模塊限位固定構(gòu)件及模塊安裝盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模塊限位固定構(gòu)件及模塊安裝盒，包括依次連接的固定板塊（11）、第一過渡板塊（12）、第二過渡板塊（13）和卡板（14），固定板塊（11）與第一過渡板塊（12）垂直；第一過渡板塊（12）與第二過渡板塊（13）垂直；第二過渡板塊（13）與卡板（14）的一端連接，其夾角（α）為銳角或直角，卡板（14）的另一端懸空，卡板（14）的另一端懸空，該懸空端至少有一側(cè)端頭帶有斜切口（15），固定板塊（11）中有至少一個(gè)焊接孔（16）。模塊限位固定構(gòu)件（1）、模塊（2）、底盒（3）和上蓋（4），模塊限位固定構(gòu)件（1）焊固在底盒（3）內(nèi)。其技術(shù)效果是模塊的裝拆至安裝盒簡單方便、耗時(shí)短，節(jié)約人工，成本較低。
【專利說明】模塊限位固定構(gòu)件及模塊安裝盒
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及鎖緊機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種模塊限位固定結(jié)構(gòu)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]隨著工業(yè)化的發(fā)展，電子產(chǎn)品的模塊化結(jié)構(gòu)愈來愈被采用。而結(jié)構(gòu)模塊需要固定在底板上，現(xiàn)有技術(shù)中對模塊的固定都采用螺釘固定方式。這種使用螺釘固定的方式操作時(shí)間比較長，浪費(fèi)人工，成本比較高，固定方形模塊的機(jī)械加工工藝也比較復(fù)雜，需要增加鑲?cè)肼菽富蛘呤菈恒T螺母。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種模塊限位固定構(gòu)件和模塊安裝盒。
[0007]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:提供一種模塊限位固定構(gòu)件，包括依次連接的固定板塊、第一過渡板塊、第二過渡板塊和卡板，固定板塊與第一過渡板塊垂直；第一過渡板塊與第二過渡板塊垂直；第二過渡板塊與卡板之間的夾角α為銳角或直角，卡板的另一端懸空，懸空端兩側(cè)端頭中至少有一側(cè)端頭帶有斜切口，固定板塊中有至少一個(gè)焊接孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述斜切口的斜度為0.1-0.2，所述斜度是指斜切口的高度與長度之比。
[0009]所述卡板懸空端與固定板塊底部的高差小于待固定的模塊安裝板的厚度。
[0010]所述固定板塊中有至少一個(gè)用于將模塊限位固定構(gòu)件焊固至模塊安裝盒的焊接孔。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種模塊安裝盒，包括模塊限位固定構(gòu)件、底盒和上蓋，所述模塊限位固定構(gòu)件包括依次連接的固定板塊、第一過渡板塊、第二過渡板塊和卡板，固定板塊與第一過渡板塊垂直；第一過渡板塊與第二過渡板塊垂直；第二過渡板塊與卡板的一端連接，其夾角為銳角或直角，卡板的另一端懸空，該懸空端兩側(cè)端頭中至少有一側(cè)端頭帶有斜切口 ；所述模塊限位固定構(gòu)件固定在所述底盒內(nèi)，卡板與底盒之間用于插入待固定模塊的安裝板。
[0012]進(jìn)一步地，所述斜切口的斜度可以為0.1-0.2，所述斜度是指斜切口的高度與長度之比。
[0013]所述卡板懸空端與固定板塊底部的高差小于所要固定的模塊安裝板的厚度。
[0014]在所述上蓋和模塊之間可以放置有軟墊。
[0015]所述固定板塊中有至少一個(gè)焊接孔；所述模塊限位固定構(gòu)件借助所述焊接孔焊固在所述底盒內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型模塊限位固定構(gòu)件使用時(shí)，先根據(jù)所要固定的模塊的安裝板的具體位置和插入方向，通過固定板塊中的焊接孔將若干塊模塊限位固定構(gòu)件焊固在底盒板的相應(yīng)位置上，將模塊外伸的薄板形安裝板順著卡板的端部斜切口插入模塊限位固定構(gòu)件的卡板與底盒之間，到位后即可。
[0017]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:模塊的裝拆至安裝盒簡單方便、耗時(shí)短，節(jié)約人工，降低了成本，有利于模塊的更換和維修。
[0018]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0019]圖1是本實(shí)用新型限位固定構(gòu)件I正投影主視示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是圖1的俯視圖；
[0022]圖4是圖2的A向視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中安裝盒主視示意圖；
[0024]圖6是圖5的A-A剖視圖；
[0025]圖7是圖5的B-B剖剖圖；
[0026]圖8是安裝盒去除上蓋后的軸測視圖示意圖；
[0027]圖9是安裝盒去除上蓋后的主視示意圖；
[0028]圖10是圖9的A部放大圖。
[0029]圖中:1為本實(shí)用新型的限位固定構(gòu)件、2為被限位固定的模塊、21為模塊安裝板、3為底盒、4為上蓋、5為軟墊。
[0030]在限位固定構(gòu)件I中:11為固定板塊、12為第一過渡板塊、13為第二過渡板塊、14為卡板、15為斜切面、16為焊接孔。
[0031]【【具體實(shí)施方式】】
[0032]下面結(jié)合各附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0033]參見圖1一圖4，本實(shí)用新型一種模塊限位固定構(gòu)件，包括依次連接的固定板塊
11、第一過渡板塊12、第二過渡板塊13和卡板14，固定板塊11與第一過渡板塊12垂直；第一過渡板塊12與第二過渡板塊13垂直；第二過渡板塊13與卡板14的一端連接，其夾角α為銳角或直角，卡板14的另一端懸空，該懸空端兩側(cè)端頭中至少有一側(cè)端頭帶有斜切口15，固定板塊11中有至少一個(gè)焊接孔16。
[0034]參見圖9、圖10，卡板14的作用是將模塊2所外伸的的薄板形安裝板21壓緊固定。其兩側(cè)端頭的斜切口 15的作用是使模塊2所外伸的的薄板形安裝板21能順利地從該斜切口 15與底板之間插入。因此實(shí)際制作時(shí)卡板14懸空端與固定板塊11底端的高差H應(yīng)略小于所要固定的模塊2的安裝板21的厚度，模塊2的安裝板21插入卡板14與底板3之間時(shí)借助于卡板14的彈性力將模塊2的安裝板21壓緊。所述斜切口 15的斜度為0.1-0.2，如圖4所示，斜度是指斜切口的高度h與長度L之比。
[0035]焊接孔16的作用是通過該孔將限位固定構(gòu)件I焊接固定在底盒(板)上。
[0036]使用時(shí)先根據(jù)所要固定的模塊2的安裝板21的具體位置和插入方向，通過固定板塊11中的焊接孔16將若干塊模塊限位固定構(gòu)件I焊固在底盒3的相應(yīng)位置上，將模塊2外伸的的薄板形安裝板21順著卡板14的端部斜切口 15插入模塊限位固定構(gòu)件I的卡板14與底盒之間，到位后即可。
[0037]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，提供一種利用上述模塊限位固定構(gòu)件的模塊安裝盒，包括模塊限位固定構(gòu)件1、底盒3和上蓋4，所述模塊限位固定構(gòu)件I包括依次連接的固定板塊11、第一過渡板塊12、第二過渡板塊13和卡板14，固定板塊11與第一過渡板塊12垂直；第一過渡板塊12與第二過渡板塊13垂直；第二過渡板塊13與卡板14的一端連接，其夾角α為銳角或直角，卡板14的另一端懸空，懸空端兩側(cè)端頭中至少有一側(cè)端頭帶有斜切口 15，固定板塊11中有至少一個(gè)焊接孔16 ;所述模塊限位固定構(gòu)件I借助所述焊接孔16焊固在所述底盒3內(nèi)，卡板14與底盒3之間用于插入待固定模塊2的安裝板。在一些實(shí)施例中，在模塊2裝入底盒3固定后，在底盒3上用上蓋4封閉，上蓋4與模塊2之間用軟墊5墊實(shí)。這樣使模塊2的固定更牢靠。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊限位固定構(gòu)件，其特征在于: 包括依次連接的固定板塊(11)、第一過渡板塊(12)、第二過渡板塊(13)和卡板(14)，固定板塊(11)與第一過渡板塊(12)垂直；第一過渡板塊(12)與第二過渡板塊(13)垂直；第二過渡板塊(13)與卡板(14)的一端連接，第二過渡板塊(13)與卡板(14)之間的夾角(α )為銳角或直角，卡板(14)的另一端懸空，該卡板(14)的懸空端兩側(cè)端頭中至少有一側(cè)端頭帶有斜切口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊限位固定構(gòu)件，其特征在于: 所述斜切口(15)的斜度為0.1-0.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊限位固定構(gòu)件，其特征在于:所述卡板(14)懸空端與固定板塊(11)底部的高差小于待固定的模塊安裝板的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊限位固定構(gòu)件，其特征在于:所述固定板塊(11)中有至少一個(gè)焊接孔(16)。
5.一種模塊安裝盒，其特征在于:包括模塊限位固定構(gòu)件(I)、底盒(3)和上蓋(4)，所述模塊限位固定構(gòu)件(I)包括依次連接的固定板塊(11)、第一過渡板塊(12)、第二過渡板塊(13)和卡板(14)，固定板塊(11)與第一過渡板塊(12)垂直；第一過渡板塊(12)與第二過渡板塊(13)垂直；第二過渡板塊(13)與卡板(14)之間的夾角(α )為銳角或直角，卡板(14)的另一端懸空，懸空端兩側(cè)端頭中至少有一側(cè)端頭帶有斜切口(15);所述模塊限位固定構(gòu)件(I)固定在所述底盒(3)內(nèi)，卡板(14)與底盒(3)之間用于插入待固定模塊(2)的安裝板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塊安裝盒，其特征在于: 所述斜切口(15)的斜度為0.1-0.2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塊安裝盒，其特征在于:所述卡板(14)懸空端與固定板塊(11)底部的高差小于所要固定的模塊安裝板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊安裝盒，其特征在于:在所述上蓋(4)和模塊(2)之間放置有軟墊(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊安裝盒，其特征在于:所述固定板塊(11)中有至少一個(gè)焊接孔(16);所述模塊限位固定構(gòu)件(I)借助所述焊接孔(16)焊固在所述底盒(3)內(nèi)。
【文檔編號】H05K7/12GK204206684SQ201420668775
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】袁文家 申請人:航天科工深圳（集團(tuán)）有限公司