一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于絕緣子防結(jié)露【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置。該防結(jié)露裝置安裝在所述絕緣子的中心孔內(nèi)，所述防結(jié)露裝置包括安裝在所述絕緣子底部的底板，所述底板上設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件與絕緣子的中心孔壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、操作方便、成本低。
【專利說明】一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于絕緣子防結(jié)露【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在靜電高壓除塵裝置內(nèi)，絕緣子的主要作用是:實現(xiàn)40kV高壓與大地的電氣隔離，作為電暈線架的物理支撐。靜電高壓除塵裝置內(nèi)含有大量的水蒸氣，如果絕緣子溫度較低，水會附著在絕緣子表面產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，此時水會變成導(dǎo)體，高壓電可以順著水傳導(dǎo)到大地而不再經(jīng)過電暈線與集塵板的放電，產(chǎn)生嚴重的爬電，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)不能正常工作。
[0003]目前，防止絕緣子結(jié)露的方式為:用加熱器將絕緣子所處的環(huán)境的溫度整體加熱，這種加熱方式功耗大，浪費資源嚴重?，F(xiàn)在提倡節(jié)能減排，所以有必要提供一種新的防止絕緣子結(jié)露的方式。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、操作方便、成本低。
[0005]為達到上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0006]一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，所述絕緣子具有中心孔，所述中心孔的上部封口，其特征在于，該防結(jié)露裝置安裝在所述絕緣子的中心孔內(nèi)，所述防結(jié)露裝置包括安裝在所述絕緣子底部的底板，所述底板上設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件與絕緣子的中心孔壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。
[0007]本技術(shù)方案的特點和進一步改進在于:
[0008]所述底板的中央位置設(shè)置有內(nèi)螺紋套管，所述內(nèi)螺紋套管上固定有脹管，所述脹管內(nèi)貫穿有脹桿，所述脹桿的一端設(shè)置為螺紋，所述脹桿的另一端設(shè)置為端部大于桿部錐形，所述內(nèi)螺紋套管內(nèi)螺紋配合所述脹桿的螺紋端，所述脹桿的錐形端部伸出所述脹管，所述脹管的外周面均勻固定有至少兩個彈性板，每個彈性板上固定有一個固定卡板；所述加熱元件設(shè)置在所述彈性板和固定卡板之間；所述脹管上設(shè)置有至少兩個軸向的U形槽；所述底板的中央位置設(shè)置有供脹桿通過的通孔。
[0009]所述底板的中央位置設(shè)置有固定柱,所述固定柱的外側(cè)面均勻設(shè)置有至少兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有固定卡板；所述加熱元件設(shè)置在所述凹槽和固定卡板之間。
[0010]所述加熱元件為正溫度系數(shù)熱敏電阻或電加熱絲。
[0011]所述底板的下底面安裝有底座，所述底座與底板之間設(shè)置有隔熱層。
[0012]本實用新型的內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，將加熱元件安裝到絕緣子內(nèi)部的中心孔內(nèi)，加熱元件僅加熱絕緣子，不用將絕緣子所處的環(huán)境的溫度整體加熱，所以能夠降低能耗；且該防結(jié)露裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1為本實用新型的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中所示的脹管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中所示的脹桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、底板；2、內(nèi)螺紋套管；3、脹管；4、脹桿；5、彈性板；6、固定卡板；7、加熱元件；8、螺釘；9、絕緣子；10固定柱；11凹槽。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，該絕緣子為能夠加熱的陶瓷絕緣子或玻璃鋼絕緣子，該防結(jié)露裝置適用于具有中心孔的絕緣子，且中心孔的上部封口，該防結(jié)露裝置安裝在絕緣子9的中心孔內(nèi)，該防結(jié)露裝置包括安裝在絕緣子9底部的底板1，底板I上設(shè)置有加熱元件7，加熱元件7與絕緣子9的中心孔壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。
[0020]參照圖1，為本實用新型的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]底板I的中央位置設(shè)置有內(nèi)螺紋套管2，內(nèi)螺紋套管2上固定有脹管3，脹管3內(nèi)貫穿有脹桿4，脹桿4的一端設(shè)置為螺紋，脹桿4的另一端設(shè)置為端部大于桿部錐形，如圖3所示，內(nèi)螺紋套管2內(nèi)螺紋配合脹桿4的螺紋端，脹桿4的錐形端部伸出脹管3，脹管3的外周面均勻固定有至少兩個彈性板5,本實施例設(shè)置有兩個彈性板5,每個彈性板5上固定有一個固定卡板6,加熱元件7設(shè)置在彈性板5和固定卡板6之間。
[0022]脹管3上設(shè)置有至少兩個軸向的U形槽,如圖2所示,本實施例設(shè)置有兩個軸向的U形槽，方便脹桿4將脹管3撐開，達到固定該防結(jié)露裝置的目的。
[0023]底板I的中央位置設(shè)置有供脹桿通過的通孔。
[0024]使用該防結(jié)露裝置時，將該防結(jié)露裝置伸入到絕緣子9的中心孔內(nèi)部，用力旋轉(zhuǎn)底板1，底板I帶動內(nèi)螺紋套管旋轉(zhuǎn)并向內(nèi)運動，內(nèi)螺紋套管2和脹桿4擠壓脹管3使其發(fā)生形變，最終，脹管3卡在絕緣子的中心孔內(nèi)部，將該防結(jié)露裝置固定在絕緣子9的中心孔內(nèi)部。
[0025]參照圖4，為本實用新型的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]底板I的中央位置設(shè)置有固定柱10，固定柱10的外側(cè)面均勻設(shè)置有至少兩個凹槽11，在本實施例中設(shè)置有三個凹槽11，凹槽11內(nèi)設(shè)置有固定卡板6 ;加熱元件7設(shè)置在凹槽11和固定卡板6之間。
[0027]使用該防結(jié)露裝置時，將該防結(jié)露裝置伸入到絕緣子9的中心孔內(nèi)部后，將底板I與絕緣子9的下底面固定。
[0028]安裝本實用新型的防結(jié)露裝置時，先在底板的下底面安裝底座，底座與底板之間設(shè)置有隔熱層，防止將熱量傳到底座上。隔熱材料可選擇:玻璃纖維、石棉等優(yōu)質(zhì)保溫材料，可以達到良好的隔熱保溫效果。
[0029]本實用新型中的加熱元件7為正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC)，也可選擇電加熱絲等加熱元件。
[0030]為了提高PTC陶瓷加熱器的發(fā)熱量，可采用多片并聯(lián)PTC陶瓷加熱器。首先對于多片并聯(lián)發(fā)熱的PTC陶瓷加熱器應(yīng)要求各片電阻值較大為宜，但并不希望各片的電阻值相一致。這樣可使并聯(lián)后初始總沖擊電流不致過大，又能增加并聯(lián)發(fā)熱功率，使總熱量提高。其次應(yīng)采用多片分散加熱。在并聯(lián)PTC元件的加熱系統(tǒng)中，多片分散并聯(lián)加熱比多片集中加熱，功率大，發(fā)熱量多，升溫快，加熱也均勻。否則如果采用多片集中加熱，將會造成在有限的小范圍內(nèi)迅速達到較高溫度，致使所有PTC陶瓷加熱器都同時進入高阻態(tài)而自動限流發(fā)熱，這樣不但總的發(fā)熱功率下降，而且容易引起某些PTC陶瓷加熱器過熱而擊穿。同時還應(yīng)注意，居里點不相同的PTC陶瓷加熱器不能并聯(lián)在一起發(fā)熱，以免發(fā)生電壓局部集中和低居里點元件出現(xiàn)過熱失控或電壓過荷而擊穿。
[0031]采用單面梳狀電極的薄片PTC陶瓷加熱器和波紋狀的PTC散熱面形式以及雙面對稱導(dǎo)熱等結(jié)構(gòu)均可改善PTC的發(fā)熱效果。其中蜂窩狀、薄孔壁結(jié)構(gòu)和口琴式組裝結(jié)構(gòu)的PTC陶瓷加熱器可以輸出大功率。另外為了強化散熱結(jié)構(gòu)可在PTC瓷片的發(fā)熱面上加裝各種型式的金屬散熱助壁、網(wǎng)狀散熱器、多孔狀導(dǎo)熱散板等形式。還可在傳熱與散構(gòu)件表面涂覆一層高導(dǎo)熱金屬材料或高散熱涂層，在PTC發(fā)熱元件的加熱面上夾裝遠紅外輻射板(或紅外涂層)以增強加熱效果。
[0032]本實用新型的內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，將加熱元件7安裝到絕緣子9內(nèi)部的中心孔內(nèi)，加熱元件7單單加熱絕緣子，不用將絕緣子9所處的環(huán)境的溫度整體加熱，所以能夠降低能耗；且該防結(jié)露裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低。
[0033]本實用新型的技術(shù)方案用于某一靜電高壓除塵裝置中，使用傳統(tǒng)的對絕緣子所處的環(huán)境的溫度整體加熱時的整機功率為4kW，使用該防結(jié)露裝置后整機功率降為800W，整機功耗大幅降低，日耗電量從84度銳減到15度，降低80%以上。
[0034]盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，所述絕緣子具有中心孔，所述中心孔的上部封口，其特征在于，所述防結(jié)露裝置安裝在所述絕緣子的中心孔內(nèi)，所述防結(jié)露裝置包括安裝在所述絕緣子底部的底板，所述底板上設(shè)置有加熱元件，所述加熱元件與絕緣子的中心孔壁之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，其特征在于，所述底板的中央位置設(shè)置有內(nèi)螺紋套管，所述內(nèi)螺紋套管上固定有脹管，所述脹管內(nèi)貫穿有脹桿，所述脹桿的一端設(shè)置為螺紋，所述脹桿的另一端設(shè)置為端部大于桿部錐形，所述內(nèi)螺紋套管內(nèi)螺紋配合所述脹桿的螺紋端，所述脹桿的錐形端部伸出所述脹管，所述脹管的外周面均勻固定有至少兩個彈性板，每個彈性板上固定有一個固定卡板；所述加熱元件設(shè)置在所述彈性板和固定卡板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，其特征在于，所述脹管上設(shè)置有至少兩個軸向的U形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，其特征在于，所述底板的中央位置設(shè)置有供脹桿通過的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，其特征在于，所述底板的中央位置設(shè)置有固定柱，所述固定柱的外側(cè)面均勻設(shè)置有至少兩個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有固定卡板；所述加熱元件設(shè)置在所述凹槽和固定卡板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，其特征在于，所述加熱元件為正溫度系數(shù)熱敏電阻或電加熱絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式絕緣子防結(jié)露裝置，其特征在于，所述底板的下底面安裝有底座，所述底座與底板之間設(shè)置有隔熱層。
【文檔編號】H05B3/00GK204031468SQ201420499591
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】徐從啟, 局瑞林, 徐貴生, 馬喜斌, 賈桂芝 申請人:中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所