插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電子元件的插件設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，包括頭部基座及裝設(shè)于頭部基座可升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的下端裝設(shè)有吸料桿，所述驅(qū)動(dòng)軸套裝有聯(lián)動(dòng)套，該聯(lián)動(dòng)套的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推曲面，所述頭部基座的下方裝設(shè)有可升降的固定板，該固定板裝設(shè)有在所述側(cè)推曲面的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)張開(kāi)和閉合的料腳導(dǎo)向裝置。吸料桿將吸取的電子元件向下壓插時(shí)，料腳導(dǎo)向裝置的下部為并攏狀態(tài)并形成一圓錐形導(dǎo)向孔，其引腳先進(jìn)入該圓錐形導(dǎo)向孔內(nèi)，將電子元件的引腳準(zhǔn)確地引導(dǎo)至PCB板的插裝孔中。由于料腳導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)作用，大大提高了插件機(jī)的插裝準(zhǔn)確率，不僅提高插件機(jī)的加工質(zhì)量，成品率也得到更大提高，實(shí)用性更強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件的插件設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用也越來(lái)越廣泛，PCB電路板是電子產(chǎn)品的重要部件，立式插件機(jī)是將各種立式元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設(shè)備。在立式插件機(jī)的加工過(guò)程中，一般是先將帶有立式元件的元件編帶輸送至站位裝置進(jìn)行分料處理，然后將其嵌入到鏈夾上，再由其它裝置將其運(yùn)送到PCB板的上方進(jìn)行定位，然后夾料裝置下移，將立式元件準(zhǔn)確地插入PCB電路板預(yù)設(shè)的線腳插孔內(nèi)，然后夾料裝置復(fù)位，以便于夾取新的電子元件，進(jìn)行下一次的插件加工，已經(jīng)插裝好的電子元件留在PCB電路板上，并隨PCB電路板一起運(yùn)行至下一位置，以進(jìn)行焊接加固等操作。
[0003]插件機(jī)的插裝過(guò)程中，一般由壓料桿將電子元件下壓至電子元件的引腳插入到PCB電路板上，由于壓料桿的下端裝設(shè)有裝料頭，在實(shí)際的PCB板插裝加工中，壓料桿向下插裝電子元件時(shí)，由于電子元件與PCB板的插裝孔之間對(duì)位不夠準(zhǔn)確而導(dǎo)致插裝失敗，更有可能因此造成電子元件或PCB板損壞，廢品量增高，大大增加了生產(chǎn)制造商的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效提高電子元件插件準(zhǔn)確性的的插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，包括頭部基座及裝設(shè)于頭部基座可升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的下端裝設(shè)有吸料桿，所述驅(qū)動(dòng)軸套裝有聯(lián)動(dòng)套，該聯(lián)動(dòng)套的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推曲面，所述頭部基座的下方裝設(shè)有可升降的固定板，該固定板裝設(shè)有在所述側(cè)推曲面的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)張開(kāi)和閉合的料腳導(dǎo)向裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述固定板裝設(shè)有可橫向滑動(dòng)的滑塊，該滑塊連接有軸承，該軸承與所述側(cè)推曲面抵接，所述固定板裝設(shè)有用于推頂滑塊的復(fù)位彈簧，所述料腳導(dǎo)向裝置裝設(shè)于所述滑塊。
[0007]優(yōu)選的，所述料腳導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)相互對(duì)置的導(dǎo)向爪及兩個(gè)分別用于支撐兩個(gè)導(dǎo)向爪的連接件，所述滑塊、軸承和復(fù)位彈簧均為兩個(gè)，所述兩個(gè)連接件的上端分別與兩個(gè)滑塊固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述固定板固裝有彈簧座，該彈簧座裝設(shè)有可左右滑動(dòng)的螺栓，螺栓的一端與所述滑塊螺紋連接，所述復(fù)位彈簧套裝于該螺栓，復(fù)位彈簧的兩端分別與彈簧座和滑塊抵接。
[0009]優(yōu)選的，還包括固定設(shè)置的直線軸承及與直線軸承配合的升降軸，所述固定板與升降軸的上端部固定的連接。
[0010]優(yōu)選的，所述頭部基座裝設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)固定板上下移動(dòng)的升降氣缸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，在插件機(jī)的插裝加工過(guò)程中，吸料桿將吸取的電子元件向下壓插，此時(shí)料腳導(dǎo)向裝置的下部為并攏狀態(tài)并形成一圓錐形導(dǎo)向孔，被吸取的電子元件向下移動(dòng)時(shí)，其引腳先進(jìn)入該圓錐形導(dǎo)向孔內(nèi)，并在圓錐形導(dǎo)向孔的引導(dǎo)作用下將電子元件的引腳準(zhǔn)確地引導(dǎo)至PCB板的插裝孔中。由于料腳導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)作用，大大提高了插件機(jī)的插裝準(zhǔn)確率，不僅提高插件機(jī)的加工質(zhì)量，成品率也得到更大提高，實(shí)用性更強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]如圖1至圖3所示，一種插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，包括頭部基座I及裝設(shè)于頭部基座I可升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸2，驅(qū)動(dòng)軸2的下端裝設(shè)有吸料桿3，所述驅(qū)動(dòng)軸2套裝有聯(lián)動(dòng)套4，該聯(lián)動(dòng)套4的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推曲面，所述頭部基座I的下方裝設(shè)有可升降的固定板5，該固定板5裝設(shè)有在所述側(cè)推曲面的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)張開(kāi)和閉合的料腳導(dǎo)向裝置。
[0017]在插件機(jī)的插裝加工過(guò)程中，吸料桿3將吸取的電子元件向下壓插，此時(shí)料腳導(dǎo)向裝置的下部為并攏狀態(tài)并形成一圓錐形導(dǎo)向孔，被吸取的電子元件向下移動(dòng)時(shí)，其引腳先進(jìn)入該圓錐形導(dǎo)向孔內(nèi)，并在圓錐形導(dǎo)向孔的引導(dǎo)作用下將電子元件的引腳準(zhǔn)確地引導(dǎo)至PCB板的插裝孔中。
[0018]由于料腳導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)作用，大大提高了插件機(jī)的插裝準(zhǔn)確率，不僅提高插件機(jī)的加工質(zhì)量，成品率也得到更大提高，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0019]本實(shí)施例中，所述固定板5裝設(shè)有可橫向滑動(dòng)的滑塊6，該滑塊6連接有軸承7，該軸承7與所述側(cè)推曲面抵接，所述固定板5裝設(shè)有用于推頂滑塊6的復(fù)位彈簧8，所述料腳導(dǎo)向裝置裝設(shè)于所述滑塊6。具體的，所述料腳導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)相互對(duì)置的導(dǎo)向爪9及兩個(gè)分別用于支撐兩個(gè)導(dǎo)向爪9的連接件10，所述滑塊6、軸承7和復(fù)位彈簧8均為兩個(gè)，所述兩個(gè)連接件10的上端分別與兩個(gè)滑塊6固定連接。
[0020]固定板5本在升降移動(dòng)過(guò)程中，軸承7在述側(cè)推曲面上來(lái)回滾動(dòng)，以此驅(qū)動(dòng)滑塊6橫向左右移動(dòng)，料腳導(dǎo)向裝置的兩個(gè)導(dǎo)向爪9同步左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)導(dǎo)向爪9的相互靠攏和遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)功能。
[0021]本實(shí)施例中，所述固定板5固裝有彈簧座11，該彈簧座11裝設(shè)有可左右滑動(dòng)的螺栓12，螺栓12的一端與所述滑塊6螺紋連接，所述復(fù)位彈簧8套裝于該螺栓12，復(fù)位彈簧8的兩端分別與彈簧座11和滑塊6抵接。所述滑塊6被述側(cè)推曲面向外推開(kāi)后復(fù)位時(shí)，滑塊6在復(fù)位彈簧8的作用下復(fù)回原位，從而實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)導(dǎo)向爪9的相互靠攏和遠(yuǎn)離的雙向驅(qū)動(dòng)功能。
[0022]本實(shí)施例中，還包括固定設(shè)置的直線軸承15及與直線軸承15配合的升降軸13，所述固定板5與升降軸13的上端部固定的連接，具體的，所述頭部基座I裝設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)固定板5上下移動(dòng)的升降氣缸14。固定板5在升降氣缸14的作用下向下移動(dòng)，以使料腳導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向爪9更貼近PCB板，插裝電子元件時(shí)，電子元件的引腳穿過(guò)圓錐形導(dǎo)向孔之后直接進(jìn)入PCB板的插裝孔中，插裝準(zhǔn)確性更高；電子元件的引腳進(jìn)入PCB板的插裝孔中之后，兩個(gè)導(dǎo)向爪9在側(cè)推曲面的作用下分開(kāi)，以使吸料桿3將吸取的電子元件向下壓插至完全到位，插裝質(zhì)量更高。隨后固定板5、料腳導(dǎo)向裝置及吸料桿3均復(fù)回原位，以便于對(duì)新的電子元件進(jìn)行重新插裝加工。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案之一，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，包括頭部基座(I)及裝設(shè)于頭部基座(I)可升降移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸(2)，驅(qū)動(dòng)軸(2)的下端裝設(shè)有吸料桿(3)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸(2)套裝有聯(lián)動(dòng)套(4)，該聯(lián)動(dòng)套(4)的側(cè)壁設(shè)置有側(cè)推曲面，所述頭部基座(I)的下方裝設(shè)有可升降的固定板(5)，該固定板(5)裝設(shè)有在所述側(cè)推曲面的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)張開(kāi)和閉合的料腳導(dǎo)向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定板(5)裝設(shè)有可橫向滑動(dòng)的滑塊(6)，該滑塊(6)連接有軸承(7)，該軸承(7)與所述側(cè)推曲面抵接，所述固定板(5)裝設(shè)有用于推頂滑塊(6)的復(fù)位彈簧(8)，所述料腳導(dǎo)向裝置裝設(shè)于所述滑塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料腳導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)相互對(duì)置的導(dǎo)向爪(9)及兩個(gè)分別用于支撐兩個(gè)導(dǎo)向爪(9)的連接件(10)，所述滑塊(6)、軸承(7)和復(fù)位彈簧(8)均為兩個(gè)，所述兩個(gè)連接件(10)的上端分別與兩個(gè)滑塊(6)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定板(5)固裝有彈簧座(11)，該彈簧座(11)裝設(shè)有可左右滑動(dòng)的螺栓(12)，螺栓(12)的一端與所述滑塊(6)螺紋連接，所述復(fù)位彈簧(8)套裝于該螺栓(12)，復(fù)位彈簧(8)的兩端分別與彈簧座(11)和滑塊(6)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括固定設(shè)置的直線軸承(15)及與直線軸承(15)配合的升降軸(13)，所述固定板(5)與升降軸(13)的上端部固定的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機(jī)雙側(cè)推式頭部插件機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頭部基座(I)裝設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)固定板(5 )上下移動(dòng)的升降氣缸(14)。
【文檔編號(hào)】H05K3/30GK204206635SQ201420612529
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳卓標(biāo), 高喜宏, 王新有, 林關(guān)洪, 曾翔清 申請(qǐng)人:東莞市新澤谷機(jī)械制造股份有限公司