)形凸臺旋向上徑向套接健合弧形模板，然后軸向移動弧形模板使其內(nèi)端卡入卡環(huán)固定，只需要通過螺栓在環(huán)形凸臺上鎖緊弧形模板外端，即可實現(xiàn)弧形模板在輥筒上的快速安裝固定，反之，螺栓拆卸下來，弧形模板后退使其內(nèi)端軸向退出卡環(huán)，即可把弧形模板從輥筒表面拆卸下來，因此當任意一個或幾個弧形模板有所破損，即可快速拆裝弧形模板進行維修更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例一本實用新型的裝配結(jié)構分解剖視圖。
[0013]圖2為實施例一本實用新型的輥筒安裝有環(huán)形卡環(huán)的結(jié)構剖視圖。
[0014]圖3為實施例一本實用新型的弧形模板的軸向結(jié)構剖視圖。
[0015]圖4為實施例一本實用新型的弧形模板的內(nèi)端的結(jié)構示意圖。
[0016]圖5為實施例一本實用新型的弧形模板的外端的結(jié)構示意圖。
[0017]圖6為實施例一本實用新型弧形模板健接在環(huán)形凸臺的結(jié)構分解剖視圖。
[0018]圖7為實施例一本實用新型弧形模板內(nèi)端的弧形銷與卡環(huán)卡接、弧形模板外端的弧形凸筋通過螺栓與環(huán)形凸臺外端部橫向連接固定。
[0019]圖8為實施例一本實用新型輥筒上兩個環(huán)形凸臺旋向上均連接有弧形模板的結(jié)構剖視圖。
[0020]圖9為實施例一本實用新型輥筒旋向上安裝固定七個弧形模板的軸向視圖。
[0021]圖10為實施例二本實用新型的裝配結(jié)構分解剖視圖。
[0022]圖中附圖標識為:10.輥筒；11.環(huán)形凸臺；110.鍵槽；111.螺孔；112.插孔；12.環(huán)形凹槽；120.L形環(huán)槽；20.弧形模板；200.?？?；21.弧形凸筋；210.安裝孔；211.；徑向螺孔；23.弧形模板內(nèi)表面；230.滑動槽；22.弧形銷；220.底凸部；221.頂凹部；30.卡環(huán)；300.底凹部；301.頂凸部；302.卡孔；40.定位螺栓；50.連接鍵；60.螺栓。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0024]實施例一(弧形模板內(nèi)端弧形銷與卡環(huán)卡接、弧形模板外端凸筋與環(huán)形凸臺通過螺栓軸向鎖緊連接)。
[0025]如圖1、圖6和圖7所示的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，包括輥筒10、弧形模板20、卡環(huán)30、定位螺栓40、連接鍵50和螺栓60。
[0026]參照圖1、圖2，本實用新型的輥筒10兩端部旋向上各設置一環(huán)形凸臺11，在輥筒10上、兩環(huán)形凸臺11之間設有一環(huán)形凹槽12，環(huán)形凹槽12中間固定連接一軸截面為T形的卡環(huán)30，卡環(huán)30徑向中間設有若干卡孔302，還設有若干插于卡孔302中的定位螺栓40，定位螺栓40與輥筒10鎖緊連接固定卡環(huán)30，卡環(huán)30與環(huán)形凹槽12之間形成對稱的兩個軸截面為L形環(huán)槽120。
[0027]參照圖1、圖3?圖5所示，本實用新型的弧形模板20外表面設有若干壓煤用的?？?00，環(huán)形凸臺11上設有鍵槽110，弧形模板20內(nèi)表面23—設有徑向定位的滑動槽230，在輥筒10的軸向上，弧形模板20內(nèi)端底部設有一軸截面為L形的弧形銷22，弧形銷22設有底凸部220和頂凹部221，卡環(huán)30側(cè)面具有底凹部300和頂凸部301，而弧形模板20外端底部設有弧形凸筋21，弧形凸筋21橫向設有用于定位螺栓60的安裝孔210，在輥筒10外端、環(huán)形凸臺11軸向上設有與安裝孔210橫向?qū)ξ坏穆菘?11。
[0028]以在輥筒10上快速安裝一個弧形模板20為例，如圖1所示，先在輥筒10的環(huán)形凸臺11上的鍵槽110中嵌合固定一連接鍵50，連接鍵50露出環(huán)形凸臺11頂部，如圖6和圖7所示，把弧形模板20對位套在環(huán)形凸臺11上，使連接鍵50套入弧形模板20底面的滑動槽230中，弧形模板20底面貼合在環(huán)形凸臺11弧面上，弧形銷22徑向插入環(huán)槽120，然后把弧形模板20的弧形銷22向卡環(huán)30側(cè)面推移動，滑動槽230在連接鍵50的導向下軸向移動，使弧形銷22底凸部220與卡環(huán)30側(cè)面底凹部300插合，弧形銷22頂凹部221與卡環(huán)30側(cè)面頂凸部301插合，實現(xiàn)弧形模板20內(nèi)端弧形銷22與卡環(huán)30側(cè)面的快速卡位連接，弧形模板20外端的弧形凸筋21內(nèi)壁與輥筒10的環(huán)形凸臺11外端直立壁貼觸到位，然后把螺栓60插入安裝孔210并與環(huán)形凸臺11橫向的螺孔111螺紋連接，把弧形凸筋21外端的弧形凸筋21通過螺栓60鎖緊固定，實現(xiàn)弧形模板20在輥筒10上的快速安裝；當需要把弧形模板20從輥筒10拆卸下來時，只需要把螺栓60旋轉(zhuǎn)拆下，然后沿輥筒10軸線上反向移動弧形模板20，使弧形銷22與卡環(huán)30側(cè)面脫離，然后把弧形模板20從輥筒10徑向取下，完成弧形模板20的快速拆卸。
[0029]如圖8和圖9所示，按上述弧形模板20的安裝方式，在卡環(huán)30兩側(cè)、輥筒10的左右兩個環(huán)形凸臺11各對位安裝七個弧形模板20，每個環(huán)形凸臺11上的七個弧形模板20在輥筒10旋向上圍成一圈，而每個弧形模板20的內(nèi)端弧形銷22都統(tǒng)一與卡環(huán)30側(cè)面快速卡接，各弧形模板20通過螺栓60把弧形模板20外端的弧形凸筋21鎖緊固定在環(huán)形凸臺11上，即快速完成弧形模板20在輥筒10上軸向定位連接，而弧形模板20在輥筒10的旋轉(zhuǎn)上通過連接鍵50定位，避免弧形模板20在輥筒10的旋向上發(fā)生相對移動；對于輥筒10上任意一塊弧形模板20受損需要維修替換時，只需要把這塊受損的弧形模板20快速拆卸下來，把新的弧形模板20快速安裝上去，而不影響輥筒10上的其他弧形模板20，并且不需要把輥筒10從對輥型煤模壓機上拆卸下來，大大提高生產(chǎn)效率，并且對輥筒10進行充分的利用，避免傳統(tǒng)的輥套因表面的壓煤?？邮軗p而需要對其進行整體的拆卸替換。
[0030]實施例二 (弧形模板內(nèi)端弧形銷與卡環(huán)卡接、弧形模板外端凸筋與環(huán)形凸臺通過螺栓徑向鎖緊連接)。
[0031]如圖10所示的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其與實施例一的區(qū)別在于:弧形模板20外端底部徑向上設有徑向螺孔211，環(huán)形凸臺11徑向上設有與徑向螺孔211對位的插孔112，螺栓60插入插孔112與徑向螺孔211連接把弧形模板20外端與環(huán)形凸臺11徑向連接固定；本實用新型的其他結(jié)構、工作原理和【具體實施方式】同實施例。
[0032]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，本【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求限定。
【權利要求】
1.一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，包括一輥筒和若干弧形模板，其特征在于:所述的輥筒中間旋向上固定連接一軸截面為T形的卡環(huán)，在輥筒的軸向上，各弧形模板內(nèi)端與卡環(huán)一側(cè)快速卡接固定，各弧形模板外端與棍筒通過螺栓定位連接固定。
2.如權利要求1所述的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其特征在于:所述的輥筒的兩端部旋向上設有兩個環(huán)形凸臺，在輥筒上、兩環(huán)形凸臺之間設有一環(huán)形凹槽，所述的卡環(huán)固定連接在環(huán)形凹槽中間，卡環(huán)與環(huán)形凹槽之間形成對稱的兩個軸截面為L形的環(huán)槽；弧形模板鍵接在輥筒的兩個環(huán)形凸臺旋向上。
3.如權利要求2所述的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其特征在于:所述的環(huán)形凸臺設有鍵槽，所述的弧形模板內(nèi)表面一設有徑向定位的滑動槽，鍵槽與滑動槽嵌合一連接鍵，滑動槽套于連接鍵上可在輥筒軸向上左右滑動，弧形模板內(nèi)端與卡環(huán)卡位連接時，弧形模板外端與輥筒外端的螺栓安裝孔對位。
4.如權利要求2所述的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其特征在于:所述的弧形模板內(nèi)端底部設有一軸截面為L形的弧形銷，弧形銷徑向插入環(huán)槽，弧形銷底凸部與卡環(huán)側(cè)面底凹部插拔配合、弧形銷頂凹部與卡環(huán)側(cè)面頂凸部插拔配合。
5.如權利要求2所述的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其特征在于:所述的弧形模板外端底部設有弧形凸筋，弧形凸筋橫向設有用于定位螺栓的安裝孔，在輥筒外端、環(huán)形凸臺軸向上設有與安裝孔橫向?qū)ξ坏穆菘?，螺栓穿過安裝孔與螺孔連接把弧形模板外端與環(huán)形凸臺軸向連接固定。
6.如權利要求2所述的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其特征在于:所述的弧形模板外端底部徑向上設有徑向螺孔，所述的環(huán)形凸臺徑向上設有與徑向螺孔對位的插孔，螺栓插入插孔與徑向螺孔連接把弧形模板外端與環(huán)形凸臺徑向連接固定。
7.如權利要求2所述的一種壓輥輥筒與弧形模板的快速拆裝機構，其特征在于:所述的卡環(huán)徑向中間設有若干卡孔，還設有若干插于卡孔中的定位螺栓，定位螺栓與輥筒鎖緊連接固定卡環(huán)。
【文檔編號】B30B15/02GK203957391SQ201420445810
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】劉昌福 申請人:廈門嘉申能源技術有限公司