氣壓式肥料成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣壓式肥料成型機，包括機架（1），機架（1）上豎向設置有筒狀的模腔（6）以及下模（7），模腔（6）的下部開口與下模（7）對應，機架在模腔（6）的上方豎向設置有氣缸（5），氣缸（5）的進出氣口通過控制開關（3）與氣源連接，氣缸（5）的下端連接有上模（4），模腔（6）的上部開口與上模（4）對應，機架（1）上水平設置有驅動氣缸（9），驅動氣缸（9）的活塞桿與下模（7）固定連接，驅動氣缸（9）進出氣口通過控制閥與氣源連接，下模（7）在驅動氣缸（9）的作用下可封堵或打開模腔（6）下部開口。通過驅動氣缸驅動下模封堵或打開模腔下部開口，自動化程度較高，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】氣壓式肥料成型機
【技術領域】
[0001]本實用涉及一種將顆粒肥料壓縮成肥料棒的機械，具體是指一種氣壓式肥料成型機。
【背景技術】
[0002]目前，在熱帶地區(qū)長期作物例如橡膠、芒果等施肥過程中，通常是將肥料采用多次挖坑，深埋等方式施肥。一方面熱帶地區(qū)雨水集中，肥料易淋溶損失，肥料利用率低(林清火，羅微，林釗沐，茶正早。磚紅壤地區(qū)旱地土壤肥料養(yǎng)分淋失研宄進展。熱帶農(nóng)業(yè)科學，2003,23 (1):61飛6);另外一方面熱區(qū)長期作物一般種植于丘陵地區(qū)，顆粒狀肥料多次運輸成本高昂。而將肥料做成肥料棒的話，可以實現(xiàn)肥料緩慢釋放，一次施肥可滿足長期作物周年養(yǎng)分需求，從而提高肥料利用率，降低運輸成本，減少環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)有技術中有一些可將顆粒肥料壓縮成肥料棒的簡易機械，但是這些機械通常為手動或半自動結構，其普遍存在的一個缺點，即在脫模時，需要手動將下模移開，才能將制成的肥料棒脫模，由于一次只能制作一個肥料棒，每制作一個就需要重復一次下模移動動作，這樣會導致勞動強度大、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關的技術的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認現(xiàn)有技術。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足而提供一種氣壓式肥料成型機，其可提高自動化程度，以降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0007]提供一種氣壓式肥料成型機，包括機架，所述機架上豎向設置有筒狀的模腔以及下模，模腔的下部開口與下模對應，所述機架在模腔的上方豎向設置有氣缸，氣缸的進出氣口通過控制開關與氣源連接，氣缸的下端連接有上模，模腔的上部開口與上模對應，所述機架上水平設置有有驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿與下模固定連接，驅動氣缸進出氣口通過控制閥與氣源連接，所述下模在驅動氣缸的作用下可封堵或打開模腔下部開口。
[0008]其中，所述機架上設置有水平導軌，所述下?？伤交瑒拥卦O置在水平導軌上。
[0009]其中，所述機架上設置有模腔安裝架，所述模腔安裝在模腔安裝架上，模腔的下端與機架的底板之間的距離大于模腔的長度。
[0010]本實用新型提供的氣壓式肥料成型機，包括機架，所述機架上豎向設置有筒狀的模腔以及下模，模腔的下部開口與下模對應，所述機架在模腔的上方豎向設置有氣缸，氣缸的進出氣口通過控制開關與氣源連接，氣缸的下端連接有上模，模腔的上部開口與上模對應，所述機架上水平設置有有驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿與下模固定連接，驅動氣缸進出氣口通過控制閥與氣源連接，所述下模在驅動氣缸的作用下可封堵或打開模腔下部開口。本實用新型工作時，通過控制閥控制驅動氣缸，驅動氣缸將下模移到模腔的正下方，然后將稱取好的肥料加入模腔內(nèi)，再控制氣缸下端向下移動，上模從模腔的正上方壓入，將肥料壓縮成肥料棒。壓縮完成后，驅動氣缸將下模移開，再次驅動氣缸使上模從模腔的正上方壓入，即可實現(xiàn)肥料棒的脫模，如此往復進行。本實用新型通過驅動氣缸驅動下模封堵或打開模腔下部開口，自動化程度較高，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是氣壓式肥料成型機的主視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的氣壓式肥料成型機，包括機架1，所述機架I上豎向設置有筒狀的模腔6以及下模7，模腔6的下部開口與下模7對應，所述機架I在模腔6的上方豎向設置有氣缸5，氣缸5的進出氣口通過控制開關3與氣源連接，所述控制開關3為腳踏開關，所述氣缸5的進氣管路上設置有空氣過濾器2。氣缸5的下端連接有上模4，所述氣缸的下端設置有用于夾持上模4的夾頭，夾頭可夾持不同型號規(guī)格的上模4，模腔6的上部開口與上模4對應。所述機架I上水平設置有有驅動氣缸9，所述驅動氣缸9的活塞桿與下模7固定連接，驅動氣缸9進出氣口通過控制閥與氣源連接。所述下模7在驅動氣缸9的作用下可封堵或打開模腔6下部開口，封堵模腔6下部開口時，驅動氣缸9驅動下模7處于模腔6下部開口的正下方，打開模腔6下部開口時，驅動氣缸9驅動下模7離開模腔6的下部開口。
[0015]優(yōu)選的，所述機架I上還設置有水平導軌8，所述下模7可水平滑動地設置在水平導軌8上，這樣，水平導軌8不但可以對下模7進行移動導向，在進行肥料棒壓制時，水平導軌8還可以承受主要壓力，從而避免驅動氣缸9的活塞桿因受較大的側向力而損壞。
[0016]優(yōu)選的，所述機架I上還設置有模腔安裝架10，所述模腔6安裝在模腔安裝架10上，模腔6的下端與機架I的底板之間的距離大于模腔6的長度，這樣，肥料棒可直接從模腔6的下端脫出，這樣便于實現(xiàn)肥料棒的脫模。
[0017]本實用新型工作時，開啟氣泵，氣泵產(chǎn)生的壓縮氣體經(jīng)空氣過濾器過濾后進入腳踏開關；通過控制閥控制驅動氣缸，驅動氣缸將下模移到模腔的正下方，然后將稱取好的肥料加入模腔內(nèi)，操作人員踩下腳踏開關，控制氣缸下端向下移動，上模從模腔的正上方壓入，將肥料壓縮成肥料棒。壓縮完成后，驅動氣缸將下模移開，再次踩下腳踏開關，驅動氣缸使上模從模腔的正上方壓入，即可實現(xiàn)肥料棒的脫模，如此往復進行。
[0018]上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0019]總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應該說明，雖然本領域的技術人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種氣壓式肥料成型機，包括機架(I )，所述機架(I)上豎向設置有筒狀的模腔(6)以及下模(7)，模腔(6)的下部開口與下模(7)對應，所述機架(I)在模腔(6)的上方豎向設置有氣缸(5 )，氣缸(5 )的進出氣口通過控制開關(3 )與氣源連接，氣缸(5 )的下端連接有上模(4)，模腔(6)的上部開口與上模(4)對應，其特征在于:所述機架(I)上水平設置有有驅動氣缸(9)，所述驅動氣缸(9)的活塞桿與下模(7)固定連接，驅動氣缸(9)進出氣口通過控制閥與氣源連接，所述下模(7)在驅動氣缸(9)的作用下可封堵或打開模腔(6)下部開口。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣壓式肥料成型機，其特征在于:所述機架(I)上設置有水平導軌(8)，所述下模(7)可水平滑動地設置在水平導軌(8)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氣壓式肥料成型機，其特征在于:所述機架(I)上設置有模腔安裝架(10)，所述模腔(6)安裝在模腔安裝架(10)上，模腔(6)的下端與機架(I)的底板之間的距離大于模腔(6)的長度。
【文檔編號】B30B11/04GK204263577SQ201420535570
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】林清火, 劉海林, 羅微, 林釗沐, 華元剛, 宋德慶, 薛忠, 黃正明 申請人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院橡膠研究所, 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)機械研究所