一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備，其特征在于：所述成型上模具氣缸的一端安裝于所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上并且其另一端與所述成型上模具相連，所述成型上模具位于所述第一限位板、第二限位板的上方，所述成型下模具的下部貼合設(shè)置于所述第一底板、第二底板的上方，所述成型下模具的中部夾設(shè)于所述第一限位板、第二限位板之間，所述加料斗氣缸的一端安裝于所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上并且其另一端與所述加料斗相連，所述加料斗的底部設(shè)置有加料口，所述加料斗位于所述成型下模具的上方，所述輸料管的一端與所述加料斗相連并且其另一端固定于所述機(jī)架上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]化工材料是建造化工裝置所需工程材料的簡(jiǎn)稱，組成化工生產(chǎn)裝置的化工機(jī)械、化工儀表、管道和構(gòu)筑物都是在不同溫度、壓力和機(jī)械負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，所接觸的物料又多具有強(qiáng)腐蝕作用。因此，化工材料除應(yīng)具有一般工程材料的性能外，還應(yīng)具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。若耐腐蝕性能不良，不但直接影響裝置的壽命，有時(shí)還可能引起火災(zāi)、爆炸等事故，還會(huì)影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。另外，根據(jù)不同的用途和使用條件，有時(shí)還要求化工材料具有耐高溫或耐低溫、導(dǎo)熱或隔熱等特殊性能。目前，市面上所銷(xiāo)售的化工材料自動(dòng)成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本比較低的化工材料自動(dòng)成型設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、固定柱、伸縮桿、彈簧、第一固定座、第一底板、第一限位板、第二固定座、第二底板、第二限位板、第一壓板滑動(dòng)軌道、第一壓板、第一壓板氣缸、第二壓板滑動(dòng)軌道、第二壓板、第二壓板氣缸、成型上模具氣缸、成型上模具、成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌、成型下模具、加料斗氣缸、加料斗、輸料管，所述固定柱固定于所述機(jī)架的下部，所述固定柱的中部開(kāi)設(shè)有固定柱通孔，所述伸縮桿位于所述固定柱通孔內(nèi)，所述彈簧位于所述固定柱通孔內(nèi)，所述彈簧的下端與所述固定柱相連并且其上端與所述伸縮桿的下端相連，所述第一固定座固定于所述機(jī)架上，所述第一底板的一端與所述第一固定座通過(guò)第一連接軸相連，所述第一限位板固定于所述第一固定座上并且其位于所述第一底板的上方，所述第二固定座固定于所述機(jī)架上，所述第二底板的一端與所述第二固定座通過(guò)第二連接軸相連，所述第二底板、第一底板鏡像對(duì)稱設(shè)置并且其二者位于所述固定柱的上方，所述第二限位板固定于所述第二固定座上并且其位于所述第二底板的上方，所述第二限位板、第一限位板鏡像對(duì)稱設(shè)置，所述第一壓板滑動(dòng)軌道安裝于所述第一固定座、第一限位板的上方，所述第一壓板氣缸的一端安裝于所述第一壓板滑動(dòng)軌道上并且其另一端與所述第一壓板相連，所述第二壓板滑動(dòng)軌道安裝于所述第二固定座、第二限位板的上方，所述第二壓板氣缸的一端安裝于所述第二壓板滑動(dòng)軌道上并且其另一端與所述第二壓板相連，所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的上部，所述成型上模具氣缸的一端安裝于所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上并且其另一端與所述成型上模具相連，所述成型上模具位于所述第一限位板、第二限位板的上方，所述成型下模具的下部貼合設(shè)置于所述第一底板、第二底板的上方，所述成型下模具的中部夾設(shè)于所述第一限位板、第二限位板之間，所述加料斗氣缸的一端安裝于所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上并且其另一端與所述加料斗相連，所述加料斗的底部設(shè)置有加料口，所述加料斗位于所述成型下模具的上方，所述輸料管的一端與所述加料斗相連并且其另一端固定于所述機(jī)架上。
[0005]所述第一壓板氣缸、第二壓板氣缸的數(shù)量為兩個(gè)。
[0006]所述第一底板、第二底板上開(kāi)設(shè)有底板槽。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1、通過(guò)成型下模具、成型上模具將化工材料加工成型，通過(guò)輸料管向加料斗內(nèi)輸料，通過(guò)加料斗向成型下模具內(nèi)加入化工材料，自動(dòng)加料、成型，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本比較低；
[0009]2、通過(guò)加料斗氣缸控制加料斗的升降運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化程度高；
[0010]3、本實(shí)用新型中將成型下模具放置于第一底板、第二底板上，并通過(guò)第一壓板、第二壓板將成型下模具壓緊，當(dāng)加工完畢后，第一壓板、第二壓板撤離，彈簧推動(dòng)伸縮桿上移，伸縮桿將第一底板、第二底板向上推動(dòng)，第一底板、第二底板圍繞第一連接軸、第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)并將成型下模具向上推出，成型產(chǎn)品的取出非常方便，節(jié)約人力；
[0011]4、第一底板的一端與第一固定座通過(guò)第一連接軸相連，第二底板的一端與第二固定座通過(guò)第二連接軸相連，第一底板、第二底板打開(kāi)、復(fù)位方便；
[0012]5、第二底板、第一底板鏡像對(duì)稱設(shè)置并且其二者位于固定柱的上方，外形美觀；
[0013]6、第一限位板、第二限位板有效限位，將成型下模具從限位板之間放入，保障成型下模具的準(zhǔn)確定位；
[0014]7、第一壓板、第二壓板的升降分別通過(guò)第一壓板氣缸、第二壓板氣缸控制，自動(dòng)化程度高；
[0015]8、第一壓板氣缸的一端安裝于第一壓板滑動(dòng)軌道上，第二壓板氣缸的一端安裝于第二壓板滑動(dòng)軌道上，第一壓板氣缸、第二壓板氣缸滑動(dòng)方便；
[0016]9、通過(guò)成型上模具氣缸沿成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)帶動(dòng)成型上模具移動(dòng)，通過(guò)成型上模具氣缸膨脹帶動(dòng)成型上模具下移，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工非常方便；
[0017]10、第一壓板氣缸、第二壓板氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，第一壓板、第二壓板壓緊效果好;
[0018]11、第一底板、第二底板上開(kāi)設(shè)有底板槽，保障成型下模具準(zhǔn)確定位。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]圖中，1-機(jī)架，2-固定柱，3-伸縮桿，4-彈簧，5-第一固定座，6-第一底板，7-第一限位板，8-第二固定座，9-第二底板，10-第二限位板，11-第一壓板滑動(dòng)軌道，12-第一壓板，13-第一壓板氣缸，14-第二壓板滑動(dòng)軌道，15-第二壓板，16-第二壓板氣缸，17-成型上模具氣缸，I8-成型上模具，19-成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌，20-固定柱通孔，21-第一連接軸，22-第二連接軸，23-底板槽，24-成型下模具，25-加料斗氣缸，26-加料斗，27-輸料管，28-加料口。實(shí)施例
[0022]如圖1所示，一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備，包括機(jī)架1、固定柱2、伸縮桿3、彈簧4、第一固定座5、第一底板6、第一限位板7、第二固定座8、第二底板9、第二限位板10、第一壓板滑動(dòng)軌道11、第一壓板12、第一壓板氣缸13、第二壓板滑動(dòng)軌道14、第二壓板15、第二壓板氣缸16、成型上模具氣缸17、成型上模具18、成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌19、成型下模具24、加料斗氣缸25、加料斗26、輸料管27，固定柱2固定于機(jī)架I的下部，固定柱2的中部開(kāi)設(shè)有固定柱通孔20，伸縮桿3位于固定柱通孔20內(nèi)，彈簧4位于固定柱通孔20內(nèi)，彈簧4的下端與固定柱2相連并且其上端與伸縮桿3的下端相連，第一固定座5固定于機(jī)架I上，第一底板6的一端與第一固定座5通過(guò)第一連接軸21相連，第一限位板7固定于第一固定座5上并且其位于第一底板6的上方，第二固定座8固定于機(jī)架I上，第二底板9的一端與第二固定座8通過(guò)第二連接軸22相連，第二底板9、第一底板6鏡像對(duì)稱設(shè)置并且其二者位于固定柱2的上方，第二限位板10固定于第二固定座8上并且其位于第二底板9的上方，第二限位板10、第一限位板7鏡像對(duì)稱設(shè)置，第一壓板滑動(dòng)軌道11安裝于第一固定座5、第一限位板7的上方，第一壓板氣缸13的一端安裝于第一壓板滑動(dòng)軌道11上并且其另一端與第一壓板12相連，第二壓板滑動(dòng)軌道14安裝于第二固定座8、第二限位板10的上方，第二壓板氣缸16的一端安裝于第二壓板滑動(dòng)軌道14上并且其另一端與第二壓板15相連，成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌19安裝于機(jī)架I的上部，成型上模具氣缸17的一端安裝于成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌19上并且其另一端與成型上模具18相連，成型上模具18位于第一限位板7、第二限位板10的上方，成型下模具24的下部貼合設(shè)置于第一底板6、第二底板9的上方，成型下模具24的中部夾設(shè)于第一限位板7、第二限位板10之間，加料斗氣缸25的一端安裝于成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌19上并且其另一端與加料斗26相連，加料斗26的底部設(shè)置有加料口 28，加料斗26位于成型下模具24的上方，輸料管27的一端與加料斗26相連并且其另一端固定于機(jī)架I上。
[0023]第一壓板氣缸13、第二壓板氣缸16的數(shù)量為兩個(gè)。
[0024]第一底板6、第二底板9上開(kāi)設(shè)有底板槽23。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、固定柱、伸縮桿、彈簧、第一固定座、第一底板、第一限位板、第二固定座、第二底板、第二限位板、第一壓板滑動(dòng)軌道、第一壓板、第一壓板氣缸、第二壓板滑動(dòng)軌道、第二壓板、第二壓板氣缸、成型上模具氣缸、成型上模具、成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌、成型下模具、加料斗氣缸、加料斗、輸料管，所述固定柱固定于所述機(jī)架的下部，所述固定柱的中部開(kāi)設(shè)有固定柱通孔，所述伸縮桿位于所述固定柱通孔內(nèi)，所述彈簧位于所述固定柱通孔內(nèi)，所述彈簧的下端與所述固定柱相連并且其上端與所述伸縮桿的下端相連，所述第一固定座固定于所述機(jī)架上，所述第一底板的一端與所述第一固定座通過(guò)第一連接軸相連，所述第一限位板固定于所述第一固定座上并且其位于所述第一底板的上方，所述第二固定座固定于所述機(jī)架上，所述第二底板的一端與所述第二固定座通過(guò)第二連接軸相連，所述第二底板、第一底板鏡像對(duì)稱設(shè)置并且其二者位于所述固定柱的上方，所述第二限位板固定于所述第二固定座上并且其位于所述第二底板的上方，所述第二限位板、第一限位板鏡像對(duì)稱設(shè)置，所述第一壓板滑動(dòng)軌道安裝于所述第一固定座、第一限位板的上方，所述第一壓板氣缸的一端安裝于所述第一壓板滑動(dòng)軌道上并且其另一端與所述第一壓板相連，所述第二壓板滑動(dòng)軌道安裝于所述第二固定座、第二限位板的上方，所述第二壓板氣缸的一端安裝于所述第二壓板滑動(dòng)軌道上并且其另一端與所述第二壓板相連，所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的上部，所述成型上模具氣缸的一端安裝于所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上并且其另一端與所述成型上模具相連，所述成型上模具位于所述第一限位板、第二限位板的上方，所述成型下模具的下部貼合設(shè)置于所述第一底板、第二底板的上方，所述成型下模具的中部夾設(shè)于所述第一限位板、第二限位板之間，所述加料斗氣缸的一端安裝于所述成型上模具氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上并且其另一端與所述加料斗相連，所述加料斗的底部設(shè)置有加料口，所述加料斗位于所述成型下模具的上方，所述輸料管的一端與所述加料斗相連并且其另一端固定于所述機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備，其特征在于:所述第一壓板氣缸、第二壓板氣缸的數(shù)量為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種化工材料自動(dòng)成型設(shè)備，其特征在于:所述第一底板、第二底板上開(kāi)設(shè)有底板槽。
【文檔編號(hào)】B30B15/32GK204249404SQ201420652028
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】霍春陽(yáng) 申請(qǐng)人:天津安匯科技有限公司