吊籃提升的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊籃提升機，包括箱體，箱體內(nèi)開設(shè)有圓形腔體，圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)齒盤，內(nèi)齒盤外圓周上開設(shè)有導(dǎo)繩槽，箱體上開設(shè)有進(jìn)繩口以及出繩口，箱體內(nèi)設(shè)置有一端與進(jìn)繩口相連通的進(jìn)繩管、一端與出繩口相連通的出繩管，箱體內(nèi)設(shè)置有分繩器以及壓繩輪組件，分繩器的上部具有與導(dǎo)繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與導(dǎo)繩槽相連通的進(jìn)繩通道，出繩通道與進(jìn)繩通道之間具有中間隔板，進(jìn)繩管的另一端與進(jìn)繩通道相連通，出繩管的另一端與出繩通道相連通，出繩口的垂直高度高于進(jìn)繩口的垂直高度，通過將出繩口的高度提高，從而使得分繩器中進(jìn)繩與分繩水平高度交錯，從而減少分繩器上中間隔板的磨損，延長分繩器的使用壽命。
【專利說明】 吊籃提升機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊籃提升機。

【背景技術(shù)】
[0002]吊籃屬于高空作業(yè)設(shè)備，主要用于高層建筑的維修、清洗、粉刷以及保溫等，在使用過程中需要吊籃提升機工作穩(wěn)定平穩(wěn)，操作方便，目前吊籃提升機通常包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的內(nèi)齒盤、分繩器、壓繩輪、進(jìn)繩管以及出繩管等，目前吊籃提升機的結(jié)構(gòu)中兩個壓繩輪之間具有間隙，分繩器與壓繩輪之間存在間隙，目前分繩器由鋁合金制成，其耐磨性較差，現(xiàn)有技術(shù)中的吊籃提升機其出繩口的高度與進(jìn)繩口的高度位于同一平面，分繩器在進(jìn)行分繩時，進(jìn)繩以及出繩分別對分繩器的中間隔板的上下兩個表面進(jìn)行摩擦，加速分繩器中間隔板的磨損，分繩器的使用壽命較短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種吊籃提升機，減少分繩器的磨損。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種吊籃提升機，包括由鋁合金制成的箱體，所述箱體內(nèi)開設(shè)有圓形腔體，所述圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)齒盤，所述內(nèi)齒盤外圓周上開設(shè)有導(dǎo)繩槽，所述箱體上開設(shè)有進(jìn)繩口以及出繩口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有一端與所述進(jìn)繩口相連通的進(jìn)繩管、一端與所述出繩口相連通的出繩管，所述箱體內(nèi)設(shè)置有分繩器以及壓繩輪組件，所述分繩器的上部具有與所述導(dǎo)繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與所述導(dǎo)繩槽相連通的進(jìn)繩通道，所述出繩通道與所述進(jìn)繩通道之間具有中間隔板，所述進(jìn)繩管的另一端與所述進(jìn)繩通道相連通，所述出繩管的另一端與所述出繩通道相連通，所述出繩口的垂直高度高于所述進(jìn)繩口的垂直高度。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述出繩口高度高于所述進(jìn)繩口高度5_。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述圓形腔體的內(nèi)表面固定設(shè)置有用于保護箱體的耐磨鋼圈，所述耐磨鋼圈呈圓弧形，所述耐磨鋼圈的長度小于所述圓形腔體的周長且大于其周長的一半。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述分繩器的上部以及下部均設(shè)置有由耐磨材料制成的蓋板。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述分繩器具有出繩導(dǎo)向部，所述出繩導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)繩槽內(nèi)，所述壓繩輪組件包括與所述箱體相固定連接的固定支架、中部與所述固定支架相轉(zhuǎn)動設(shè)置的安裝架，所述安裝架的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓繩輪，所述固定支架上連接有與其相垂直設(shè)置的彈簧，所述壓繩輪部分位于所述導(dǎo)繩槽內(nèi)，兩個所述壓繩輪之間設(shè)置有用于防止卡繩的凸起，所述凸起與所述安裝架相固定連接，所述凸起的端部具有弧形導(dǎo)向面。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述分繩器的一端部向著與其靠近的所述壓繩輪延伸形成卡槽，所述卡槽與所述壓繩輪相配合。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過將出繩口的高度提高，從而使得分繩器中進(jìn)繩與分繩水平高度交錯，從而減少分繩器上中間隔板的磨損，延長分繩器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0012]圖2為本實用新型的示意圖。
[0013]其中:1、箱體；2、內(nèi)齒盤；3、進(jìn)繩管；4、出繩管；5、分繩器；6、壓繩輪；7、凸起；8、耐磨鋼圈；9、進(jìn)繩口 ；10、出繩口 ；11、中間隔板。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]如圖1、圖2所示，一種吊籃提升機，包括由鋁合金制成的箱體1，所述箱體I內(nèi)開設(shè)有圓形腔體，所述圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)齒盤2，所述內(nèi)齒盤2外圓周上開設(shè)有導(dǎo)繩槽，所述箱體I上開設(shè)有進(jìn)繩口 9以及出繩口 10，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有一端與所述進(jìn)繩口9相連通的進(jìn)繩管3、一端與所述出繩口 10相連通的出繩管4，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有分繩器5以及壓繩輪組件，所述分繩器5的上部具有與所述導(dǎo)繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與所述導(dǎo)繩槽相連通的進(jìn)繩通道，所述出繩通道與所述進(jìn)繩通道之間具有中間隔板11，所述進(jìn)繩管3的另一端與所述進(jìn)繩通道相連通，所述出繩管4的另一端與所述出繩通道相連通，所述出繩口 10的垂直高度高于所述進(jìn)繩口 9的垂直高度，本實施例中，所述出繩口 10高度高于所述進(jìn)繩口 9高度5mm。
[0016]工作原理:鋼絲繩由進(jìn)繩管3進(jìn)入，沿著分繩器5上的進(jìn)繩通道進(jìn)入內(nèi)齒盤2的導(dǎo)繩槽內(nèi)，由于內(nèi)齒盤2由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而鋼絲繩在導(dǎo)繩槽內(nèi)受到摩擦力帶動其沿著導(dǎo)繩槽滑動，從而在壓繩輪組件以及出繩導(dǎo)向部的配合下進(jìn)入分繩器5的出繩通道內(nèi)，最后由出繩管4進(jìn)行出繩，鋼絲繩前進(jìn)的動力主要由鋼絲繩與導(dǎo)繩槽之間的摩擦力產(chǎn)生，通過將出繩口 10與進(jìn)繩口 9設(shè)置在不同的水平高度上，使得分繩器5中的進(jìn)繩以及出繩交錯開，減少進(jìn)繩以及出繩對分繩器5上中間隔板11的磨損，從而延長分繩器5的使用壽命。
[0017]由于箱體I為鋁合金材料，其耐磨性較差，吊籃提升機在長期使用的過程中，牽引鋼絲繩極易對圓形腔體的內(nèi)壁造成磨損，從而造成箱體I損壞現(xiàn)象產(chǎn)生，所述圓形腔體的內(nèi)表面固定設(shè)置有用于保護箱體I的耐磨鋼圈8，所述耐磨鋼圈8呈圓弧形，所述耐磨鋼圈8的長度小于所述圓形腔體的周長且大于其周長的一半，通過設(shè)置耐磨鋼圈8能夠有效保護箱體I不被磨損，延長箱體I的使用壽命。
[0018]由于箱體I為鋁合金材料，其耐磨性較差，分繩器5在分繩的過程中，進(jìn)入的鋼絲繩與走出的鋼絲繩均會對箱體I造成磨損，所述分繩器5的上部以及下部均設(shè)置有由耐磨材料制成的蓋板，通過設(shè)置上下兩個蓋板，使得進(jìn)繩與出繩時鋼絲繩直接于蓋板接觸，從而有效保護箱體I不會受到磨損，從而延長箱體I的使用壽命。
[0019]為了防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，所述分繩器5具有出繩導(dǎo)向部，所述出繩導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)繩槽內(nèi)，所述壓繩輪組件包括與所述箱體I相固定連接的固定支架、中部與所述固定支架相轉(zhuǎn)動設(shè)置的安裝架，所述安裝架的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓繩輪6，所述固定支架上連接有與其相垂直設(shè)置的彈簧，所述壓繩輪6部分位于所述導(dǎo)繩槽內(nèi)，兩個所述壓繩輪6之間設(shè)置有用于防止卡繩的凸起7，所述凸起7與所述安裝架相固定連接，所述凸起7的端部具有弧形導(dǎo)向面，通過在兩個壓繩輪6之間設(shè)置凸起7，消除兩個壓繩輪6之間的卡繩間隙，防止卡繩現(xiàn)象。
[0020]為了防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，所述分繩器5的一端部向著與其靠近的所述壓繩輪6延伸形成卡槽，所述卡槽與所述壓繩輪6相配合，通過消除分繩器5與壓繩輪6之間的卡繩間隙，防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吊籃提升機，其特征在于:包括由鋁合金制成的箱體，所述箱體內(nèi)開設(shè)有圓形腔體，所述圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)齒盤，所述內(nèi)齒盤外圓周上開設(shè)有導(dǎo)繩槽，所述箱體上開設(shè)有進(jìn)繩口以及出繩口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有一端與所述進(jìn)繩口相連通的進(jìn)繩管、一端與所述出繩口相連通的出繩管，所述箱體內(nèi)設(shè)置有分繩器以及壓繩輪組件，所述分繩器的上部具有與所述導(dǎo)繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與所述導(dǎo)繩槽相連通的進(jìn)繩通道，所述出繩通道與所述進(jìn)繩通道之間具有中間隔板，所述進(jìn)繩管的另一端與所述進(jìn)繩通道相連通，所述出繩管的另一端與所述出繩通道相連通，所述出繩口的垂直高度高于所述進(jìn)繩口的垂直高度。
2.如權(quán)利要求1所述的吊籃提升機，其特征在于:所述出繩口高度高于所述進(jìn)繩口高度 5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的吊籃提升機，其特征在于:所述圓形腔體的內(nèi)表面固定設(shè)置有用于保護箱體的耐磨鋼圈，所述耐磨鋼圈呈圓弧形，所述耐磨鋼圈的長度小于所述圓形腔體的周長且大于其周長的一半。
4.如權(quán)利要求1所述的吊籃提升機，其特征在于:所述分繩器的上部以及下部均設(shè)置有由耐磨材料制成的蓋板。
5.如權(quán)利要求1所述的吊籃提升機，其特征在于:所述分繩器具有出繩導(dǎo)向部，所述出繩導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)繩槽內(nèi)，所述壓繩輪組件包括與所述箱體相固定連接的固定支架、中部與所述固定支架相轉(zhuǎn)動設(shè)置的安裝架，所述安裝架的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓繩輪，所述固定支架上連接有與其相垂直設(shè)置的彈簧，所述壓繩輪部分位于所述導(dǎo)繩槽內(nèi)，兩個所述壓繩輪之間設(shè)置有用于防止卡繩的凸起，所述凸起與所述安裝架相固定連接，所述凸起的端部具有弧形導(dǎo)向面。
6.如權(quán)利要求1所述的吊籃提升機，其特征在于:所述分繩器的一端部向著與其靠近的所述壓繩輪延伸形成卡槽，所述卡槽與所述壓繩輪相配合。
【文檔編號】B66F13/00GK204237526SQ201520001222
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2015年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月4日
【發(fā)明者】曾盛 申請人:江陰市艾格賽倫精密機械制造有限公司