一種smt治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種SMT治具，通過其表面按照有規(guī)則的陣列排列設置的容料室，能夠使得將待貼片操作的料件容納于其中，并起到限制其位置的作用，使得料件在后續(xù)的貼片過程中能夠被貼片機精準吸附貼裝，從而提高了SMT的成功率和作業(yè)效率；另外由于在本實用新型的SMT治具中設置有一定數(shù)量的底部封閉的容料室，其可以保證SMT治具在貼片機中不會被100％漏真空，使得吸附料件的效率得以提高。
【專利說明】一種SMT治具

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及半導體器件生產(chǎn)領域，尤其涉及一種SMT治具。

【背景技術(shù)】
[0002]SMT(Surface Mounted Technology),即表面貼裝技術(shù)，由于該技術(shù)無需對印刷板鉆插裝孔就能夠?qū)崿F(xiàn)將表面組裝元器件貼、焊到印刷板表面規(guī)定的位置上，因此，已經(jīng)成為電子組裝行業(yè)中一種流行的裝聯(lián)技術(shù)。
[0003]在SMT過程中通常要經(jīng)過印刷(或點膠)、貼裝、固化、回流焊接、清洗、檢測、返修這些步驟。
[0004]其中，在貼裝步驟中，作業(yè)人員一般都需要將燒錄完成的器件擺回如圖1所示的料槽I中，然后再利用封裝設備進行二次包裝壓合，之后才能夠?qū)ζ骷M行貼裝，這就使得購置器件封裝設備成為必須。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述問題，本實用新型提供一種SMT治具。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種SMT治具，其中，所述SMT治具的外形呈板狀，所述治具上設置有若干個呈矩陣方式排列的容料室；
[0008]其中，所述容料室分為第一容料室和第二容料室，所述第一容料室的底部設置有鏤空區(qū)域，所述鏤空區(qū)域的面積小于所述第一容料室的開口的面積；所述第二容料室的底部為封閉設置。
[0009]所述的SMT治具，其中，所述第一容料室的空間尺寸與所述第二容料室的空間尺寸相同。
[0010]所述的SMT治具，其中，所述容料室呈9 X 12的矩陣形式排列于所述SMT治具的表面。
[0011]所述的SMT治具，其中，位于所述矩陣中央的6個所述容料室為所述第二容料室，且該6個第二容料室的左右兩側(cè)各具有兩個彼此相鄰的第二容料室。
[0012]所述的SMT治具，其中，所述SMT治具的平面圖形為矩形。
[0013]所述的SMT治具，其中，所述容料室的平面圖形均為矩形。
[0014]所述的SMT治具，其中，所述SMT治具采用耐燃材料等級為FR-4的材料制成。
[0015]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:
[0016]本實用新型的SMT治具通過其表面按照有規(guī)則的陣列排列設置的容料室，能夠使得將待貼片操作的料件容納于其中，并起到限制其位置的作用，使得料件在后續(xù)的貼片過程中能夠被貼片機精準吸附貼裝，從而提高了 SMT的成功率和作業(yè)效率；另外由于在本實用新型的SMT治具中設置有一定數(shù)量的底部封閉的容料室，其可以保證SMT治具在貼片機中不會被100%漏真空，使得吸附料件的效率得以提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]參考所附附圖，以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實用新型范圍的限制。
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例中的SMT治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3和圖4是本實用新型實施例中的SMT治具的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供了一種SMT治具，其可用于對半導體芯片器件的貼裝工藝中。
[0022]本實用新型的SMT治具的外形呈板狀，治具上設置有若干個呈矩陣方式排列的容料室，在這些容料室被分為若干第一容料室和若干第二容料室，在第一容料室的底部設置有鏤空區(qū)域，該鏤空區(qū)域的面積小于第一容料室的開口面積，而第二容料室的底部則為封閉設置。
[0023]圖2繪示本實用新型一實施例中的SMT治具的整體結(jié)構(gòu)，如圖所示，該SMT治具的外形呈板狀，即其平面圖形為一矩形，在該SMT治具的表面設置有若干個容料室，以供待加工的器件放置進行后續(xù)的貼裝工藝，這些容料室呈規(guī)則的矩陣形式布置，每一個容料室均設置有開口，以使得待加工的器件可以從該開口處放入容料室中。
[0024]如圖3和圖4所示，第一容料室2和第二容料室3的區(qū)別之處在于在第一容料室2的底部還設置有鏤空區(qū)域21，該鏤空區(qū)域21的面積應小于所對應的第一容料室2的開口的面積，以保證被放入其中的待加工器件能夠通過該鏤空區(qū)域被架置在第一容料室2中，從而起到固定待加工器件位置的作用。而在第二容料室3的底部卻不設置鏤空區(qū)域，而是呈實體的封閉設置，這是為了避免在貼片設備中出現(xiàn)100%漏真空的情況，以保證待加工器件的后續(xù)貼片操作的正常進行。
[0025]在本實用新型一優(yōu)選的實施方式中，該若干個第一容料室和第二容料室的尺寸被設置為相同，以使得互相之間滿足規(guī)則矩陣排列的需要，第一容料室和第二容料室的尺寸和數(shù)量可根據(jù)針對不同的器件尺寸需要進行設置。
[0026]在本實用新型一優(yōu)選的實施例中，若干第一容料室和若干第二容料室被被設置為9X12的矩陣進行設置，即9行12列，共計108個，其中，第二容料室為10個，其中的六個分布于該矩陣的中央位置處，另外四個分別以兩兩一組分布于矩陣的左右兩側(cè)，該兩組第二容料室分別關于矩陣中心對稱。
[0027]在上述實施例中，如圖2和3所示，矩形SMT治具的長a被設置為312.91mm,寬b被設置為130.2mm,高c被設置為5.6mm。且每一列容料室的偏移量Λ a為25.8mm,而每一行容料室的偏移量Ab為13.6mmο其中，第一容料室中設置的鏤空區(qū)域的長al為16.08mm,其寬bl為6.6mm。每個容料室的內(nèi)腔高度cl均為3.35mm。
[0028]本實用新型的SMT治具的材料采用耐燃材料等級為FR-4的材料制成，以保證當治具燃燒后能夠自行熄滅，且由于其成本較低，這也使得用其制成的治具的成本也比較低廉，可以針對不同的需要進行治具的制作，而無需擔心成本的問題。
[0029]本實用新型治具的使用也十分便捷，只需將需要后續(xù)貼片加工的器件放入本治具的容料室中，然后將盛放有器件的治具放入貼片機中進行吸料貼裝即可。
[0030]通過使用本實用新型的治具，可以將貼片操作中產(chǎn)生的報廢率從傳統(tǒng)的3%降低到1%。，從而大大提高貼片操作的效率，具有良好的實用前景。
[0031]對于本領域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應認為仍屬本實用新型的意圖和范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種SMT治具，其特征在于，所述SMT治具的外形呈板狀，所述治具上設置有若干個呈矩陣方式排列的容料室； 其中，所述容料室分為第一容料室和第二容料室，所述第一容料室的底部設置有鏤空區(qū)域，所述鏤空區(qū)域的面積小于所述第一容料室的開口的面積；所述第二容料室的底部為封閉設置。
2.如權(quán)利要求1所述的SMT治具，其特征在于，所述第一容料室的空間尺寸與所述第二容料室的空間尺寸相同。
3.如權(quán)利要求2所述的SMT治具，其特征在于，所述容料室呈9X12的矩陣形式排列于所述SMT治具的表面。
4.如權(quán)利要求3所述的SMT治具，其特征在于，位于所述矩陣中央的6個所述容料室為所述第二容料室，且該6個第二容料室的左右兩側(cè)各具有兩個彼此相鄰的第二容料室。
5.如權(quán)利要求1所述的SMT治具，其特征在于，所述SMT治具的平面圖形為矩形。
6.如權(quán)利要求1所述的SMT治具，其特征在于，所述容料室的平面圖形均為矩形。
7.如權(quán)利要求1所述的SMT治具，其特征在于，所述SMT治具采用耐燃材料等級為FR-4的材料制成。
【文檔編號】H05K3/34GK204191039SQ201420645973
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】朱繼承 申請人:上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司