無動力拆模移板翻板的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種無動力拆模移板翻板機，包括龍門架以及其上設(shè)置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的一端鉸接在龍門架上，其另一端通過彈性裝置與龍門架相接，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有能左右滑動的滑動裝置，該滑動裝置下方設(shè)置有夾具。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過夾具將條板夾起后，滑動裝置便在其重力作用下在導(dǎo)軌上向彈性裝置一側(cè)滑動，從而無需外界動力即可將條板運輸至指定位置，同時再通過運輸平臺的翻轉(zhuǎn)臺將條板進行翻轉(zhuǎn)后推送至承載臺備用，整個過程無需人工搬抬、運輸，只需簡單操作即可完成整個拆模過程，勞動強度低，以往需要五個高強度工作者的任務(wù)變?yōu)橐粋€低強度工作者即可完成，降低了用工成本，提高了生產(chǎn)效率，值得廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】無動力拆模移板翻板機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無動力拆模移板翻板機。

【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制構(gòu)件，如混凝土預(yù)制樁、混凝土預(yù)制板材、預(yù)制條板等，以其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于建筑、道路、碼頭等工程建設(shè)中，大部分預(yù)制構(gòu)件均是由成型機批量成型后進入拆模環(huán)節(jié)，單塊條板重量在90-200公斤，拆模時需要4-5人才能將單塊條板拆下并放置在運輸平臺上，勞動強度大，增加用工成本，同時效率也極為低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無動力拆模移板翻板機，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中拆模費時費力、勞動強度大的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種無動力拆模移板翻板機，包括龍門架以及其上設(shè)置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的一端鉸接在龍門架上，其另一端通過彈性裝置與龍門架相接，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有能左右滑動的滑動裝置，該滑動裝置下方設(shè)置有夾具。
[0005]作為優(yōu)選，所述龍門架的橫桿內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述導(dǎo)軌設(shè)置在該空腔內(nèi)部，該空腔底部設(shè)置有供所述滑動裝置穿過的開口。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈性裝置為壓縮彈簧。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑動裝置上設(shè)置有鏈輪，所述夾具通過與該鏈輪匹配的鏈條與上述滑動裝置相接。
[0008]作為優(yōu)選，所述鏈輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾具包括外側(cè)兩相對稱的夾持桿、連接在兩夾持桿中部并分別與兩夾持桿鉸接的定位桿、分別鉸接在兩夾持桿頂部的張力桿以及連接兩張力桿的導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱的兩端分別與兩張力桿鉸接，兩張力桿與導(dǎo)向柱的長度之和大于所述定位桿的長度。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位桿與所述導(dǎo)向柱之間設(shè)置有用于固定其間距的定位裝置。
[0011]作為優(yōu)選，還包括運輸平臺，該運輸平臺上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺以及承載臺，所述翻轉(zhuǎn)臺呈L形，由橫板和豎板構(gòu)成，所述豎板靠近底部位置通過鉸接架鉸接在運輸平臺上，且豎板內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾筒，所述運輸平臺上與所述豎板翻轉(zhuǎn)后頂部位置相對應(yīng)處設(shè)置有支撐柱，所述承載臺設(shè)置在所述豎板翻轉(zhuǎn)后的正前方，且承載臺上也設(shè)置有滾筒。
[0012]作為優(yōu)選，所述豎板底部鉸接有用于提供翻轉(zhuǎn)推拉力的油缸，油缸內(nèi)安裝有節(jié)流開關(guān)，以控制翻轉(zhuǎn)速度且油缸上設(shè)置有推動油缸的腳踏動力裝置。
[0013]本實用新型的有益效果在于:由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過夾具將條板夾起后，滑動裝置便在其重力作用下在導(dǎo)軌上向彈性裝置一側(cè)滑動，從而無需外界動力即可將條板運輸至指定位置，同時再通過運輸平臺的翻轉(zhuǎn)臺將條板進行翻轉(zhuǎn)后推送至承載臺備用，整個過程無需人工搬抬、運輸，只需簡單操作即可完成整個拆模過程，勞動強度低，以往需要五個高強度工作者的任務(wù)變?yōu)橐粋€低強度工作者即可完成，降低了用工成本，提高了生產(chǎn)效率，值得廣泛推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的運輸平臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的運輸平臺使用示意圖。
[0018]圖中:1、龍門架；11、空腔；2、導(dǎo)軌；3、彈性裝置；4、滑動裝置；41、鏈輪；42、鏈條；43、轉(zhuǎn)動手柄；5、夾具；51、夾持桿；52、定位桿；53、張力桿；54、導(dǎo)向柱；6、運輸平臺；7、翻轉(zhuǎn)臺；71、橫板；72、豎板；73、鉸接架；74、油缸；75、腳踏動力裝置；76、支撐柱；8、承載臺；9、滾筒。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示，一種無動力拆模移板翻板機，包括龍門架I以及其上設(shè)置的導(dǎo)軌2，該導(dǎo)軌2的一端鉸接在龍門架I上，其另一端通過彈性裝置3與龍門架I相接，彈性裝置3可以是壓縮彈簧，也可以是其它彈性構(gòu)件，使導(dǎo)軌上下運動形成坡度使所述導(dǎo)軌2上設(shè)置有能左右滑動的滑動裝置4，該滑動裝置4下方設(shè)置有夾具5。當(dāng)通過夾具5將條板夾起后，滑動裝置4便在其重力作用下在導(dǎo)軌2上向彈性裝置3 —側(cè)滑動，從而無需外界動力即可將條板運輸至指定位置；當(dāng)將條板卸下后，彈性裝置3在自身彈力作用下向上回位，從而帶動滑動裝置4向遠離彈性裝置3的一側(cè)滑動。本實用新型的滑動裝置4移位和復(fù)位均是通過自重和自身彈力實現(xiàn)的，無需提供外界動力，方便省力。
[0021]導(dǎo)軌2可以是直接外露設(shè)置在龍門架I上，也可以是設(shè)置在龍門架I內(nèi)部，如可以在龍門架I的橫桿內(nèi)部設(shè)置空腔11，將導(dǎo)軌2設(shè)置在該空腔11內(nèi)部，在該空腔11底部設(shè)置有供滑動裝置4穿過的開口，將導(dǎo)軌2設(shè)置在內(nèi)部，整體感更強、更美觀。
[0022]滑動裝置4上設(shè)置有鏈輪41，鏈輪41上設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄43，夾具5通過與該鏈輪41匹配的鏈條42與上述滑動裝置4相接，通過轉(zhuǎn)動手柄43使鏈輪41帶動鏈條42升降，從而實現(xiàn)夾具5的升降、夾持與卸下操作。
[0023]如圖2所示，夾具5包括外側(cè)兩相對稱的夾持桿51、連接在兩夾持桿51中部并分別與兩夾持桿51鉸接的定位桿52、分別鉸接在兩夾持桿51頂部的張力桿53以及連接兩張力桿53的導(dǎo)向柱54,該導(dǎo)向柱54的兩端分別與兩張力桿53鉸接，兩張力桿53與導(dǎo)向柱54的長度之和大于所述定位桿52的長度。導(dǎo)向柱54與鏈條42相接，當(dāng)鏈條42上升時，導(dǎo)向柱54也相應(yīng)上升，從而將其兩側(cè)的張力桿53撐開，這時兩夾持桿51上部的相對距離增大，由于鉸接的定位桿52起到杠桿作用，從而使得兩夾持桿51下部的相對距離減小，無需外界動力實現(xiàn)對條板的緊密夾持作用，所夾持條板重量越大，夾持力就越大；當(dāng)鏈條42下降時，導(dǎo)向柱54也隨之下降，從而將其兩側(cè)的張力桿53收攏，這時兩夾持桿51上部的相對距離減小，由于鉸接的定位桿52起到杠桿作用，從而使得兩夾持桿51下部的相對距離增大，實現(xiàn)對所夾持條板的卸載操作。本夾具5的夾持與卸載均是在夾具5升降的同時實現(xiàn)的，無需其它操作，簡化了操作步驟，更為方便實用。同時，在定位桿52與導(dǎo)向柱54之間設(shè)置有用于固定其間距的定位裝置，如定位掛鉤或掛繩均可，其目的是卸下條板后需要將夾具5提起，定位裝置可以避免定位桿52與導(dǎo)向柱54之間產(chǎn)生相對位移，即避免夾具5自動夾持條板，當(dāng)需要夾具5自動夾持時，松開定位裝置即可。
[0024]如圖3和圖4所示，本實用新型還包括運輸平臺6，運輸平臺6設(shè)置在彈性裝置3下方，與夾具5卸載條板位置相對應(yīng)，該運輸平臺6上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺7以及承載臺8，所述翻轉(zhuǎn)臺7呈L形，由橫板71和豎板72構(gòu)成，所述豎板72靠近底部位置通過鉸接架73鉸接在運輸平臺6上，且豎板72內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾筒9，豎板72底部鉸接有用于提供翻轉(zhuǎn)推拉力的油缸74，油缸74內(nèi)安裝有節(jié)流開關(guān)，且油缸74上設(shè)置有推動油缸74的腳踏動力裝置75，當(dāng)重心過半時可利用自重使之翻轉(zhuǎn)，所述運輸平臺6上與所述豎板72翻轉(zhuǎn)后頂部位置相對應(yīng)處設(shè)置有支撐柱76，支撐柱76頂端設(shè)置有緩沖彈性墊；所述承載臺8設(shè)置在所述豎板72翻轉(zhuǎn)后的正前方，且承載臺8上也設(shè)置有滾筒9。當(dāng)滑動裝置4將條板夾持放置到翻轉(zhuǎn)臺7上后，油缸74提供翻轉(zhuǎn)推力，使翻轉(zhuǎn)臺7沿鉸接架73支點翻轉(zhuǎn)，使豎板72橫向放置在運輸平臺6上，豎板72頂部支撐在支撐柱76上，由于豎板72內(nèi)側(cè)和承載臺8上均設(shè)置有滾筒9，因此此時工作人員輕輕一推即可將條板推送至承載臺8上備用，從而實現(xiàn)拆模的運輸、翻轉(zhuǎn)等整個過程，整個過程無需人工搬抬、運輸，只需簡單操作即可完成整個拆模過程，勞動強度低，以往需要五個高強度工作者的任務(wù)變?yōu)橐粋€低強度工作者即可完成，降低了用工成本，提高了生產(chǎn)效率，值得廣泛推廣應(yīng)用。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無動力拆模移板翻板機，其特征在于:包括龍門架(1)以及其上設(shè)置的導(dǎo)軌(2)，該導(dǎo)軌(2)的一端鉸接在龍門架(1)上，其另一端通過彈性裝置(3)與龍門架(1)相接，所述導(dǎo)軌(2)上設(shè)置有能左右滑動的滑動裝置(4)，該滑動裝置(4)下方設(shè)置有夾具(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述龍門架(1)的橫桿內(nèi)部設(shè)置有空腔(11)，所述導(dǎo)軌(2)設(shè)置在該空腔(11)內(nèi)部，該空腔(11)底部設(shè)置有供所述滑動裝置(4)穿過的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述彈性裝置(3)為壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述滑動裝置(4)上設(shè)置有鏈輪(41)，所述夾具(5)通過與該鏈輪(41)匹配的鏈條(42)與上述滑動裝置(4)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述鏈輪(41)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述夾具(5)包括外側(cè)兩相對稱的夾持桿(51)、連接在兩夾持桿(51)中部并分別與兩夾持桿(51)鉸接的定位桿(52)、分別鉸接在兩夾持桿(51)頂部的張力桿(53)以及連接兩張力桿(53)的導(dǎo)向柱(54)，該導(dǎo)向柱(54)的兩端分別與兩張力桿(53)鉸接，兩張力桿(53)與導(dǎo)向柱(54)的長度之和大于所述定位桿(52)的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述定位桿(52)與所述導(dǎo)向柱(54)之間設(shè)置有用于固定其間距的定位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:還包括運輸平臺(6)，該運輸平臺(6)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)臺(7)以及承載臺(8)，所述翻轉(zhuǎn)臺(7)呈L形，由橫板(71)和豎板(72 )構(gòu)成，所述豎板(72 )靠近底部位置通過鉸接架(73 )鉸接在運輸平臺(6 )上，且豎板(72)內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾筒(9)，所述運輸平臺(6)上與所述豎板(72)翻轉(zhuǎn)后頂部位置相對應(yīng)處設(shè)置有支撐柱(76)，所述承載臺(8)設(shè)置在所述豎板(72)翻轉(zhuǎn)后的正前方，且承載臺(8)上也設(shè)置有滾筒(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無動力拆模移板翻板機，其特征在于:所述豎板(72)底部鉸接有用于提供翻轉(zhuǎn)推拉力的油缸(74)，油缸(74)內(nèi)安裝有節(jié)流開關(guān)，且油缸(74)上設(shè)置有推動油缸(74)的腳踏動力裝置(75)。
【文檔編號】B66F7/22GK204138198SQ201420577867
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】莊永固 申請人:福建泉州市建豐機械有限公司