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      方便維修的電路板的制作方法

      文檔序號(hào):8116294閱讀:263來源:國知局
      方便維修的電路板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方便維修的電路板,包括:基板、安裝部及焊盤,基板開設(shè)若干安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有第一正極部及第一負(fù)極部;安裝部與安裝孔的形狀相匹配,且安裝部上設(shè)置第二正極部及第二負(fù)極部,安裝部容置于安裝孔內(nèi),其外壁與安裝孔的內(nèi)壁相抵接,且第二正極部與第一正極部電連接,第二負(fù)極部與第一負(fù)極部電連接;焊盤設(shè)置于安裝部上,且焊盤上開設(shè)貫穿安裝部及焊盤的過孔。上述當(dāng)其中一個(gè)安裝孔內(nèi)需要安裝不同的元器件時(shí),便可通過更換安裝部實(shí)現(xiàn),無需更換方便維修的電路板,或者在該處重新焊接,節(jié)約材料,方便維修及檢測(cè),且不會(huì)方便維修的電路板造成損傷。
      【專利說明】 方便維修的電路板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械電子領(lǐng)域,特別是涉及一種方便維修的電路板。

      【背景技術(shù)】
      [0002]PCB (Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件。電路板是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。
      [0003]隨著科技的進(jìn)步,電路板越來越多的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,且日趨精密化。目前的電路板在完成焊接后,如要更換元器件,需要將之前的焊錫清除,再重新更換元器件并焊接,很容易對(duì)電路板造成損傷,并且很難更換,不易于電路板后續(xù)的檢測(cè)及維修。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]基于此,有必要提供一種方便維修及檢測(cè)、減少更換元器件時(shí)對(duì)電路板造成損傷的電路板。
      [0005]一種方便維修的電路板,包括:基板、安裝部及焊盤,
      [0006]所述基板開設(shè)若干安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有第一正極部及第一負(fù)極部;
      [0007]所述安裝部與所述安裝孔的形狀相匹配,且所述安裝部上設(shè)置第二正極部及第二負(fù)極部,所述安裝部容置于所述安裝孔內(nèi),其外壁與所述安裝孔的內(nèi)壁相抵接,且所述第二正極部與所述第一正極部電連接,所述第二負(fù)極部與所述第一負(fù)極部電連接;
      [0008]所述焊盤設(shè)置于所述安裝部上,且所述焊盤上開設(shè)貫穿所述安裝部及所述焊盤的過孔。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述方便維修的電路板還包括設(shè)置于所述安裝部上的固定部,所述安裝部通過所述固定部設(shè)置于所述基板上。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定部為凸起,所述安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)與所述固定部匹配的安裝槽,所述凸起容置于所述安裝槽內(nèi)。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述方便維修的電路板還包括限位部,所述限位部設(shè)置于所述安裝部上,并與所述焊盤均位于所述安裝部的同側(cè),所述限位部與所述基板相抵接。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝部與所述基板螺接。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,每個(gè)安裝部上至少設(shè)置兩個(gè)焊盤。
      [0014]上述當(dāng)其中一個(gè)安裝孔內(nèi)需要安裝不同的元器件時(shí),便可通過更換安裝部實(shí)現(xiàn),無需更換方便維修的電路板,或者在該處重新焊接,節(jié)約材料,方便維修及檢測(cè),且不會(huì)方便維修的電路板造成損傷。
      [0015]限位部限制安裝部的位置,避免安裝部在安裝時(shí),過深或者過淺,進(jìn)而影響電極的連接。
      [0016]固定部令安裝部的安裝更加穩(wěn)定,不易脫落。并且,當(dāng)安裝部與基板為非過盈配合時(shí),減小了安裝部的磨損,延長其壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的方便維修的電路板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為圖1所示方便維修的電路板A處的放大圖;
      [0019]圖3為圖1所示方便維修的電路板的剖視圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例方便維修的電路板的局部剖視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
      [0022]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
      [0023]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
      [0024]如圖1及圖2所示,其分別為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的方便維修的電路板10的結(jié)構(gòu)示意圖及A處的放大圖。
      [0025]方便維修的電路板10,包括:基板100、安裝部200及焊盤300。其中,基板100開設(shè)若干安裝孔110,如圖1及圖2所示,安裝部200與安裝孔110的形狀相匹配,且安裝部200容置于安裝孔110內(nèi),用于將安裝部200設(shè)置于基板100上。焊盤300設(shè)置于安裝部200上,并且,焊盤300上開設(shè)貫穿安裝部200及焊盤300的過孔310,用于安裝元器件。
      [0026]根據(jù)實(shí)際情況,每個(gè)安裝部200上至少設(shè)置兩個(gè)焊盤300。本實(shí)施例中,為兩個(gè)焊盤300,且間隔設(shè)置。其他實(shí)施例中,也可以設(shè)置三個(gè)或四個(gè)焊盤300等。
      [0027]多個(gè)焊盤300令每個(gè)安裝部200上可插接多個(gè)元器件,令多個(gè)同時(shí)使用的元器件可一起安裝,節(jié)約安裝時(shí)間。
      [0028]請(qǐng)一并參閱圖3,其為圖1所示方便維修的電路板10的剖視圖。
      [0029]每個(gè)安裝孔110內(nèi)均設(shè)有第一正極部111及第一負(fù)極部112,其中,第一正極部111及第一負(fù)極部112相互絕緣設(shè)置。其中,第一正極部111及第一負(fù)極部112相對(duì)安裝孔110的內(nèi)壁凸出或者凹陷設(shè)置。例如,第一正極部111相對(duì)安裝孔110的內(nèi)壁凸出設(shè)置,第一負(fù)極部112相對(duì)于安裝孔110的內(nèi)壁凹陷設(shè)置。又如,第一正極部111及第一負(fù)極部112均凸出或者凹陷安裝孔110的內(nèi)壁設(shè)置。需要指出的是,第一正極部111及第一負(fù)極部112也可以均與安裝孔110的內(nèi)壁平齊設(shè)置。又如,環(huán)形設(shè)置第一正極部及第一負(fù)極部,兩者相互絕緣。
      [0030]本實(shí)施例中,安裝部200與基板100過盈配合連接,其中,安裝部200的外壁與安裝孔I1的內(nèi)壁相抵接。安裝部200上設(shè)置第二正極部210及第二負(fù)極部220,其中,安裝部200的第二正極部210與基板100的第一正極部111電連接,第二負(fù)極部220與第一負(fù)極部112電連接。根據(jù)實(shí)際需要,安裝部200的第二正極部210與第二負(fù)極部220與第一正極部111及第一負(fù)極部112匹配地配合連接。例如,當(dāng)?shù)谝徽龢O部111及第一負(fù)極部112凸出安裝孔110的內(nèi)壁時(shí),第二正極部210及第二負(fù)極部220相對(duì)安裝部200的外壁凹陷設(shè)置,并且,第一正極部111及第一負(fù)極部112容分別容置于第二正極部210及第二負(fù)極部220內(nèi),且彼此抵接,令第一正極部111與第二正極部210電連接,第一負(fù)極部112與第二負(fù)極部220電連接。又如,第一正極部111及第一負(fù)極部112均與安裝孔110的內(nèi)壁平齊設(shè)置時(shí),第二正極部210及第二負(fù)極部220相對(duì)安裝部200的外壁平齊設(shè)置。
      [0031]凸出或凹陷設(shè)置的正極部及負(fù)極部令安裝部200與基板100的電連接更加穩(wěn)定,避免虛連等連接不穩(wěn)定的情況,進(jìn)而增加了方便維修的電路板10的穩(wěn)定性。此外,還令安裝部200不易脫落。
      [0032]其他實(shí)施例中,安裝部200也可以與基板100螺接。具體為,安裝部200的外壁及安裝孔I1的內(nèi)壁設(shè)置相互匹配的螺紋,安裝部200及基板100通過螺紋螺接。
      [0033]安裝部200螺接于基板100上,令其安裝更加簡單、便捷,并且可以反復(fù)拆卸,且不易在安裝及拆卸過程中損壞,增加其使用壽命。
      [0034]需要指出的是,方便維修的電路板10還包括設(shè)置于安裝部200上的固定部,安裝部200通過固定部設(shè)置于基板100上。例如,固定部為凸起,安裝孔110的內(nèi)壁上開設(shè)與固定部匹配的安裝槽,凸起容置于安裝槽內(nèi),將安裝部200設(shè)置于基板100上。此時(shí),安裝部200既可以與基板100過盈配合也可以為非過盈配合。
      [0035]固定部令安裝部200的安裝更加穩(wěn)定,不易脫落。并且,當(dāng)安裝部200與基板100為非過盈配合時(shí),減小了安裝部200的磨損,延長其壽命。
      [0036]又如,安裝槽包括相連通的插接槽及卡接槽,并形成為“L”狀,其中,插接槽與安裝部200的延伸方向相同。凸起通過插接槽將安裝部200容置于安裝孔110內(nèi),并通過卡接槽固定鎖住安裝部200。根據(jù)實(shí)際需要,卡接槽的寬度從與插接槽的連接端至自由端逐漸變小。
      [0037]使用時(shí),通過凸起令安裝部200沿插接槽滑動(dòng)直至插接槽底部,之后旋轉(zhuǎn)安裝部200,令凸起沿卡接槽滑動(dòng),將安裝部200固定于基板100上。這樣,令安裝部200安裝方便,且不易移動(dòng)??ń硬鄣膶挾戎饾u變小,令凸起與安裝槽鎖緊,進(jìn)一步增強(qiáng)了方便維修的電路板10的穩(wěn)定性。
      [0038]根據(jù)實(shí)際情況,方便維修的電路板10還包括限位部500,限位部500設(shè)置于安裝部200上,并與焊盤300均位于安裝部200的相同一側(cè),限位部500與基板100相抵接,將方便維修的電路板10限位。具體為,限位部500設(shè)置于安裝部200端部的周緣,凸出安裝部200的側(cè)面設(shè)置。限位部500與基板100相抵接,將安裝部200限位。此外,基板100上還可以開設(shè)與通孔相連通的限位槽,限位部500容置于限位槽內(nèi),并與限位槽的底面相抵接。
      [0039]限位部500限制安裝部200的位置,避免安裝部200在安裝時(shí),過深或者過淺,進(jìn)而影響電極的連接。
      [0040]請(qǐng)一并參閱圖4,其為本實(shí)用新型另一實(shí)施例方便維修的電路板的局部剖視圖。
      [0041]與上一實(shí)施例的區(qū)別在于,安裝部201包括絕緣部240、及分別設(shè)置于絕緣部240兩端的第一導(dǎo)電部250、第二導(dǎo)電部260。其中,第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260均位于絕緣部240的同側(cè),且彼此間隔設(shè)置,不導(dǎo)通。第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260的外側(cè)壁與安裝孔的內(nèi)壁相抵接,并且,分別與第一正極部及第一負(fù)極部電連接。此時(shí),焊盤300設(shè)置于絕緣部240上,且第一導(dǎo)電部及第二導(dǎo)電部上均設(shè)置至少一個(gè)過孔310。第一正極部及第一負(fù)極部均與安裝孔的內(nèi)壁平齊或凸出設(shè)置。根據(jù)實(shí)際情況,此時(shí)可以省略第二正極部及第二負(fù)極部。
      [0042]這樣,增加了安裝部201的點(diǎn)連接部分與第一電極及第二電極的接觸面積,令其連接更穩(wěn)定,進(jìn)而增加方便維修的電路板的穩(wěn)定性。
      [0043]根據(jù)實(shí)際情況,第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260為相對(duì)設(shè)置的柱狀體結(jié)構(gòu),其橫截面為半圓形,兩個(gè)導(dǎo)電部弧面的側(cè)面與安裝孔110相抵接,平面的側(cè)面相對(duì)平行設(shè)置,令第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260之間的距離相等。
      [0044]需要指出的是,第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260之間的距離也可以自靠近焊盤300的一側(cè)至遠(yuǎn)離焊盤300的一側(cè)逐漸變寬,此時(shí),第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面形成銳角,優(yōu)選為30°。并且,此時(shí)容置孔為圓柱狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)實(shí)際情況,第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面也可為其他角度,如40°、50°等。
      [0045]這樣,當(dāng)安裝部201容置于安裝孔110內(nèi)后,由于兩個(gè)導(dǎo)電部的形變而產(chǎn)生的擴(kuò)張力,令安裝部201牢固地設(shè)置于基板100上。并且,當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面為30°時(shí),效果最好,此時(shí),安裝部201的形變既不會(huì)太大,進(jìn)而對(duì)其造成損傷,又有足夠的擴(kuò)張力固定安裝部201。
      [0046]需要指出的是,安裝部201也可以包括絕緣的間隔部,其中,第一導(dǎo)電部250、間隔部、第二導(dǎo)電部260疊加設(shè)置,且彼此抵接。這樣,進(jìn)一步保證了第一導(dǎo)電部250及第二導(dǎo)電部260不會(huì)彼此粘連,進(jìn)而令其導(dǎo)通。
      [0047]使用上述方便維修的電路板時(shí),將待插接元器件插入到安裝部201內(nèi)并焊接,再將焊接元器件的安裝部201安裝到基板100上。這樣,當(dāng)其中一個(gè)安裝孔110內(nèi)需要安裝不同的元器件時(shí),便可通過更換安裝部201實(shí)現(xiàn),無需更換方便維修的電路板,或者在該處重新焊接,節(jié)約材料,方便維修及檢測(cè),且不會(huì)方便維修的電路板造成損傷。
      [0048]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
      [0049]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種方便維修的電路板,其特征在于,包括:基板、安裝部及焊盤, 所述基板開設(shè)若干安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有第一正極部及第一負(fù)極部; 所述安裝部與所述安裝孔的形狀相匹配,且所述安裝部上設(shè)置第二正極部及第二負(fù)極部,所述安裝部容置于所述安裝孔內(nèi),其外壁與所述安裝孔的內(nèi)壁相抵接,且所述第二正極部與所述第一正極部電連接,所述第二負(fù)極部與所述第一負(fù)極部電連接; 所述焊盤設(shè)置于所述安裝部上,且所述焊盤上開設(shè)貫穿所述安裝部及所述焊盤的過孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便維修的電路板,其特征在于,所述方便維修的電路板還包括設(shè)置于所述安裝部上的固定部,所述安裝部通過所述固定部設(shè)置于所述基板上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便維修的電路板,其特征在于,所述固定部為凸起,所述安裝孔的內(nèi)壁上開設(shè)與所述固定部匹配的安裝槽,所述凸起容置于所述安裝槽內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便維修的電路板,其特征在于,所述方便維修的電路板還包括限位部,所述限位部設(shè)置于所述安裝部上,并與所述焊盤均位于所述安裝部的同側(cè),所述限位部與所述基板相抵接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便維修的電路板,其特征在于,所述安裝部與所述基板螺接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便維修的電路板,其特征在于,每個(gè)安裝部上至少設(shè)置兩個(gè)焊盤。
      【文檔編號(hào)】H05K1/02GK204217203SQ201420604158
      【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】周建平 申請(qǐng)人:惠州市特創(chuàng)電子科技有限公司
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