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      一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器的制造方法

      文檔序號:8119202閱讀:227來源:國知局
      一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,包括若干塊間隔設置的電極板,所述兩塊相鄰的電極板之間設有至少兩根條狀電極,所述條狀電極的兩側設置有鋸齒狀發(fā)射錐尖頭,所述電極板和條狀電極的兩端均分別連接在兩個絕緣座上,所述絕緣座上方還設置有絕緣的導電板,所述絕緣座上設有一內槽和環(huán)繞內槽的環(huán)形槽,所述內槽內設置有高壓導電彈簧鋼絲,所述環(huán)形槽內設置有接地彈簧鋼絲,所述電極板的兩端分別穿過其所在端絕緣座與接地彈簧鋼絲電性連接,所述條狀電極的兩端分別穿過其所在端絕緣座與高壓導電彈簧鋼絲電性連接,所述導電板底部設置有與彈簧鋼絲數(shù)目相等的觸片。本裝置結構簡單,安裝維修便捷,電性連接安全可靠。
      【專利說明】一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器。

      【背景技術】
      [0002]等離子發(fā)生器作為空氣凈化器的核心部件,因其需要強電壓放電,因此等離子發(fā)生器的安全性能及其重要,現(xiàn)有的等離子發(fā)生器安裝通常是直接安裝在空氣凈化器內,通過電線與等離子發(fā)生器直接連接,導致等離子發(fā)生器的安裝和拆卸及其不便,一旦發(fā)生故障,維修不易。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術存在的問題做出改進,即本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,結構簡單,安裝維修便捷,電性連接安全可靠。
      [0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,包括若干塊間隔設置的電極板,所述兩塊相鄰的電極板之間設有至少兩根條狀電極,所述條狀電極的兩側設置有鋸齒狀發(fā)射錐尖頭,所述電極板和條狀電極的兩端均分別連接在兩個絕緣座上,所述絕緣座的外側均設置有絕緣的導電板,所述絕緣座上設有一內槽和環(huán)繞內槽的環(huán)形槽,所述內槽內設置有高壓導電彈簧鋼絲,所述環(huán)形槽內設置有接地彈簧鋼絲,所述電極板的兩端分別穿過其所在端絕緣座與接地彈簧鋼絲電性連接,所述條狀電極的兩端分別穿過其所在端絕緣座與高壓導電彈簧鋼絲電性連接,所述導電板底部設置有與彈簧鋼絲數(shù)目相等的觸片,所述觸片分別與電源的兩電極相連接,所述高壓導電彈簧鋼絲的端部卷起成弧形凸部,該弧形凸部與連接電源正極的觸片相接觸,所述接地彈簧鋼絲的端部卷起成弧形凸部,該弧形凸部與連接電源負極的觸片相接觸,同一時段,只有一個導電板與電源電極相連接。
      [0005]進一步的,所述絕緣座上螺紋連接有將內槽和環(huán)形槽覆蓋的蓋板,所述蓋板上設置有多個分別讓弧形凸部穿出的通孔。
      [0006]進一步的,蓋板上設置有至少一條凸起的定位條,所述導電板底部設置有與定位條相嵌套的定位槽。
      [0007]進一步的,所述絕緣座的一端設置有拉手。
      [0008]進一步的,所述內槽和環(huán)形槽內均設置有用于扣緊高壓導電彈簧鋼絲和接地彈簧鋼絲的彈性卡扣。
      [0009]進一步的,所述條狀電極的兩端均設置有用于勾住高壓導電彈簧鋼絲的彎鉤。
      [0010]進一步的,所述高壓導電彈簧鋼絲的端部卷起成弧形凸部,該端部為高壓導電彈簧鋼絲的一端部或兩端部。
      [0011]進一步的,所述接地彈簧鋼絲為一根或兩根,所述接地彈簧鋼絲為兩根時,所述兩根接地彈簧鋼絲分別設置在環(huán)形槽兩側,且兩根接地彈簧鋼絲均與電極板相連接,所述與電源負極相連接的觸片也為兩片。
      [0012]進一步的,所述蓋板上表面兩側均設置有連接槽,該連接槽內螺栓連接有連接片,以使多個等離子發(fā)生器通過連接片緊固連接。
      [0013]進一步的,所述電極板中部環(huán)設有連接所有電極板的絕緣加強筋。
      [0014]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置通過彎曲彈簧鋼絲的端部,使其彎曲成弧形凸部,該弧形凸部具有彈性且與觸片相接觸形成電性連接,使得等離子發(fā)生器模塊化,安裝維修快速便捷,同時弧形凸部設置雙個,確保了安全
      下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明實施例中導電板和等離子發(fā)生器配合構造示意圖。
      [0016]圖2為本發(fā)明實施例中等離子發(fā)生器的構造示意圖。
      [0017]圖3為本發(fā)明實施例中絕緣座內部的構造示意圖。
      [0018]圖4為本發(fā)明實施例中導電板的構造示意圖。
      [0019]圖5為本發(fā)明實施例中兩個等離子發(fā)生器拼接的構造示意圖。
      [0020]圖中:1-電極板,11-絕緣加強筋,2-條狀電極,3-絕緣座,31-拉手,32-高壓導電彈簧鋼絲,32a-高壓導電彈簧鋼絲的弧形凸部,33-接地彈簧鋼絲,33a-接地彈簧鋼絲的弧形凸部,34-內槽,35-環(huán)形槽,36-彈性卡扣,4-蓋板,41-定位條,42-連接槽,43-連接片,5-導電板,51-定位槽,52-與電源正極相連接的觸片,53-與電源負極相連接的觸片。

      【具體實施方式】
      [0021]實施例一:如圖1~4所示,一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,該等離子發(fā)生器安裝在空氣凈化器內,包括若干塊間隔設置的電極板1,所述兩塊相鄰的電極板I之間設有至少兩根條狀電極2,所述條狀電極2的兩側設置有鋸齒狀發(fā)射錐尖頭,所述電極板I和條狀電極2的兩端均分別連接在兩個絕緣座3上,所述絕緣座3的外側均設置有絕緣的導電板5,該導電板5預先安裝在空氣凈化器內,所述絕緣座3上設有一內槽34和環(huán)繞內槽的環(huán)形槽35,所述內槽34內設置有高壓導電彈簧鋼絲32,所述環(huán)形槽35內設置有接地彈簧鋼絲33,所述電極板I的兩端分別穿過其所在端絕緣座與接地彈簧鋼絲33電性連接,所述條狀電極2的兩端分別穿過其所在端絕緣座與高壓導電彈簧鋼絲32電性連接,所述導電板5底部設置有與彈簧鋼絲數(shù)目相等的觸片,所述觸片分別與電源的兩電極相連接,所述高壓導電彈簧鋼絲32的兩端部卷起成弧形凸部32a,該些弧形凸部32a與連接電源正極的觸片52相接觸,所述接地彈簧鋼絲33的端部卷起成弧形凸部33a,該弧形凸部33a與連接電源負極的觸片53相接觸,同一時段,只有一個導電板與電源電極相連接。本設備通過兩個絕緣座和導電板的配合,兩端的彈簧鋼絲能保證等離子發(fā)生器的緊固,更讓其安裝和選擇哪一端作為供電端多個選擇,使得設計空氣凈化器的選擇余地得以增加。
      [0022]本實施例中,所述絕緣座3上螺紋連接有將內槽和環(huán)形槽覆蓋的蓋板4,所述蓋板4上設置有多個分別讓弧形凸部穿出的通孔。
      [0023]本實施例中,蓋板4上設置有至少一條凸起的定位條41,所述導電板5底部設置有與定位條41相嵌套的定位槽51,保證了等離子發(fā)生器安裝的準確快速。
      [0024]本實施例中,為便于安裝等離子發(fā)生器,所述絕緣座的一端設置有拉手31。
      [0025]本實施例中,所述內槽34和環(huán)形槽35內均設置有用于扣緊高壓導電彈簧鋼絲和接地彈簧鋼絲的彈性卡扣36。
      [0026]本實施例中,所述條狀電極2的兩端均設置有用于勾住高壓導電彈簧鋼絲32的彎鉤。
      [0027]本實施例中,所述接地彈簧鋼絲33為兩根,所述兩根接地彈簧鋼絲33分別設置在環(huán)形槽35兩側,且兩根接地彈簧鋼絲均與電極板I相連接,所述與電源負極相連接的觸片也為兩片。
      [0028]本實施例中,如圖5所示,所述蓋板上表面兩側均設置有連接槽42,該連接槽內螺栓連接有連接片43,以使多個等離子發(fā)生器通過連接片緊固連接,可以根據(jù)需要任意疊加多個等離子發(fā)生器。
      [0029]本實施例中,所述電極板I中部環(huán)設有連接所有電極板I的絕緣加強筋11。
      [0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
      【權利要求】
      1.一種帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,包括若干塊間隔設置的電極板,所述兩塊相鄰的電極板之間設有至少兩根條狀電極,所述條狀電極的兩側設置有鋸齒狀發(fā)射錐尖頭,所述電極板和條狀電極的兩端均分別連接在兩個絕緣座上,其特征在于:所述絕緣座的外側均設置有絕緣的導電板,所述絕緣座上設有一內槽和環(huán)繞內槽的環(huán)形槽,所述內槽內設置有高壓導電彈簧鋼絲,所述環(huán)形槽內設置有接地彈簧鋼絲,所述電極板的兩端分別穿過其所在端絕緣座與接地彈簧鋼絲電性連接,所述條狀電極的兩端分別穿過其所在端絕緣座與高壓導電彈簧鋼絲電性連接,所述導電板底部設置有與彈簧鋼絲數(shù)目相等的觸片,所述觸片分別與電源的兩電極相連接,所述高壓導電彈簧鋼絲的端部卷起成弧形凸部,該弧形凸部與連接電源正極的觸片相接觸,所述接地彈簧鋼絲的端部卷起成弧形凸部,該弧形凸部與連接電源負極的觸片相接觸,同一時段,只有一個導電板與電源電極相連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述絕緣座上螺紋連接有將內槽和環(huán)形槽覆蓋的蓋板,所述蓋板上設置有多個分別讓弧形凸部穿出的通孔。
      3.根據(jù)權利要求2所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:蓋板上設置有至少一條凸起的定位條,所述導電板底部設置有與定位條相嵌套的定位槽。
      4.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述絕緣座的一端設置有拉手。
      5.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述內槽和環(huán)形槽內均設置有用于扣緊高壓導電彈簧鋼絲和接地彈簧鋼絲的彈性卡扣。
      6.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述條狀電極的兩端均設置有用于勾住高壓導電彈簧鋼絲的彎鉤。
      7.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述高壓導電彈簧鋼絲的端部卷起成弧形凸部,該端部為高壓導電彈簧鋼絲的一端部或兩端部。
      8.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述接地彈簧鋼絲為一根或兩根,所述接地彈簧鋼絲為兩根時,所述兩根接地彈簧鋼絲分別設置在環(huán)形槽兩側,且兩根接地彈簧鋼絲均與電極板相連接,所述與電源負極相連接的觸片也為兩片。
      9.根據(jù)權利要求3所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述蓋板上表面兩側均設置有連接槽,該連接槽內螺栓連接有連接片,以使多個等離子發(fā)生器通過連接片緊固連接。
      10.根據(jù)權利要求1所述的帶新型安裝結構的等離子發(fā)生器,其特征在于:所述電極板中部環(huán)設有連接所有電極板的絕緣加強筋。
      【文檔編號】H05H1/24GK104486899SQ201510017608
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2015年1月14日 優(yōu)先權日:2015年1月14日
      【發(fā)明者】程楷, 劉華均, 張建華, 柯輝 申請人:福州美美環(huán)??萍加邢薰?br>
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