油脂成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油脂成型機，包括機架，該機架上固定有成型筒，該成型筒側(cè)壁上開有進油口，該成型筒內(nèi)設(shè)有頂板，該頂板的下表面上固定有連桿，該連桿伸至該成型筒的外部，該連桿連接有一第一液壓缸，該成型筒內(nèi)位于該頂板的上方還設(shè)有壓板，該壓板上設(shè)有透氣管，該壓板連接至固定于該機架上的第二液壓缸，該第二液壓缸位于該成型筒的上方，該機架上位于該成型筒的邊側(cè)設(shè)有滑板，該滑板上滑動設(shè)置有推板，該推板連接有固定于該機架上的第三液壓缸，所述透氣管上下通透，且該機架上設(shè)有頂桿，該頂桿向下延伸，且該些頂桿兩兩相配于該些透氣管。本實用新型的優(yōu)點是：形成的油脂塊密度較大、取出油脂塊時較為方便，且無需人工清理透氣管。
【專利說明】油脂成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油脂加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種油脂成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]油脂加工完成后，有些情況下需要將其制備為塊狀。目前，所采取的方式多為將含有一定水分的油脂放置入一桶體內(nèi)，使其自然凝固，然后，人工將其取出。其缺陷在于:形成的油脂塊密度較低，且人工取出時較為不便，還易于損壞已經(jīng)成型的油脂塊的形狀。
[0003]為此，本發(fā)明人制備了一種油脂壓塊機。該油脂壓塊機，包括機架，所述機架上固定有上部開口的成型筒，該成型筒內(nèi)設(shè)有呈水平狀的頂板，該頂板的下表面上固定有向下延伸的連桿，該連桿伸至該成型筒的外部，且該連桿連接有一固定于該機架上的第一液壓缸，該成型筒內(nèi)位于該頂板的上方還設(shè)有同樣呈水平狀的壓板，該壓板上設(shè)有開口至該壓板的下表面上的透氣管，該透氣管的上端封閉，且該壓板連接至固定于該機架上的第二液壓缸，該第二液壓缸位于該成型筒的上方，以及，該成型筒的側(cè)壁上開有進油口。這樣，該油脂壓塊機通過壓板對油脂進行下壓，從而使油脂塊能夠具有足夠的密度。成型后的油脂塊在頂板的作用下，能夠自行從成型筒內(nèi)被頂出，無需人工手動取出，從而較為方便。而且，人工參與程度的降低，使該油脂塊保持了較好的外形。
[0004]然而，在實際使用中發(fā)現(xiàn)，該壓塊機仍然存在著一些缺陷。比如，透氣管為一端封閉狀，繼而其內(nèi)會進入一些凝固的油脂，過一段時間就需要人工清理該些透氣管，極為不便。同時，成型后的油脂塊在推出時，該油脂塊的側(cè)面會受到該成型筒的側(cè)壁的粘連而產(chǎn)生部分脫落，極其破壞外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種油脂成型機，它具有形成的油脂塊密度較大且取出油脂塊時較為方便，且無需人工清理透氣管的特點。進一步，它還具有能夠保持該油脂塊的外形完整的特點。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:油脂成型機，包括機架，所述機架上固定有成型筒，該成型筒上部開口、側(cè)壁上開有進油口，且該成型筒內(nèi)設(shè)有呈水平狀的頂板，該頂板的下表面上固定有向下延伸的連桿，該連桿伸至該成型筒的外部，且該連桿連接有一固定于該機架上的第一液壓缸，該成型筒內(nèi)位于該頂板的上方還設(shè)有同樣呈水平狀的壓板，該壓板上設(shè)有開口至該壓板的下表面上的透氣管，且該壓板連接至固定于該機架上的第二液壓缸，該第二液壓缸位于該成型筒的上方，以及，該機架上位于該成型筒的邊側(cè)設(shè)有呈水平狀的滑板，該滑板的上表面平齊于該成型筒的上沿，該滑板上滑動設(shè)置有推板，該推板連接有固定于該機架上的第三液壓缸，所述透氣管上下通透，且該機架上設(shè)有頂桿，該頂桿向下延伸，且該些頂桿兩兩相配于該些透氣管。
[0007]所述成型筒的側(cè)壁上設(shè)有豎向的凸條，且該頂板和該壓板的邊緣均設(shè)有和該些凸條兩兩相配的凹槽。
[0008]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:形成的油脂塊密度較大、取出油脂塊時較為方便，且無需人工清理透氣管，以及能夠保持該油脂塊的外形完整。本發(fā)明的油脂成型機通過壓板對油脂進行下壓，從而使油脂塊能夠具有足夠的密度。成型后的油脂塊在頂板的作用下，能夠自行從成型筒內(nèi)被頂出，無需人工手動取出，較為方便。同時，透氣管每次隨著壓板上升時，其內(nèi)腔中均插入了頂桿，該頂桿對該透氣管進行了疏通，繼而使該透氣管保持了持續(xù)通透。以及，該成型筒的內(nèi)腔側(cè)壁上具有的凸條，使該油脂塊的側(cè)面和該成型筒的局部之間的摩擦力較低，繼而保持了該油脂塊的外形完整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0010]圖1是本發(fā)明的實施例的主視剖視圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的成型筒的俯視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的頂板的俯視圖；
[0013]圖4是本發(fā)明的壓板的仰視圖。
[0014]圖中:10、機架；20、成型筒，21、進油口，22、凸條；30、頂板，31、連桿，32、第一液壓缸；40、壓板,41、透氣管,42、第二液壓缸,43、頂桿；50、滑板；60、推板,61、第三液壓缸；70、凹槽。

【具體實施方式】
[0015]實施例，見圖1所示，油脂成型機，包括機架10。該機架10上固定有成型筒20，該成型筒20上部開口，該成型筒20的側(cè)壁上開有進油口 21。該成型筒20內(nèi)設(shè)有呈水平狀的頂板30，該頂板30的下表面上固定有向下延伸的連桿31，該連桿31伸至該成型筒20的外部，且該連桿31連接有一固定于該機架10上的第一液壓缸32。S卩，該第一液壓缸32動作后能夠帶動該頂板30上升和下降。該成型筒20內(nèi)位于該頂板30的上方還設(shè)有同樣呈水平狀的壓板40，該壓板40上設(shè)有開口至該壓板40的下表面上的透氣管41。該壓板40連接至固定于該機架10上的第二液壓缸42，該第二液壓缸42位于該成型筒20的上方。SP，該第二液壓缸42動作后，能夠帶動該壓板40上升和下降。這樣，需要壓塊的油脂從該進油口 21進入該成型筒20內(nèi)。此時，該頂板30位于該成型筒20的下部。接著，該壓板40下降對該成型筒20內(nèi)的油脂進行壓塊。此時，油脂內(nèi)具有的水分和空氣進入該些透氣管41內(nèi)。待油脂成型后，使該壓板40上升，該頂板30隨后亦上升，將油脂塊從該成型筒20內(nèi)頂出。該機架10上位于該成型筒20的邊側(cè)設(shè)有呈水平狀的滑板50。該滑板50的上表面平齊于該成型筒20的上沿。同時，該滑板50上滑動設(shè)置有推板60，該推板60連接有固定于該機架10上的第三液壓缸61。這樣，該第三液壓缸61帶動該推板60動作后，將被頂出的油脂塊推向該成型筒20的一側(cè)。該成型筒20的邊側(cè)可以設(shè)有輸送帶。當然，前述液壓缸(包括第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸)均可以連接至一 PLC，以實現(xiàn)該油脂成型機的工作自動化。
[0016]進一步的講，該透氣管41上下通透。該機架10上設(shè)有頂桿43，該頂桿43向下延伸，且該些頂桿43兩兩相配于該些透氣管41。即，相對應(yīng)的頂桿43和透氣管41同軸心線，且當該透氣管41隨著該壓板40上升后，該頂桿43能夠從對應(yīng)的透氣管41的上端開口處插入該透氣管41內(nèi)，相當于對該透氣管41內(nèi)進行了疏通和清理，進而保持了該透氣管41的持續(xù)暢通。
[0017]更進一步的講，結(jié)合圖2至圖4所示，該成型筒20的側(cè)壁上設(shè)有豎向的凸條22。相應(yīng)的，該頂板30和該壓板40的邊緣均設(shè)有和該些凸條22兩兩相配的凹槽70。S卩，該些凸條22位于該些凹槽70內(nèi)，以保證該頂板30和該壓板40能夠正常動作。這樣，降低了該油脂塊的側(cè)面受到該成型筒20的側(cè)壁的粘連的幾率，繼而保持了該油脂塊的外形完整。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.油脂成型機，包括機架(10)，該機架(10)上固定有成型筒(20)，該成型筒(20)上部開口、側(cè)壁上開有進油口(21)，且該成型筒(20)內(nèi)設(shè)有呈水平狀的頂板(30)，該頂板(30)的下表面上固定有向下延伸的連桿(31)，該連桿(31)伸至該成型筒(20)的外部，且該連桿(31)連接有一固定于該機架(10)上的第一液壓缸(32),該成型筒(20)內(nèi)位于該頂板(30)的上方還設(shè)有同樣呈水平狀的壓板(40)，該壓板(40)上設(shè)有開口至該壓板(40)的下表面上的透氣管(41)，且該壓板(40)連接至固定于該機架(10)上的第二液壓缸(42)，該第二液壓缸(42)位于該成型筒(20)的上方，以及，該機架(10)上位于該成型筒(20)的邊側(cè)設(shè)有呈水平狀的滑板(50)，該滑板(50)的上表面平齊于該成型筒(20)的上沿，該滑板(50)上滑動設(shè)置有推板(60)，該推板(60)連接有固定于該機架(10)上的第三液壓缸(61)，其特征在于:所述透氣管(41)上下通透，且該機架(10)上設(shè)有頂桿(43)，該頂桿(43)向下延伸，且該些頂桿(43 )兩兩相配于該些透氣管(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂成型機，其特征在于:所述成型筒(20)的側(cè)壁上設(shè)有豎向的凸條(22)，且該頂板(30)和該壓板(40)的邊緣均設(shè)有和該些凸條(22)兩兩相配的凹槽(70)。
【文檔編號】B30B11/00GK204136458SQ201420551231
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】孫賢友 申請人:安徽天成油脂有限公司