一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，包括真空系統(tǒng)、電磁感應(yīng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，所述真空系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)相連并形成一個(gè)空腔，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)位于所述真空系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)形成的空腔內(nèi)，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)頂端與所述真空系統(tǒng)相連，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)底端與所述加熱系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型的有益效果是利用電磁感應(yīng)原理，將電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)塑料袋進(jìn)行封口，能夠有效控制加熱板的溫度，而且電磁感應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換成熱能與電阻加熱方式相比具有更高的熱能轉(zhuǎn)換率和更好的溫度可控性。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，普通的塑料包裝機(jī)都是利用電阻加熱的方式對(duì)塑料袋進(jìn)行封口，由于電阻發(fā)熱慢，而且需要很大的功率，這樣就造成電源的消耗量大，同時(shí)普通的塑料袋封口機(jī)沒(méi)有溫度監(jiān)控設(shè)施，溫度過(guò)高將會(huì)造成塑料袋褶皺變形，影響產(chǎn)品的美觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，該加熱器利用電磁感應(yīng)原理對(duì)加熱板進(jìn)行預(yù)熱，可有效降低能耗，并且可通過(guò)調(diào)節(jié)電磁場(chǎng)的強(qiáng)度來(lái)對(duì)加熱溫度進(jìn)行控制。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，包括真空系統(tǒng)、電磁感應(yīng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)相連并形成一個(gè)空腔，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)位于所述真空系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)形成的空腔內(nèi)，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)頂端與所述真空系統(tǒng)相連，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)底端與所述加熱系統(tǒng)相連，所述真空系統(tǒng)包括真空罩、真空腔、入水口、出水口、入水管道、出水管道、線纜管道和溫度顯示屏，所述真空腔位于所述真空罩內(nèi)，所述入水口、所述出水口和所述溫度顯示屏均設(shè)置在所述真空罩頂端外側(cè)，所述入水口與所述入水管道相連，所述出水口與所述出水管道相連，所述溫度顯示屏底端與所述線纜管道相連，所述真空系統(tǒng)通過(guò)所述入水管道和所述出水管道與所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)相連，所述真空系統(tǒng)通過(guò)所述線纜管道與所述加熱系統(tǒng)相連，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)包括支撐板、緊固螺絲、支撐架、感應(yīng)線圈、水冷線圈、水冷線圈入口和水冷線圈出口，所述支撐板通過(guò)所述緊固螺絲與所述支撐架一端相連，所述感應(yīng)線圈和所述水冷線圈均固定在所述支撐板下表面，所述水冷線圈上設(shè)置有所述水冷線圈入口和所述水冷線圈出口，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)所述支撐架與所述加熱系統(tǒng)相連，所述加熱系統(tǒng)包括加熱支撐板、加熱板、電磁感應(yīng)層、加熱支撐架和溫度感應(yīng)器，所述加熱支撐板通過(guò)所述加熱支撐架與所述電磁感應(yīng)層相連，所述電磁感應(yīng)層下端與所述加熱板相連，所述電磁感應(yīng)層與所述加熱板連接處設(shè)置有所述溫度感應(yīng)器，所述加熱系統(tǒng)通過(guò)所述加熱板與所述真空系統(tǒng)的所述真空罩邊緣相連，所述加熱系統(tǒng)通過(guò)所述電磁感應(yīng)層與所述真空系統(tǒng)的所述線纜管道相連。
[0005]優(yōu)選地，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)的所述水冷線圈緊靠所述感應(yīng)線圈，達(dá)到為所述感應(yīng)線圈降溫的效果。
[0006]優(yōu)選地，所述加熱系統(tǒng)的所述電磁感應(yīng)層為鐵質(zhì)材料，所述加熱板為鋁制材料。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，采用電磁感應(yīng)原理對(duì)塑料袋進(jìn)行封口，能夠有效降低電能的損耗，從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)溫度顯示器的使用能夠有效控制加熱板的溫度，有效防止加熱板溫度過(guò)高而造成封口時(shí)塑料袋褶皺變形，能夠有效提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
[0010]圖中:1、真空系統(tǒng)；1-1、真空罩；1-2、真空腔；1_3、入水口 ；1_4、出水口 ；1_5、入水管道；1_6、出水管道；1_7、線纜管道；1_8、溫度顯示屏；2、電磁感應(yīng)系統(tǒng)；2-1、支撐板；
2-2、緊固螺絲；2-3、支撐架；2-4、感應(yīng)線圈；2-5、水冷線圈；2_6、水冷線圈入口；2_7、水冷線圈出口 ；3、加熱系統(tǒng)；3-1、加熱支撐板；3-2、加熱板；3-3、電磁感應(yīng)層；3-4、加熱支撐架；
3-5、溫度感應(yīng)器。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，包括真空系統(tǒng)1、電磁感應(yīng)系統(tǒng)2和加熱系統(tǒng)3，真空系統(tǒng)I與加熱系統(tǒng)3相連并形成一個(gè)空腔，電磁感應(yīng)系統(tǒng)2位于真空系統(tǒng)I與加熱系統(tǒng)3形成的空腔內(nèi)，電磁感應(yīng)系統(tǒng)2頂端與真空系統(tǒng)I相連，電磁感應(yīng)系統(tǒng)2底端與加熱系統(tǒng)3相連，真空系統(tǒng)I包括真空罩1-1、真空腔1-2、入水口 1-3、出水口 1-4、入水管道1-5、出水管道1-6、線纜管道1_7和溫度顯示屏1-8，真空腔1-2位于真空罩1-1內(nèi)，入水口 1-3、出水口 1-4和溫度顯示屏1_8均設(shè)置在真空罩1-1頂端外側(cè)，入水口 1-3與入水管道1-5相連，出水口 1-4與出水管道1-6相連，溫度顯示屏1-8底端與線纜管道1-7相連，真空系統(tǒng)I通過(guò)入水管道1-5和出水管道1-6與電磁感應(yīng)系統(tǒng)2相連，真空系統(tǒng)I通過(guò)線纜管道1-7與加熱系統(tǒng)3相連，電磁感應(yīng)系統(tǒng)2包括支撐板2-1、緊固螺絲2-2、支撐架2-3、感應(yīng)線圈2-4、水冷線圈2_5、水冷線圈入口 2_6和水冷線圈出口 2-7，支撐板2-1通過(guò)緊固螺絲2-2與支撐架2-3 —端相連，感應(yīng)線圈2_4和水冷線圈2-5均固定在支撐板2-1下表面，水冷線圈2-5上設(shè)置有水冷線圈入口 2-6和水冷線圈出口 2-7，電磁感應(yīng)系統(tǒng)2通過(guò)支撐架2-3與加熱系統(tǒng)3相連，加熱系統(tǒng)3包括加熱支撐板3-1、加熱板3-2、電磁感應(yīng)層3-3、加熱支撐架3-4和溫度感應(yīng)器3_5，加熱支撐板3-1通過(guò)加熱支撐架3-4與電磁感應(yīng)層3-3相連，電磁感應(yīng)層3-3下端與加熱板3_2相連，電磁感應(yīng)層3-3與加熱板3-2連接處設(shè)置有溫度感應(yīng)器3-5，加熱系統(tǒng)3通過(guò)加熱板3_2與真空系統(tǒng)I的真空罩1-1邊緣相連,加熱系統(tǒng)3通過(guò)電磁感應(yīng)層3-3與真空系統(tǒng)I的線纜管道1-7相連。
[0013]優(yōu)選地，電磁感應(yīng)系統(tǒng)2的水冷線圈2-5緊靠感應(yīng)線圈2-4，達(dá)到為感應(yīng)線圈2_4降溫的效果。
[0014]優(yōu)選地，加熱系統(tǒng)3的電磁感應(yīng)層3-3為鐵質(zhì)材料，加熱板3-2為鋁制材料。
[0015]本實(shí)例的工作過(guò)程:電磁感應(yīng)系統(tǒng)2的感應(yīng)線圈2-4在外電流的作用下產(chǎn)生磁場(chǎng)，產(chǎn)生的磁場(chǎng)將對(duì)加熱系統(tǒng)3的電磁感應(yīng)層3-3進(jìn)行電磁感應(yīng)，電磁感應(yīng)層產(chǎn)生的熱量傳遞給加熱板3-2，同時(shí)通過(guò)溫度感應(yīng)器3-5對(duì)加熱板3-2溫度的監(jiān)控，可有效控制加熱板3-2的溫度，防止塑料袋封口時(shí)由于溫度過(guò)高而造成褶皺變形。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，采用電磁感應(yīng)原理對(duì)塑料袋進(jìn)行封口，能夠有效降低電能的損耗，從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)溫度顯示器的使用能夠有效控制加熱板的溫度，有效防止加熱板溫度過(guò)高而造成封口時(shí)塑料袋褶皺變形，能夠有效提高生產(chǎn)效率。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，包括真空系統(tǒng)、電磁感應(yīng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)相連并形成一個(gè)空腔，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)位于所述真空系統(tǒng)與所述加熱系統(tǒng)形成的空腔內(nèi)，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)頂端與所述真空系統(tǒng)相連，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)底端與所述加熱系統(tǒng)相連，所述真空系統(tǒng)包括真空罩、真空腔、入水口、出水口、入水管道、出水管道、線纜管道和溫度顯示屏，所述真空腔位于所述真空罩內(nèi)，所述入水口、所述出水口和所述溫度顯示屏均設(shè)置在所述真空罩頂端外側(cè)，所述入水口與所述入水管道相連，所述出水口與所述出水管道相連，所述溫度顯示屏底端與所述線纜管道相連，所述真空系統(tǒng)通過(guò)所述入水管道和所述出水管道與所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)相連，所述真空系統(tǒng)通過(guò)所述線纜管道與所述加熱系統(tǒng)相連，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)包括支撐板、緊固螺絲、支撐架、感應(yīng)線圈、水冷線圈、水冷線圈入口和水冷線圈出口，所述支撐板通過(guò)所述緊固螺絲與所述支撐架一端相連，所述感應(yīng)線圈和所述水冷線圈均固定在所述支撐板下表面，所述水冷線圈上設(shè)置有所述水冷線圈入口和所述水冷線圈出口，所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)所述支撐架與所述加熱系統(tǒng)相連，所述加熱系統(tǒng)包括加熱支撐板、加熱板、電磁感應(yīng)層、加熱支撐架和溫度感應(yīng)器，所述加熱支撐板通過(guò)所述加熱支撐架與所述電磁感應(yīng)層相連，所述電磁感應(yīng)層下端與所述加熱板相連，所述電磁感應(yīng)層與所述加熱板連接處設(shè)置有所述溫度感應(yīng)器，所述加熱系統(tǒng)通過(guò)所述加熱板與所述真空系統(tǒng)的所述真空罩邊緣相連，所述加熱系統(tǒng)通過(guò)所述電磁感應(yīng)層與所述真空系統(tǒng)的所述線纜管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，其特征在于:所述電磁感應(yīng)系統(tǒng)的所述水冷線圈緊靠所述感應(yīng)線圈，達(dá)到為所述感應(yīng)線圈降溫的效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)電磁加熱真空塑料包裝機(jī)加熱器，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)的所述電磁感應(yīng)層為鐵質(zhì)材料，所述加熱板為鋁制材料。
【文檔編號(hào)】H05B6/06GK204137406SQ201420597075
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】鞠忠利 申請(qǐng)人:天津大甲科技有限公司