一種少螺釘?shù)拟k金盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種少螺釘?shù)拟k金盒。該鈑金盒包括底盒和盒蓋，底盒包括底板、兩側(cè)板和后側(cè)板，后側(cè)板的頂端連接有頂板，后側(cè)板的兩側(cè)連接有兩塊豎直壁，底板的另一端連接有中心位置設(shè)有螺孔的伸出臂，盒蓋包括頂蓋、兩側(cè)蓋和前側(cè)蓋，前側(cè)蓋的頂端與頂蓋的一端相連，前側(cè)蓋的底端連接有中心位置開有沉頭孔的下蓋板，沉頭孔與螺孔通過沉頭螺釘相連，底盒和盒蓋均設(shè)置有凸壁，通過凸壁彼此相互卡合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝和拆卸省時(shí)省力。
【專利說明】一種少螺釘?shù)拟k金盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子通訊設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種少螺釘?shù)拟k金盒。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鈑金盒式設(shè)備一般都有至少數(shù)個(gè)螺釘固定機(jī)殼，另外電路板在鈑金盒內(nèi)也要通過3?4個(gè)螺釘固定，在裝配或拆卸鈑金盒的時(shí)候必須安裝或卸下所有的螺釘，才能完成操作，在裝配和拆卸的時(shí)候需要人力和時(shí)間的投入，工作效率低下，因此，需要設(shè)計(jì)一種安裝和拆卸省時(shí)省力的鈑金盒，通過其他的連接方式來取代螺釘連接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種少螺釘?shù)拟k金盒，方便鈑金盒的裝配和拆卸。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種少螺釘?shù)拟k金盒，其特征在于，包括底盒和盒蓋，所述底盒包括底板、兩側(cè)板和后側(cè)板，所述后側(cè)板的底端與所述底板的一端相連，底板的另一端設(shè)有伸出壁，所述伸出壁的中心位置設(shè)有螺孔，后側(cè)板的頂端連接有頂板，后側(cè)板的兩側(cè)設(shè)有兩塊豎直壁，所述頂板的邊緣兩端分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第一凸壁，所述兩塊豎直壁的中心位置分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第二凸壁，所述兩側(cè)板的中心位置分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第三凸壁；所述盒蓋包括頂蓋、兩側(cè)蓋和前側(cè)蓋，所述前側(cè)蓋的頂端與所述頂蓋的一端相連，前側(cè)蓋的底端連接下蓋板，所述下蓋板的中心位置開有沉頭孔，所述沉頭孔與所述螺孔通過沉頭螺釘相連，所述頂蓋的另一端的中心位置設(shè)有向內(nèi)折彎的第四凸壁，所述兩側(cè)蓋的下部形成局部向內(nèi)的折彎部，所述折彎部與所述兩側(cè)板相配置，所述底盒和盒蓋通過所述第一凸壁、第二凸壁、第三凸壁、第四凸壁卡合定位。
[0005]按上述方案，所述底板上對稱設(shè)置四個(gè)向上的抽橋，所述抽橋的中心位置安設(shè)有抽孔。
[0006]按上述方案，所述兩側(cè)蓋的折彎部上對稱設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)內(nèi)彎的擋板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種少螺釘?shù)拟k金盒，減少螺釘連接，設(shè)置多個(gè)卡合部，通過凸壁實(shí)現(xiàn)鈑金盒的卡合安裝，使鈑金盒的裝配和拆卸省時(shí)省力，設(shè)置抽橋、抽孔和擋板，實(shí)現(xiàn)電路板在鈑金盒中的定位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的底盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的底盒和盒蓋的安裝過程示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的底盒和盒蓋的安裝完成示意圖。
[0012]其中:1.底盒，2.盒蓋，3.底板，4.兩側(cè)板，5.后側(cè)板，6.頂板，7.豎直壁，8.伸出壁，9.螺孔，10.頂蓋，11.兩側(cè)蓋，12.前側(cè)蓋，13.下蓋板，14.沉頭孔，15.沉頭螺釘，16.第一凸壁，17.第二凸壁，18.第三凸壁，19.第四凸壁，20.抽橋，21.抽孔，22.擋板，23.折彎部。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1、2所示，一種少螺釘?shù)拟k金盒，包括底盒I和盒蓋2，底盒包括底板3、兩側(cè)板4和后側(cè)板5，后側(cè)板5的底端與底板3的一端相連，底板的另一端設(shè)有伸出壁8，伸出壁8的中心位置設(shè)有螺孔9，后側(cè)板的頂端連接有頂板6，后側(cè)板的兩側(cè)連接有兩塊豎直壁7，頂板的邊緣兩端分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第一凸壁16，兩塊豎直壁的中心位置分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第二凸壁17，兩側(cè)板4的側(cè)邊的中心位置分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第三凸壁18 ;盒蓋2包括頂蓋10、兩側(cè)蓋11和前側(cè)蓋12，前側(cè)蓋12的頂端與頂蓋10的一端相連，前側(cè)蓋的底端連接下蓋板13，下蓋板13的中心位置開有沉頭孔14，沉頭孔14與螺孔9通過沉頭螺釘15相連，頂蓋的另一端的中心位置設(shè)有向內(nèi)折彎的第四凸壁19，兩側(cè)蓋11的下部形成局部向內(nèi)的折彎部23，折彎部23與兩側(cè)板4相配置。
[0015]底板3上對稱設(shè)置四個(gè)向上的抽橋20，抽橋20的中心位置安設(shè)有抽孔21，抽橋用于支撐電路板，抽孔21插入電路板上對應(yīng)處設(shè)有的通孔，使電路板在水平方向上定位；兩側(cè)蓋11的折彎部23上對稱設(shè)有四個(gè)內(nèi)彎的擋板22，擋板22頂住電路板的上表面的四角位置，使其在豎直方向上定位。
[0016]如圖3、4所示，當(dāng)裝配設(shè)備時(shí)，安裝電路板后，在裝配外殼時(shí)，底盒I分別通過第一凸壁16、第二凸壁17、第三凸壁18與盒蓋2的頂蓋10、兩側(cè)蓋11的上部、兩側(cè)蓋11的下部相卡合，盒蓋2通過第四凸壁19與頂板6卡合，下蓋板13的沉頭孔14與伸出壁8的螺孔9通過沉頭螺釘15相連接，即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的整體安裝；當(dāng)拆卸設(shè)備時(shí)，首先拆卸掉沉頭螺釘15，再把底盒I和盒蓋2相對外拉，即可實(shí)現(xiàn)鈑金盒的拆卸，然后再向上取出電路板，完成整個(gè)設(shè)備的拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種少螺釘?shù)拟k金盒，其特征在于，包括底盒和盒蓋，所述底盒包括底板、兩側(cè)板和后側(cè)板，所述后側(cè)板的底端與所述底板的一端相連，底板的另一端設(shè)有伸出壁，所述伸出壁的中心位置設(shè)有螺孔，后側(cè)板的頂端連接有頂板，后側(cè)板的兩側(cè)設(shè)有兩塊豎直壁，所述頂板的邊緣兩端分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第一凸壁，所述兩塊豎直壁的中心位置分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第二凸壁，所述兩側(cè)板的中心位置分別設(shè)有向內(nèi)折彎的第三凸壁；所述盒蓋包括頂蓋、兩側(cè)蓋和前側(cè)蓋，所述前側(cè)蓋的頂端與所述頂蓋的一端相連，前側(cè)蓋的底端連接下蓋板，所述下蓋板的中心位置開有沉頭孔，所述沉頭孔與所述螺孔通過沉頭螺釘相連，所述頂蓋的另一端的中心位置設(shè)有向內(nèi)折彎的第四凸壁，所述兩側(cè)蓋的下部形成局部向內(nèi)的折彎部，所述折彎部與所述兩側(cè)板相配置，所述底盒和盒蓋通過所述第一凸壁、第二凸壁、第三凸壁、第四凸壁卡合定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的少螺釘?shù)拟k金盒，其特征在于，所述底板上對稱設(shè)置四個(gè)向上的抽橋，所述抽橋的中心位置安設(shè)有抽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的少螺釘?shù)拟k金盒，其特征在于，所述兩側(cè)蓋的折彎部上對稱設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)內(nèi)彎的擋板。
【文檔編號】H05K5/06GK204191045SQ201420657070
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】馮寬 申請人:武漢長光科技有限公司