一種冷壓產(chǎn)品模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于粉粒密度大、粉粒粒徑細小的冷壓產(chǎn)品模具,包括模具本體，該模具本體包括底座、模具腔體，所述的模具腔體上下兩端均為開口狀結構，所述的模具腔體下端垂直固定設置在底座上，上端插接有一T形壓塊，所述的模具腔體的上端開口部位固設一環(huán)形模套，所述的環(huán)形模套為中空結構,現(xiàn)在按照模具上口尺寸加高一個環(huán)形模套，其周邊用四條螺栓定位固定，做同規(guī)格高點的制品，把環(huán)形模套裝上，壓低點的制品時去掉很方便安裝。結果，提高了成品率、產(chǎn)品質(zhì)量、減輕工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率40%左右。
【專利說明】一種冷壓產(chǎn)品模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于粉粒密度大、粉粒粒徑細小的冷壓廣品|旲具。
【背景技術】
[0002]由于冷壓產(chǎn)品密度加大、粉子變細、高度增加，其中密度加大指的是同樣規(guī)格的產(chǎn)品需要粉子的重量加大，體積加大；粉子變細，堆積密度變小，同樣的重量，體積變大；高度增加，粉子重量增加，體積增加，原有模具腔體已經(jīng)盛不下粉料，為了能盛下，只有排氣了，振動排氣容易把固定模具的螺栓振松，不可取。
[0003]試來試去，只有人工用棍搗，排氣搗實了，這樣存在以下問題:搗實處和沒搗實處，密度不均勻，容易產(chǎn)生界面、內(nèi)裂、成品率低質(zhì)量問題，還有生產(chǎn)效率低下。
[0004]可是一套套模具比較昂貴，報廢又可惜，還有壓制比較低的規(guī)格還可以用，不可以報廢的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足而提供一種冷壓產(chǎn)品模具，該模具能夠提高成品率，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種冷壓產(chǎn)品模具，包括模具本體，該模具本體包括底座、模具腔體，所述的模具腔體上下兩端均為開口狀結構，所述的模具腔體下端垂直固定設置在底座上，上端插接有一T形壓塊，所述的模具腔體的上端開口部位固設一環(huán)形模套，所述的環(huán)形模套為中空結構。
[0008]基于以上所述，所述的中空結構的環(huán)形模套的外緣直徑與模具腔體外緣直徑相等，所述的中空結構的環(huán)形模套的內(nèi)緣直徑與模具腔體內(nèi)緣直徑相等；所述的環(huán)形模套與模具腔體之間通過螺栓連接機構連接。
[0009]基于以上所述，所述的螺栓連接機構由螺栓、定位塊一和定位塊二構成，所述的定位塊一垂直固定設置在環(huán)形模套外側(cè)面，該定位塊一上設置有一定位通孔，所述的定位塊二垂直固定設置在模具腔體上端開口部位的外邊緣，該定位塊二上設置有一與定位通孔對應的螺栓孔，所述的螺栓穿過定位通孔后與螺栓孔螺紋連接。
[0010]基于以上所述，所述的由螺栓、定位塊一和定位塊二構成的螺栓連接機構不少于三組，且等距布置。
[0011]基于以上所述，所述的模具腔體上端開口部位的內(nèi)緣和外緣分別設置有環(huán)形開口槽一和環(huán)形開口槽二，所述的環(huán)形模套的內(nèi)緣和外緣分別設置有環(huán)形凸起一和環(huán)形凸起二，所述的環(huán)形凸起一與環(huán)形開口槽一扣接，所述的環(huán)形凸起二與環(huán)形開口槽一扣接。
[0012]基于以上所述，所述的環(huán)形開口槽一、環(huán)形開口槽二、環(huán)形凸起一和環(huán)形凸起二截面均為方形結構或者弧面形結構。
[0013]基于以上所述，所述的T形壓塊的直徑小于環(huán)形模套與模具腔體的內(nèi)徑。
[0014]本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0015]現(xiàn)在按照模具上口尺寸加高一個環(huán)形模套，其周邊用四條螺栓定位固定，做同規(guī)格高點的制品，把環(huán)形模套裝上，壓低點的制品時去掉很方便安裝。
[0016]結果，提高了成品率、產(chǎn)品質(zhì)量、減輕工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率40%左右。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為模具本體的俯視結構示意圖。
[0019]圖3為弧面結構的環(huán)形開口槽和環(huán)形凸起的結構示意圖。
[0020]圖4為方形結構的環(huán)形開口槽和環(huán)形凸起的安裝結構示意圖。
[0021]圖5為弧面結構的環(huán)形開口槽和環(huán)形凸起的安裝結構示意圖。
[0022]圖6為A部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0024]如圖1、2、3、4、5、6所示,一種冷壓產(chǎn)品模具,包括模具本體I,該模具本體I包括底座2、模具腔體3，所述的模具腔體3上下兩端均為開口狀結構，所述的模具腔體3下端垂直固定設置在底座2上，上端插接有一 T形壓塊4，T形壓塊4的作用是替代棍搗的方式，因為棍搗的話，其直徑相對較小，不容易將粉料的密度分配均勻，造成最終的成品容易內(nèi)裂或者質(zhì)量低下。T形壓塊4可以同一個壓力機連接，這樣就可以避免人工的操作了。
[0025]所述的模具腔體3的上端開口部位固設一環(huán)形模套5，所述的環(huán)形模套5為中空結構，環(huán)形模套5的設置主要是增加模具腔體3的容量，并且還能夠很好的固定，能夠在直徑相同的情況下，可以做出相對比較高的制品。
[0026]基于以上所述，所述的中空結構的環(huán)形模套5的外緣直徑與模具腔體3外緣直徑相等，所述的中空結構的環(huán)形模套5的內(nèi)緣直徑與模具腔體3內(nèi)緣直徑相等；所述的環(huán)形模套5與模具腔體3之間通過螺栓連接機構連接。將環(huán)形模套5與模具腔體3的內(nèi)徑和外徑相同設置，這樣使得模具腔體3的內(nèi)表面與環(huán)形模套5的內(nèi)表面之間形成一個整體光滑的空間，沒有分層或者分割，有助于粉料的成型，如果環(huán)形模套5和模具腔體3的內(nèi)徑不同那么做成的制品在環(huán)形模套5和模具腔體3對接的部位就會形成一個臺階，達不到所需要的制品。另外，如果環(huán)形模套5的外徑與模具腔體3的不同，那么組合后的整體美觀性大打折扣，還有環(huán)形模套5和模具腔體3之間的固定也比較麻煩，只能采用在環(huán)形模套5和模具腔體3之間通過連接件進行串接固定，這樣的話，就會降低模具的使用壽命，或者容易在打孔的時候損壞模具，還不方面采用螺栓連接機構進行相對固定，因為定位塊一 7上的定位通孔9與定位塊二 8上的螺栓孔10就不能夠很好的對應，更沒有辦法安裝螺栓6 了，操作極為不方便。
[0027]基于以上所述，所述的螺栓連接機構由螺栓6、定位塊一 7和定位塊二 8構成，所述的定位塊一 7垂直固定設置在環(huán)形模套5外側(cè)面，該定位塊一 7上設置有一定位通孔9，所述的定位塊二 8垂直固定設置在模具腔體3上端開口部位的外邊緣，該定位塊二 8上設置有一與定位通孔9對應的螺栓孔10，所述的螺栓6穿過定位通孔9后與螺栓孔10螺紋連接。采用螺栓連接機構能夠很方便的將環(huán)形模套5和模具腔體3先對固定，減小環(huán)形模套5和模具腔體3之間的縫隙從而避免粉料從環(huán)形模套5和模具腔體3之間的縫隙中溢出，但是不可能完全避免，就是環(huán)形模套5和模具腔體3之間再怎么固定，一定會有一些粉料進入到環(huán)形模套5和模具腔體3之間。
[0028]基于以上所述，所述的由螺栓6、定位塊一 7和定位塊二 8構成的螺栓連接機構不少于三組，且等距布置。為了更好增加環(huán)形模套5和模具腔體3的密封性，至少采用三組這樣的螺栓連接機構，如圖2所示，采用了四組這樣的連接機構，這樣就能夠進一步的增加環(huán)形模套5和模具腔體3之間密封性能。另外由于T形壓塊4在工作的時候，會產(chǎn)生振動，因此，采用四組螺栓連接機構能夠加固環(huán)形模套5和模具腔體3的固定連接，放置由于震動，而產(chǎn)生的松動。
[0029]基于以上所述，所述的模具腔體3上端開口部位的內(nèi)緣和外緣分別設置有環(huán)形開口槽一 31和環(huán)形開口槽二 32，所述的環(huán)形模套5的內(nèi)緣和外緣分別設置有環(huán)形凸起一 51和環(huán)形凸起二 52，所述的環(huán)形凸起一 51與環(huán)形開口槽一 31扣接，所述的環(huán)形凸起二 52與環(huán)形開口槽一 32扣接?？劢咏Y構的使用，最重要是的是放置粉末進入到環(huán)形模套5和模具腔體3內(nèi)，如圖1所示，內(nèi)緣的環(huán)形開口槽一 31和外緣的環(huán)形凸起一 51扣接后，從圖中可以看出，環(huán)形模套5與模具腔體3之間的縫隙不是一個平面的縫隙，而是形成了折線或者曲線形的縫隙，這樣縫隙里面的粉粒雖然會進入縫隙里面一點，但是不會進入很多，對于制品的整體的形狀不會產(chǎn)生很大的影響，也不會造成浪費。環(huán)形開口二 32和環(huán)形凸起二 52的設置主要是考慮進一步的密封和防止粉料溢出。另外內(nèi)緣和外緣的開口槽的設置也是為了進一步加固環(huán)形模套5和模具腔體3的相對固定，不會發(fā)生橫向的細微移動，如果不設置內(nèi)緣和外緣的開口槽，那么雖然他們之間有螺栓連接機構連接，但是那只是外邊緣的固定，對于內(nèi)邊緣的固定，則不像外邊緣固定的那么好，縫隙也會比較大。
[0030]基于以上所述，所述的環(huán)形開口槽一 31、環(huán)形開口槽二 32、環(huán)形凸起一 51和環(huán)形凸起二 52截面均為方形結構或者弧面形結構，方形結構的開口槽和凸起要優(yōu)于采用弧面形結構的開口槽盒凸起，因為，如圖4所示，方形開口槽形成的是一個直角折線形的縫隙，當粉塵進入到水平部分的縫隙里面的時候，不會進入到與水平縫隙垂直的縫隙里面，那么更不容易越過該直角形的折線縫隙。對于弧面形的縫隙，如圖5所示，是一弧面縫隙，那么粉粒則容易越過內(nèi)緣的弧面形縫隙。
[0031]基于以上所述，所述的T形壓塊4的直徑小于環(huán)形模套5與模具腔體4的內(nèi)徑，小直徑便于T形壓塊4的搗壓，不會對模具腔體3的內(nèi)表面形成損壞。另外，也可以將T形壓塊4的底面邊緣設置成畫面形結構，這些結構的設置可以根據(jù)實際的情況進行設定。
【權利要求】
1.一種冷壓產(chǎn)品模具，包括模具本體(1)，其特征在于:該模具本體(I)包括底座(2)、模具腔體(3)，所述的模具腔體(3)上下兩端均為開口狀結構，所述的模具腔體(3)下端垂直固定設置在底座(2)上，上端插接有一 T形壓塊(4)，所述的模具腔體(3)的上端開口部位固設一環(huán)形模套(5)，所述的環(huán)形模套(5)為中空結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種冷壓產(chǎn)品模具，其特征在于:所述的中空結構的環(huán)形模套(5)的外緣直徑與模具腔體(3)外緣直徑相等，所述的中空結構的環(huán)形模套(5)的內(nèi)緣直徑與模具腔體(3)內(nèi)緣直徑相等；所述的環(huán)形模套(5)與模具腔體(3)之間通過螺栓連接機構連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種冷壓產(chǎn)品模具，其特征在于:所述的螺栓連接機構由螺栓(6)、定位塊一(7)和定位塊二(8)構成，所述的定位塊一(7)垂直固定設置在環(huán)形模套(5)外側(cè)面，該定位塊一(7)上設置有一定位通孔(9)，所述的定位塊二(8)垂直固定設置在模具腔體(3)上端開口部位的外邊緣，該定位塊二(8)上設置有一與定位通孔(9)對應的螺栓孔(10)，所述的螺栓(6)穿過定位通孔(9)后與螺栓孔(10)螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種冷壓產(chǎn)品模具，其特征在于:所述的由螺栓(6)、定位塊一(7)和定位塊二(8)構成的螺栓連接機構不少于三組，且等距布置。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種冷壓產(chǎn)品模具，其特征在于:所述的模具腔體(3)上端開口部位的內(nèi)緣和外緣分別設置有環(huán)形開口槽一(31)和環(huán)形開口槽二(32)，所述的環(huán)形模套(5)的內(nèi)緣和外緣分別設置有環(huán)形凸起一(51)和環(huán)形凸起二(52)，所述的環(huán)形凸起一(51)與環(huán)形開口槽一(31)扣接，所述的環(huán)形凸起二(52)與環(huán)形開口槽一(32)扣接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種冷壓產(chǎn)品模具，其特征在于:所述的環(huán)形開口槽一(31)、環(huán)形開口槽二(32)、環(huán)形凸起一(51)和環(huán)形凸起二(52)截面均為方形結構或者弧面形結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種冷壓產(chǎn)品模具，其特征在于:所述的T形壓塊(4)的直徑小于環(huán)形模套(5)與模具腔體(4)的內(nèi)徑。
【文檔編號】B30B15/02GK204172410SQ201420554375
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】秦長青, 楊遂運 申請人:平頂山東方碳素股份有限公司