一種打包的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械設備領域，具體涉及一種打包機。一種打包機，包括底座和立柱，還包括：打包裝置，包括成型筒、成型液壓缸、成型壓力頭、成型筒安裝轉盤及成型筒支承臺；成型筒有裝料位及出料位，成型筒安裝于成型筒安裝轉盤上；沿著轉盤成型筒安裝轉盤的轉動方向，從裝料位到出料位的成型筒底部有支承臺；成型壓力頭與成型液壓缸連接并安裝在出料位的成型筒上方的橫梁上；推包裝置，包括出包液壓缸、出包推頭、出包筒安裝轉盤、出包筒及出包過渡筒；出包筒安裝在出包筒安裝轉盤上；出包過渡筒與成型筒垂直，出包過渡筒一側筒口正對出包推頭，出包過渡筒的另一側筒口正對出包筒。本實用新型每個周期可以打包多袋飼料，提高了工作效率。
【專利說明】一種打包機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械設備【技術領域】，具體涉及一種打包機。

【背景技術】
[0002]青飼料是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種畜牧漁飼料，青飼料不經(jīng)壓縮時所占體積較大，為了便于運輸及銷售，青飼料生產(chǎn)廠家需要把青飼料壓縮后再進行打包。市面上的小型青飼料生產(chǎn)廠家使用的打包機多為單斗單袋型，每次只能打包一袋青飼料，且常需21人進行操作，通常為二人套袋，另一人進行搬運，效率較低且工人勞動力繁重。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能同時能進行多袋青飼料、草料打包裝袋，自動化程度較高的打包機。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種打包機，包括底座I和立柱2，還包括:
[0006]打包裝置，所述打包裝置包括成型筒3、成型液壓缸4、成型壓力頭5、成型筒安裝轉盤10及成型筒支承臺25 ;所述成型筒3有裝料位SI及出料位S2，成型筒3安裝于成型筒安裝轉盤10上；沿著轉盤成型筒安裝轉盤10的轉動方向，從裝料位SI到出料位S2的成型筒底部有支承臺25 ;所述成型壓力頭5與成型液壓缸4連接并安裝在出料位S2的成型筒3上方的橫梁8上；
[0007]推包裝置，所述推包裝置包括出包液壓缸6、出包推頭7、出包筒安裝轉盤16、出包筒17及出包過渡筒20 ;所述出包筒17安裝在出包筒安裝轉盤16上；所述出包過渡筒20筒體方向與成型筒3筒體方向垂直，出包過渡筒20 —側筒口正對連接在出包液壓缸6上的出包推頭7，出包過渡筒20的另一側筒口正對出包筒17。
[0008]進一步的，所述成型筒安裝轉盤10外沿還有成型筒安裝轉盤定位塊26，所述成型筒安裝轉盤定位塊26與成型筒安裝轉盤定位氣缸21相連，通過轉盤定位塊26實現(xiàn)成型筒安裝轉盤10的卡位固定。
[0009]進一步的，所述出包筒安裝轉盤16外沿還有出包筒安裝轉盤定位塊27，所述出包筒安裝轉盤定位塊27與出包筒安裝轉盤定位氣缸22相連，通過出包筒安裝轉盤定位塊27實現(xiàn)出包筒安裝轉盤16的卡位固定。
[0010]進一步的，所述成型壓力頭5的面積小于成型筒3的中空平面面積，物料成型時，由于成型壓力頭5的面積略小，成型壓力頭5抬起時，原來位于成型壓力頭5外圍的物料二次下沉，形成良好的覆蓋面。
[0011]進一步的，所述出包過渡筒20筒體上方有開孔，所述開孔方向正對出料位S2的成型筒3筒口。
[0012]進一步的，所述出包過渡筒20筒體上方的開孔面積大于成型筒3筒口面積。
[0013]進一步的，所述出包推頭7的面積小于出包過渡筒20的中空平面面積。
[0014]進一步的，所述成型筒3的數(shù)量為2?4個。
[0015]進一步的，所述出包筒17的數(shù)量為4個，分布于出包筒安裝轉盤16的0°、90°、180°和270°位置上，出包過渡筒20的筒口與出包筒安裝轉盤16上270°位置的出包筒17相對。
[0016]工作原理:
[0017]皮帶機把青飼料散料送到裝料位SI的成型筒3，成型筒安裝轉盤驅動電機15驅動蝸輪箱14，從而帶動成型筒安裝轉盤10轉動；當成型筒安裝轉盤10轉到出包位S2時，成型筒安裝轉盤定位塊26鎖住，成型壓力頭5往下壓并使飼料散料落入出包過渡筒20中，成型壓力頭5 —直壓到設定的位置并保持，這時飼料散料成型過程結束。
[0018]飼料散料成型后，出包液壓缸6將飼料從由出包過渡筒20推往出包筒17，正常工作狀態(tài)下，出包筒原始狀態(tài)總是充滿料的，當出包液壓缸6往出包筒17方向推時，便將原來的飼料推出，進入預先套在出包筒17外的包裝袋里，完成一次推包工作。推包工作完成后，成型液壓缸4、出包液壓缸6同時動作，回到原位，準備下一次動作。
[0019]每個周期，出包筒安裝轉盤16轉一圈，就打包出4袋青飼料。
[0020]本實用新型優(yōu)點:
[0021]1、每次僅需一個工人操作，節(jié)省了勞動力；
[0022]2、定位裝置精準定位，自動化程度高；
[0023]3、每個周期可以打包多袋飼料，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0025]圖2為本實用新型的A-A視圖。
[0026]圖3為本實用新型的B-B視圖。
[0027]圖4為本實用新型的另一實施例的俯視圖。
[0028]圖1至圖4附圖標記:1-底座，2-立柱，3_成型筒，4_成型液壓缸，5_成型液壓頭，6-出包液壓缸，7-出包推頭，8-橫梁，9-上軸承座，10-成型筒安裝轉盤，11-下軸承座，12-大齒圈，13-小齒輪，14-立式渦輪箱，15-成型筒安裝轉盤驅動電機，16-出包筒安裝轉盤，17-出包筒，18-出包筒安裝轉盤回轉軸，19-出包筒安裝轉盤驅動裝置，20-出包過渡筒，21-成型筒安裝轉盤定位氣缸，22-出包筒安裝轉盤定位氣缸，23-出包筒安裝轉盤擋輪，24-出包液壓缸支承柱，25-成型筒支承臺，26-成型筒安裝轉盤定位塊，27-出包筒安裝轉盤定位塊，S1-裝料位，S2-出料位。

【具體實施方式】
[0029]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種修改或改動，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0030]如圖1至圖3所示，一種打包機，包括底座I和立柱2，還包括:
[0031]打包裝置，所述打包裝置包括成型筒3、成型液壓缸4、成型壓力頭5、上軸承座9、成型筒安裝轉盤10、下軸承座11、大齒圈12、小齒輪13、立式渦輪箱14、成型筒安裝轉盤驅動電機15、成型筒支承臺25及成型筒安裝轉盤定位塊26 ;所述成型筒3有裝料位SI及出料位S2，成型筒3安裝于成型筒安裝轉盤10上；沿著轉盤成型筒安裝轉盤10的轉動方向，從裝料位SI到出料位S2的成型筒底部有支承臺25 ;所述成型壓力頭5與成型液壓缸4連接并安裝在出料位S2的成型筒3上方的橫梁8上；
[0032]推包裝置，所述推包裝置包括出包液壓缸6、出包推頭7、出包筒安裝轉盤16、出包筒17、出包筒安裝轉盤回轉軸18、出包筒安裝轉盤驅動裝置19、出包過渡筒20、出包筒安裝轉盤擋輪23及出包液壓缸支承柱24 ;所述出包筒17安裝在出包筒安裝轉盤16上；所述出包過渡筒20筒體方向與成型筒3筒體方向垂直，出包過渡筒20 —側筒口正對連接在出包液壓缸6上的出包推頭7，出包過渡筒20的另一側筒口正對出包筒17。
[0033]皮帶機把青飼料散料送到裝料位SI的成型筒3，電氣檢測裝置檢測到成型筒3加滿料后，先給信號到成型筒安裝轉盤定位氣缸21，氣缸21得信號后動作，松開成型筒安裝轉盤定位塊26 ;接著檢測裝置給信號給成型筒安裝轉盤驅動電機15，驅動電機15得信號后轉動，驅動蝸輪箱14，從而帶動成型筒安裝轉盤10 ;當轉盤轉到出包位S2時，檢測裝置給信號電機15，電機15停止轉動，同時給信號到成型筒安裝轉盤定位氣缸21，氣缸21得信號后動作，鎖住定位塊26，此時裝滿散料的成型筒3轉到成型液壓缸4的下方并被可靠地定位。
[0034]成型筒3到達指定的工位后，檢測裝置給信號到成型液壓缸4，液壓缸4得信號后動作，將成型壓力頭5往下壓并落入出包過渡筒20中，成型壓力頭5 —直壓到設定的位置并保持，這時飼料散料成型過程結束。
[0035]成型壓力頭5壓到設定的位置后，檢測裝置給信號到出包液壓缸6，液壓缸6得信號后動作，將飼料從由出包過渡筒20推往出包筒17，此時，完成一次推包工作。
[0036]推包工作完成后，成型液壓缸4、出包液壓缸6同時動作，回到原位，準備下一次動作；同時檢測裝置給信號到出包筒安裝盤定位氣缸22，氣缸22得信號后動作，松開出包筒安裝轉盤定位塊27 ;出包筒安裝盤定位氣缸22動作完成后，檢測裝置給信號到出包筒安裝轉盤驅動裝置19，驅動裝置19得信號驅動出包筒安裝轉盤16 ;出包筒安裝轉盤16轉過90°后，檢測裝置給信號到驅動裝置19，驅動裝置19得信號后停止轉動，然后檢測裝置給信號出包筒安裝盤定位氣缸22，氣缸22得信號后動作，將出包筒安裝轉盤定位塊27鎖緊，整套打包機重復動作，直至4個出包筒裝滿飼料。然后，當出包液壓缸6往出包筒17方向推時，便將原來的飼料推出，進入預先套在出包筒17外的包裝袋里，當出包液壓缸6推料的動作完成后，便完成一個飼料包裝袋的包裝動作，包裝好后的飼料通過出包筒后的皮帶輸送機送到指定的堆放地點。
[0037]根據(jù)輸送散料青飼料的皮帶傳送帶位置不一，除出包位S2外，其余三個檔位均可設置為裝料位SI，如圖4所示，為裝料位SI在另一位置的實施例圖。以上變動，本領域技術人員可以對此修改或改動，這些等價形式同樣落于本申請保護的范圍。
【權利要求】
1.一種打包機，包括底座(I)和立柱(2)，其特征在于，還包括: 打包裝置，所述打包裝置包括成型筒(3)、成型液壓缸(4)、成型壓力頭(5)、成型筒安裝轉盤(10)及成型筒支承臺(25);所述成型筒(3)有裝料位(SI)及出料位(S2)，成型筒(3)安裝于成型筒安裝轉盤(10)上；沿著轉盤成型筒安裝轉盤(10)的轉動方向，從裝料位(SI)到出料位(S2)的成型筒底部有支承臺(25);所述成型壓力頭(5)與成型液壓缸(4)連接并安裝在出料位(S2)的成型筒(3)上方的橫梁(8)上； 推包裝置，所述推包裝置包括出包液壓缸(6)、出包推頭(7)、出包筒安裝轉盤(16)、出包筒(17)及出包過渡筒(20);所述出包筒(17)安裝在出包筒安裝轉盤(16)上；所述出包過渡筒(20 )筒體方向與成型筒(3 )筒體方向垂直，出包過渡筒(20 ) —側筒口正對連接在出包液壓缸(6 )上的出包推頭(7 )，出包過渡筒(20 )的另一側筒口正對出包筒(17 )。
2.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述誠信通安裝轉盤(10)外沿還有成型筒安裝轉盤定位塊(26)，所述成型筒安裝轉盤定位塊(26)與成型筒安裝轉盤定位氣缸(21)相連。
3.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述出包筒安裝轉盤(16)外沿還有出包筒安裝轉盤定位塊(27)，所述出包筒安裝轉盤定位塊(27)與出包筒安裝轉盤定位氣缸(22)相連。
4.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述成型壓力頭(5)的面積小于成型筒(3)的中空平面面積。
5.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述出包過渡筒(20)筒體上方有開孔，所述開孔方向正對出料位(S2)的成型筒(3)筒口。
6.如權利要求5所述的打包機，其特征在于，所述出包過渡筒(20)筒體上方的開孔面積大于成型筒(3)筒口面積。
7.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述出包推頭(7)的面積小于出包過渡筒(20)的中空平面面積。
8.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述成型筒(3)的數(shù)量為2?4個。
9.如權利要求1所述的打包機，其特征在于，所述出包筒(17)的數(shù)量為4個，分布于出包筒安裝轉盤(16)的0°、90°、180°和270°位置上，出包過渡筒(20)的筒口與出包筒安裝轉盤(16)上270°位置的出包筒(17)相對。
【文檔編號】B30B9/30GK204196296SQ201420523420
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】羅運高, 朱樹球, 陸金菲, 何時寧, 李勇 申請人:廣西綠江南草業(yè)有限公司