打包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種打包機(jī)，目前市場上使用的打包機(jī)，在打包完成之后，由于缺少輸出裝置人工搬運(yùn)十分麻煩，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種打包機(jī)，包括底座，所述底座上陣列設(shè)有若干承壓凸塊，所述相鄰承壓凸塊之間形成間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑槽平行于化纖壓縮包拉出方向，所述滑槽內(nèi)滑移連接有拉桿，所述拉桿上設(shè)有呈倒刺狀且與化纖壓縮包相接觸的抵接桿,所述抵接桿沿拉桿拉出方向且向上傾斜設(shè)置，所述底座上設(shè)有驅(qū)動部件，所述拉桿由驅(qū)動部件驅(qū)動其沿滑槽滑動驅(qū)動部件帶動拉桿滑動，抵接桿將化纖壓縮包拉出底座。
【專利說明】打包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打包裝置，更具體地說，它涉及一種通過設(shè)置輸出裝置進(jìn)而將打包好的化纖從底座上運(yùn)出的打包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的打包機(jī)，主要用于將加工完成的化纖進(jìn)行壓縮打包，使用時，打開擋板，在承壓凸塊上先放上待壓縮的化纖，將可活動的擋板關(guān)閉，打包機(jī)主要通過液壓泵驅(qū)動，液壓泵驅(qū)動液壓缸，液壓缸活塞帶動施壓板做上下直線運(yùn)動，將放置在底座上的化纖進(jìn)行壓縮，底座上設(shè)有若干承壓凸塊，施壓板上設(shè)有若干施壓凸塊，相鄰承壓凸塊與施壓凸塊之間均設(shè)有的間隙，可以輕松的將打包帶穿過已壓縮好的化纖底部以及上部，對化纖壓縮包進(jìn)行捆扎。
[0003]但是在對化纖進(jìn)行壓縮捆扎完畢之后，由于化纖被壓縮的較多，捆扎完畢后形成的化纖壓縮包會變得十分沉重，但是人的力量是有限的，過于沉重的東西普通人無法搬動，并且打包機(jī)四面均設(shè)有擋板，通常情況下，僅有一面可開啟，其余三面則是固定狀態(tài)，由于有擋板的阻擋，人工將化纖壓縮包從底座上搬出時極為不便，不僅限制了捆扎的重量，而且操作時十分費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過設(shè)置輸出裝置進(jìn)而將打包好的化纖從底座上運(yùn)出的打包機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種打包機(jī)，包括底座，所述底座上陣列設(shè)有若干承壓凸塊，所述相鄰承壓凸塊之間形成間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑槽平行于化纖壓縮包拉出方向，所述滑槽內(nèi)滑移連接有拉桿，所述拉桿上設(shè)有呈倒刺狀且與化纖壓縮包相接觸的抵接桿，所述抵接桿沿拉桿拉出方向且向上傾斜設(shè)置，所述底座上設(shè)有驅(qū)動部件，所述拉桿由驅(qū)動部件驅(qū)動其沿滑槽滑動。
[0006]較佳的，所述拉桿上與底座相貼合的面上設(shè)有若干斜槽，所述斜槽傾斜方向與抵接桿傾斜方向相同，所述抵接桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于斜槽內(nèi)，所述抵接桿與斜槽內(nèi)壁之間設(shè)有能夠讓抵接桿向外彈出的彈性件。
[0007]較佳的，所述滑槽向外延伸形成滑軌，所述滑槽向外延伸形成滑軌，所述拉桿兩側(cè)面沿拉桿長度方向均設(shè)有燕尾槽，所述滑槽內(nèi)壁與滑軌內(nèi)壁均設(shè)有與燕尾槽配合的凸起，所述拉桿底面上設(shè)有放置槽，所述驅(qū)動部件包括設(shè)置在放置槽內(nèi)的齒條，所述滑軌內(nèi)設(shè)有與齒條相配合的齒輪，所述滑軌外側(cè)設(shè)有驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。較佳的，所述抵接桿與化纖壓縮包接觸的一側(cè)設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
[0008]較佳的，所述抵接桿遠(yuǎn)離化纖壓縮包的一側(cè)設(shè)有第一彈簧座，所述斜槽內(nèi)壁上設(shè)有與第一彈簧座對應(yīng)的第二彈簧座，所述彈性件為壓簧，所述壓簧一端固定在第一彈簧座上，另一端固定在第二彈簧座上。
[0009]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:輸出裝置包括設(shè)置在拉桿上的倒刺狀的抵接桿和驅(qū)動部件，在底座上的間隙內(nèi)設(shè)置滑槽，拉桿滑移連接于滑槽內(nèi)，通過驅(qū)動部件驅(qū)動拉桿在滑槽內(nèi)滑動，拉桿上的抵接桿為倒刺狀，可以勾住化纖壓縮包上的打包帶，當(dāng)拉桿滑移到滑軌段時，化纖壓縮包即被帶離底座，通過在控制輸出裝置的啟閉，可以自動將位于底座上的化纖壓縮包從底座上運(yùn)出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型打包機(jī)實(shí)施例工作狀態(tài)圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型打包機(jī)實(shí)施例拉桿推入狀態(tài)圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型打包機(jī)實(shí)施例滑軌剖視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型打包機(jī)實(shí)施例拉桿組件圖；
[0014]圖5為圖5中A部放大圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型打包機(jī)實(shí)施例拉桿零部件圖。
[0016]圖中:1.底座；11.支撐柱；12.承壓凸塊；13.滑槽；131滑軌；132凸起；2.頂座；21.液壓缸；211.活塞桿；22.液壓泵；3.施壓板；31.施壓凸塊；32.導(dǎo)向柱；4.拉桿；41.斜槽；411.第二彈簧座；42.抵接桿；421.倒角結(jié)構(gòu)；422.第一彈簧座；43.放置槽；431.齒條；44.燕尾槽；5.壓簧；6.齒輪；7.電機(jī)；71.電機(jī)軸；8.化纖壓縮包；9.擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合圖1至圖6對本實(shí)用新型打包機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]一種打包機(jī)，主要包括底座1、頂座2，底座I與頂座2之間設(shè)有支撐柱11，底座I四周設(shè)有擋板9，工作時，擋板9全部閉合，工作完畢之后擋板9可打開，支撐柱11垂直于底座I位于底座I直角處，頂座2上設(shè)有液壓缸21，以及驅(qū)動液壓缸21的液壓泵22，液壓缸21垂直于頂座2設(shè)置與頂座2中央，液壓缸21活塞桿211連接有施壓板3，施壓板3上設(shè)有導(dǎo)向柱32，頂座2上設(shè)有與導(dǎo)向柱32配合的通孔，工作時，導(dǎo)向柱32在通孔內(nèi)滑動，設(shè)置導(dǎo)向柱32，可以確保施壓板3在運(yùn)動時始終與底座I保持平行狀態(tài)并且不發(fā)生轉(zhuǎn)動，為方便在壓縮完畢之后將打包帶捆扎在化纖外部，在施壓板3下部陣列設(shè)有若干施壓凸塊31，相鄰施壓凸塊31之間形成的間隙的大小與打包帶寬度相等，底座I上與施壓凸塊31對應(yīng)設(shè)有承壓凸塊12，相鄰承壓凸塊12之間的間隙與打包帶的寬度相等，壓縮完畢之后，打包帶穿過間隙對化纖壓縮包8進(jìn)行捆扎，工作時，擋板9全部閉合，液壓泵22開啟，液壓缸21活塞桿211伸出，施壓板3沿著支撐柱11方向向下滑動，對化纖進(jìn)行壓縮，壓縮完畢之后，通過打包帶對化纖進(jìn)行打包，打包完畢的化纖壓縮包8放置于底座I上的承壓凸塊12上方。
[0019]相鄰承壓凸塊12之間的間隙內(nèi)設(shè)有滑槽13，滑槽13向外延伸形成滑軌131，設(shè)置滑槽131，在拉桿4滑出滑槽13后，運(yùn)動能夠更加可靠，滑槽13內(nèi)滑移連接有拉桿4，拉桿4朝向滑軌131運(yùn)動的方向?yàn)槔龇较?，與拉出方向相反的方向?yàn)橥迫敕较?，拉桿4上與底座相貼合的面上設(shè)有若干斜槽41，斜槽41的寬度與抵接桿42所需轉(zhuǎn)動的范圍相適配，本實(shí)施例中選取斜槽41數(shù)量為兩個，斜槽41的傾斜方向與拉桿4的拉出的方向相同，斜槽41內(nèi)垂直于斜槽41內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)軸，抵接桿42通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于斜槽41內(nèi)，抵接桿42與化纖壓縮包8相抵接，抵接桿42遠(yuǎn)離化纖壓縮包8的一側(cè)設(shè)有第一彈簧座422，斜槽41內(nèi)壁上設(shè)有與第一彈簧座422對應(yīng)的第二彈簧座411，抵接桿42與斜槽41內(nèi)壁之間設(shè)有壓簧5，壓簧5 —端通過焊接固定在第一彈簧座422上，另一端固定在第二彈簧座411上，設(shè)置壓簧5，主要為了能夠保證抵接桿42與化纖壓縮包8始終接觸，呈倒刺狀設(shè)置的抵接桿42能夠順利的勾住化纖壓縮包8，當(dāng)拉桿4被推入時，由于拉桿4運(yùn)動方向與抵接桿42倒刺方向相反，倒刺不會勾住化纖壓縮包8，故不影響抵接桿42的推入，當(dāng)拉桿4被拉出時，由于拉桿4運(yùn)動方向與抵接桿42倒刺方向相同，同時由于化纖材料質(zhì)地柔軟，抵接桿42可以輕易的勾住化纖壓縮包8，將化纖壓縮包8帶動一起拉出，另外，最好將打包帶與滑槽13垂直設(shè)置，這樣抵接桿42可以勾住打包帶，拉出效果更好。
[0020]拉桿4底面上沿拉桿4長度方向設(shè)有放置槽43，放置槽43內(nèi)設(shè)有齒條431，滑軌131內(nèi)設(shè)有與齒條431相配合的齒輪6，滑軌131外側(cè)設(shè)有驅(qū)動齒輪6轉(zhuǎn)動的電機(jī)7，電機(jī)軸71與齒輪6相連，驅(qū)動齒輪6轉(zhuǎn)動，本實(shí)施例中設(shè)置滑槽13數(shù)量為兩個，故在兩滑軌131中間設(shè)置一個雙頭電機(jī)7即可驅(qū)動兩個滑槽13內(nèi)的拉桿4滑動，為放置齒輪6，拉桿4高度需要小于滑槽13以及滑軌131深度，這樣拉桿4僅有一個支點(diǎn)支撐，拉桿4就無法很好的沿著滑槽13滑動，為限制拉桿4滑動方向，拉桿4兩側(cè)面沿拉桿4長度方向均設(shè)有燕尾槽44，滑槽13內(nèi)壁與滑軌131內(nèi)壁均設(shè)有與燕尾槽44配合的凸起132。
[0021]另外，為使抵接桿42在拉桿4推入時與化纖壓縮包8更好的抵接，在抵接桿42與化纖壓縮包8接觸的一側(cè)設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)421，增大了抵接桿42與化纖壓縮包8的接觸面積，使拉桿4更好的進(jìn)入滑槽13內(nèi)。
[0022]初始位置時，拉桿4位于滑軌131內(nèi)，化纖壓縮包8打包完畢之后，正向轉(zhuǎn)動電機(jī)7，通過齒輪6齒條431傳動，拉桿4沿滑軌131滑入滑槽13內(nèi)，由于此時抵接桿42倒刺方向與拉桿4滑動方向相反，故此時抵接桿42與化纖壓縮包8抵接但并不互相作用，拉桿4就位之后，反向轉(zhuǎn)動電機(jī)7，此時抵接桿42倒刺方向與拉桿4滑動方向相同，此時抵接桿42將勾住化纖壓縮包8上的打包帶，進(jìn)而將化纖壓縮包8與拉桿4 一起拉出。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種打包機(jī)，包括底座，所述底座上陣列設(shè)有若干承壓凸塊，所述相鄰承壓凸塊之間形成間隙，其特征在于:所述間隙內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑槽平行于化纖壓縮包拉出方向，所述滑槽內(nèi)滑移連接有拉桿，所述拉桿上設(shè)有呈倒刺狀且與化纖壓縮包相接觸的抵接桿，所述抵接桿沿拉桿拉出方向且向上傾斜設(shè)置，所述底座上設(shè)有驅(qū)動部件，所述拉桿由驅(qū)動部件驅(qū)動其沿滑槽滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包機(jī)，其特征在于:所述拉桿上與底座相貼合的面上設(shè)有若干斜槽，所述斜槽傾斜方向與抵接桿傾斜方向相同，所述抵接桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于斜槽內(nèi)，所述抵接桿與斜槽內(nèi)壁之間設(shè)有能夠讓抵接桿向外彈出的彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打包機(jī)，其特征在于:所述滑槽向外延伸形成滑軌，所述拉桿兩側(cè)面沿拉桿長度方向均設(shè)有燕尾槽，所述滑槽內(nèi)壁與滑軌內(nèi)壁均設(shè)有與燕尾槽配合的凸起，所述拉桿底面上設(shè)有放置槽，所述驅(qū)動部件包括設(shè)置在放置槽內(nèi)的齒條，所述滑軌內(nèi)設(shè)有與齒條相配合的齒輪，所述滑軌外側(cè)設(shè)有驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打包機(jī)，其特征在于:所述抵接桿與化纖壓縮包接觸的一側(cè)設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包機(jī)，其特征在于:所述抵接桿遠(yuǎn)離化纖壓縮包的一側(cè)設(shè)有第一彈簧座，所述斜槽內(nèi)壁上設(shè)有與第一彈簧座對應(yīng)的第二彈簧座，所述彈性件為壓簧，所述壓簧一端固定在第一彈簧座上，另一端固定在第二彈簧座上。
【文檔編號】B30B9/30GK204263575SQ201420707524
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】葉其平, 沈嗣勇 申請人:慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司