散熱pcb板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電子元器件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種散熱PCB板。其包括基板、安裝孔、導(dǎo)電層、絕緣層和散熱層,安裝孔分布在基板的四周,導(dǎo)電層、絕緣層和散熱層依次排列在基板的上層、中層和下層,基板內(nèi)設(shè)有散熱芯,散熱層的底部設(shè)有散熱坑。在基板內(nèi)設(shè)置由芯枝、芯桿和芯根組成的散熱芯,芯枝和芯根分別埋在絕緣層和散熱層內(nèi),既可提高絕緣層和散熱層結(jié)合的穩(wěn)固性,又可通過芯枝充分吸收絕緣層內(nèi)的熱量,直接將熱量快速均勻地發(fā)散到散熱層的各個角落,提高速度,設(shè)置在散熱層底部的散熱坑位于芯根的正下方,既增加了散熱面積,又縮短了熱量外泄的路程,進一步提高散熱效果。
【專利說明】散熱PCB板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子元器件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種散熱PCB板。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者?,F(xiàn)有技術(shù)中PCB板被廣泛使用,眾所周知電子元件在工作過程中是會產(chǎn)生熱量的,所以PCB板的散熱性是一個重要的指標。現(xiàn)有的PCB板主要通過底層的散熱層來散熱,而散熱層大都是由鋁板、陶瓷等單一材料制成,這些材料的橫向?qū)嵝阅懿睿@經(jīng)常導(dǎo)致元器件正下方對應(yīng)區(qū)域的散熱層溫度高,但這個區(qū)域外的溫度低,特別是多個元器件以陣列分布時,最中間的那幾個元器件的熱量經(jīng)常會因此而無法很好的散發(fā)出來,導(dǎo)致元器件不能正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的PCB板散熱結(jié)構(gòu)單一,效率低下,影響元器件的正常工作的不足,本實用新型提供了一種散熱PCB板。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種散熱PCB板,包括基板、安裝孔、導(dǎo)電層、絕緣層和散熱層,安裝孔分布在基板的四周,導(dǎo)電層、絕緣層和散熱層依次排列在基板的上層、中層和下層,基板內(nèi)設(shè)有散熱芯,散熱層的底部設(shè)有散熱坑。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括散熱芯的材質(zhì)為銅,呈樹狀,由芯枝、芯桿和芯根組成。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括芯枝和芯根都呈傘狀,對稱分布在芯桿的上下兩端。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括芯枝和芯根分別埋在絕緣層和散熱層內(nèi)。
[0008]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括散熱坑位于芯根的正下方。
[0009]本實用新型的有益效果是,在基板內(nèi)設(shè)置銅質(zhì)的樹狀散熱芯,散熱芯由芯枝、芯桿和芯根組成,芯枝和芯根分布在芯桿的上下兩端,分別埋在絕緣層和散熱層內(nèi),既可提高絕緣層和散熱層結(jié)合的穩(wěn)固性,又可通過芯枝充分吸收絕緣層內(nèi)的熱量,通過芯桿傳遞給芯根,再以牽線搭橋,直線傳輸?shù)姆绞街苯訉崃靠焖倬鶆虻匕l(fā)散到散熱層的各個角落,提高速度,設(shè)置在散熱層底部的散熱坑位于芯根的正下方,既增加了散熱面積,又縮短了熱量外泄的路程,進一步提高散熱效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.基板,2.安裝孔,3.導(dǎo)電層,4.絕緣層,5.散熱層,6.散熱芯,61.芯枝,62.芯桿,63.芯根,7.散熱坑。
[0013]體實施方式
[0014]如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,一種散熱PCB板,包括基板1、安裝孔2、導(dǎo)電層3、絕緣層4和散熱層5,安裝孔2分布在基板1的四周,導(dǎo)電層3、絕緣層4和散熱層5依次排列在基板1的上層、中層和下層,基板1內(nèi)設(shè)有散熱芯6,散熱層5的底部設(shè)有散熱坑7。散熱芯6的材質(zhì)為銅,呈樹狀,由芯枝61、芯桿62和芯根63組成。芯枝61和芯根63都呈傘狀,對稱分布在芯桿62的上下兩端。芯枝61和芯根63分別埋在絕緣層4和散熱層5內(nèi)。散熱坑7位于芯根63的正下方。
[0015]在基板1內(nèi)設(shè)置銅質(zhì)的樹狀散熱芯6,散熱芯6由芯枝61、芯桿62和芯根63組成,芯枝61和芯根63分布在芯桿62的上下兩端,分別埋在絕緣層4和散熱層5內(nèi),既可提高絕緣層4和散熱層5結(jié)合的穩(wěn)固性,又可通過芯枝61充分吸收絕緣層內(nèi)4的熱量,通過芯桿62傳遞給芯根63,再以牽線搭橋,直線傳輸?shù)姆绞街苯訉崃靠焖倬鶆虻匕l(fā)散到散熱層5的各個角落,提高速度,設(shè)置在散熱層5底部的散熱坑7位于芯根63的正下方,既增加了散熱面積,又縮短了熱量外泄的路程,進一步提高散熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱PCB板,包括基板(I)、安裝孔(2 )、導(dǎo)電層(3 )、絕緣層(4 )和散熱層(5 ),安裝孔(2 )分布在基板(I)的四周,導(dǎo)電層(3 )、絕緣層(4 )和散熱層(5 )依次排列在基板(I)的上層、中層和下層,其特征是:基板(I)內(nèi)設(shè)有散熱芯(6),散熱層(5)的底部設(shè)有散熱坑(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱PCB板,其特征是:散熱芯(6)的材質(zhì)為銅,呈樹狀,由芯枝(61)、芯桿(62)和芯根(63)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱PCB板,其特征是:芯枝(61)和芯根(63)都呈傘狀,對稱分布在芯桿(62)的上下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱PCB板,其特征是:芯枝(61)和芯根(63)分別埋在絕緣層(4)和散熱層(5)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱PCB板,其特征是:散熱坑(7)位于芯根(63)的正下方。
【文檔編號】H05K1/02GK204046923SQ201420467532
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】唐浩喬 申請人:常州安泰諾特種印制板有限公司