新型防卡繩吊籃提升的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型防卡繩吊籃提升機，包括箱體，箱體內(nèi)置有內(nèi)齒盤，內(nèi)齒盤上開設有導繩槽，箱體上開設有進繩口以及出繩口，箱體內(nèi)設置有進繩管、出繩管，箱體內(nèi)設置有分繩器以及壓繩輪組件，分繩器具有出繩通道、進繩通道，導繩槽的深度大于牽引鋼絲繩直徑的兩倍，導繩槽與內(nèi)齒盤上表面之間的距離大于牽引鋼絲繩的直徑，內(nèi)齒盤上邊緣部位于出繩通道內(nèi)，通過加深導繩槽的深度，使得鋼絲繩始終在導繩槽內(nèi)運行，通過加大內(nèi)齒盤的直徑，防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，此外通過加高內(nèi)齒盤的高度，使得進繩時，鋼絲繩與導繩槽之間具有摩擦力，出繩時鋼絲繩與內(nèi)齒盤的上邊緣具有摩擦力，從而加大出繩的動力，使得鋼絲繩始終處于緊繃狀態(tài)。
【專利說明】 新型防卡繩吊籃提升機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型防卡繩吊籃提升機。

【背景技術】
[0002]吊籃屬于高空作業(yè)設備，主要用于高層建筑的維修、清洗、粉刷以及保溫等，在使用過程中需要吊籃提升機工作穩(wěn)定平穩(wěn)，操作方便，目前吊籃提升機通常包括箱體、設置于箱體內(nèi)的內(nèi)齒盤、分繩器、壓繩輪、進繩管以及出繩管等，目前吊籃提升機的結(jié)構(gòu)中兩個壓繩輪之間具有間隙，分繩器與壓繩輪之間存在間隙，吊籃屬于高空作業(yè)設備，主要用于高層建筑的維修、清洗、粉刷以及保溫等，在使用過程中需要吊籃提升機工作穩(wěn)定平穩(wěn)，操作方便，目前吊籃提升機通常包括箱體、設置于箱體內(nèi)的內(nèi)齒盤、分繩器、壓繩輪、進繩管以及出繩管等，目前吊籃提升機的結(jié)構(gòu)中兩個壓繩輪之間具有間隙，分繩器與壓繩輪之間存在間隙，目前市場上普遍使用過程中，由于鋼絲繩的剛性和捻性，不可避免的容易使得鋼絲繩卷曲、折彎、松股、斷絲、纏繞等現(xiàn)象，就會形成提升機卡繩，影響吊籃提升機的正常工作，甚至發(fā)生危險，影響吊籃提升機的正常工作，甚至發(fā)生危險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種新型防卡繩吊籃提升機，能夠有效防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種新型防卡繩吊籃提升機，包括由鋁合金制成的箱體，所述箱體內(nèi)開設有圓形腔體，所述圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有內(nèi)齒盤，所述內(nèi)齒盤外圓周上開設有導繩槽，所述箱體上開設有進繩口以及出繩口，所述箱體內(nèi)設置有一端與所述進繩口相連通的進繩管、一端與所述出繩口相連通的出繩管，所述箱體內(nèi)設置有分繩器以及壓繩輪組件，所述分繩器的上部具有與所述導繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與所述導繩槽相連通的進繩通道，所述進繩管的另一端與所述進繩通道相連通，所述出繩管的另一端與所述出繩通道相連通，所述導繩槽的深度大于牽引鋼絲繩直徑的兩倍，所述內(nèi)齒盤與所述圓形腔體之間的間隙小于牽引鋼絲繩的直徑，所述導繩槽與所述內(nèi)齒盤上表面之間的距離大于牽引鋼絲繩的直徑，所述內(nèi)齒盤上邊緣部位于所述出繩通道內(nèi)。
[0005]進一步改進的是:所述圓形腔體的內(nèi)表面固定設置有用于保護箱體的耐磨鋼圈，所述耐磨鋼圈呈圓弧形，所述耐磨鋼圈的長度小于所述圓形腔體的周長且大于其周長的一半。
[0006]進一步改進的是:所述分繩器的上部以及下部均設置有由耐磨材料制成的蓋板。
[0007]進一步改進的是:所述分繩器具有出繩導向部，所述出繩導向部位于所述導繩槽內(nèi)，所述壓繩輪組件包括與所述箱體相固定連接的固定支架、中部與所述固定支架相轉(zhuǎn)動設置的安裝架，所述安裝架的兩端分別轉(zhuǎn)動設置有壓繩輪，所述固定支架上連接有與其相垂直設置的彈簧，所述壓繩輪部分位于所述導繩槽內(nèi)，兩個所述壓繩輪之間設置有用于防止卡繩的凸起，所述凸起與所述安裝架相固定連接，所述凸起的端部具有弧形導向面。
[0008]進一步改進的是:所述分繩器的一端部向著與其靠近的所述壓繩輪延伸形成卡槽，所述卡槽與所述壓繩輪相配合。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過加深導繩槽的深度，使得即使具有彎折部的鋼絲繩始終在導繩槽內(nèi)運行，通過加大內(nèi)齒盤的直徑，減小內(nèi)齒盤與圓形腔體之間的間隙，從而防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，此外通過加高內(nèi)齒盤的高度，使得內(nèi)齒盤的上邊緣位于出繩通道內(nèi)，使得進繩時，鋼絲繩與導繩槽之間具有摩擦力，出繩時鋼絲繩與內(nèi)齒盤的上邊緣具有摩擦力，從而加大出繩的動力，使得鋼絲繩始終處于緊繃狀態(tài)，防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的示意圖。
[0011]其中:1、箱體；2、內(nèi)齒盤；3、進繩管；4、出繩管；5、分繩器；6、壓繩輪；7、凸起；8、
耐磨鋼圈。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖1所示，一種新型防卡繩吊籃提升機，包括由鋁合金制成的箱體1，所述箱體I內(nèi)開設有圓形腔體，所述圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有內(nèi)齒盤2，所述內(nèi)齒盤2外圓周上開設有導繩槽，所述箱體I上開設有進繩口以及出繩口，所述箱體I內(nèi)設置有一端與所述進繩口相連通的進繩管3、一端與所述出繩口相連通的出繩管4，所述箱體I內(nèi)設置有分繩器5以及壓繩輪組件，所述分繩器5的上部具有與所述導繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與所述導繩槽相連通的進繩通道，所述進繩管3的另一端與所述進繩通道相連通，所述出繩管4的另一端與所述出繩通道相連通，所述導繩槽的深度大于牽引鋼絲繩直徑的兩倍，所述導繩槽與所述內(nèi)齒盤2上表面之間的距離大于牽引鋼絲繩的直徑，所述內(nèi)齒盤2與所述圓形腔體之間的間隙小于牽引鋼絲繩的直徑，所述內(nèi)齒盤2上邊緣部位于所述出繩通道內(nèi)。
[0014]工作原理:鋼絲繩由進繩管3進入，沿著分繩器5上的進繩通道進入內(nèi)齒盤2的導繩槽內(nèi)，由于內(nèi)齒盤2由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從而鋼絲繩在導繩槽內(nèi)受到摩擦力帶動其沿著導繩槽滑動，從而在壓繩輪組件以及出繩導向部的配合下進入分繩器5的出繩通道內(nèi)，最后由出繩管4進行出繩，鋼絲繩前進的動力主要由鋼絲繩與導繩槽之間的摩擦力產(chǎn)生，通過加深導繩槽的深度，使得即使具有彎折部的鋼絲繩始終在導繩槽內(nèi)運行，通過加大內(nèi)齒盤2的直徑，減小內(nèi)齒盤2與圓形腔體之間的間隙，從而防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，此外通過加高內(nèi)齒盤2的高度，使得內(nèi)齒盤2的上邊緣位于出繩通道內(nèi)，使得進繩時，鋼絲繩與導繩槽之間具有摩擦力，出繩時鋼絲繩與內(nèi)齒盤2的上邊緣具有摩擦力，從而加大出繩的動力，使得鋼絲繩始終處于緊繃狀態(tài)，防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0015]由于箱體I為鋁合金材料，其耐磨性較差，吊籃提升機在長期使用的過程中，牽引鋼絲繩極易對圓形腔體的內(nèi)壁造成磨損，從而造成箱體I損壞現(xiàn)象產(chǎn)生，所述圓形腔體的內(nèi)表面固定設置有用于保護箱體I的耐磨鋼圈8，所述耐磨鋼圈8呈圓弧形，所述耐磨鋼圈8的長度小于所述圓形腔體的周長且大于其周長的一半，通過設置耐磨鋼圈8能夠有效保護箱體I不被磨損，延長箱體I的使用壽命。
[0016]由于箱體I為鋁合金材料，其耐磨性較差，分繩器5在分繩的過程中，進入的鋼絲繩與走出的鋼絲繩均會對箱體I造成磨損，所述分繩器5的上部以及下部均設置有由耐磨材料制成的蓋板，通過設置上下兩個蓋板，使得進繩與出繩時鋼絲繩直接于蓋板接觸，從而有效保護箱體I不會受到磨損，從而延長箱體I的使用壽命。
[0017]為了防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，所述分繩器5具有出繩導向部，所述出繩導向部位于所述導繩槽內(nèi)，所述壓繩輪組件包括與所述箱體I相固定連接的固定支架、中部與所述固定支架相轉(zhuǎn)動設置的安裝架，所述安裝架的兩端分別轉(zhuǎn)動設置有壓繩輪6，所述固定支架上連接有與其相垂直設置的彈簧，所述壓繩輪6部分位于所述導繩槽內(nèi)，兩個所述壓繩輪6之間設置有用于防止卡繩的凸起7，所述凸起7與所述安裝架相固定連接，所述凸起7的端部具有弧形導向面，通過在兩個壓繩輪6之間設置凸起7，消除兩個壓繩輪6之間的卡繩間隙，防止卡繩現(xiàn)象。
[0018]為了防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生，所述分繩器5的一端部向著與其靠近的所述壓繩輪6延伸形成卡槽，所述卡槽與所述壓繩輪6相配合，通過消除分繩器5與壓繩輪6之間的卡繩間隙，防止卡繩現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型防卡繩吊籃提升機，其特征在于:包括由鋁合金制成的箱體，所述箱體內(nèi)開設有圓形腔體，所述圓形腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有內(nèi)齒盤，所述內(nèi)齒盤外圓周上開設有導繩槽，所述箱體上開設有進繩口以及出繩口，所述箱體內(nèi)設置有一端與所述進繩口相連通的進繩管、一端與所述出繩口相連通的出繩管，所述箱體內(nèi)設置有分繩器以及壓繩輪組件，所述分繩器的上部具有與所述導繩槽相連通的出繩通道，其下部具有與所述導繩槽相連通的進繩通道，所述進繩管的另一端與所述進繩通道相連通，所述出繩管的另一端與所述出繩通道相連通，所述導繩槽的深度大于牽引鋼絲繩直徑的兩倍，所述內(nèi)齒盤與所述圓形腔體之間的間隙小于牽引鋼絲繩的直徑，所述導繩槽與所述內(nèi)齒盤上表面之間的距離大于牽引鋼絲繩的直徑，所述內(nèi)齒盤上邊緣部位于所述出繩通道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型防卡繩吊籃提升機，其特征在于:所述圓形腔體的內(nèi)表面固定設置有用于保護箱體的耐磨鋼圈，所述耐磨鋼圈呈圓弧形，所述耐磨鋼圈的長度小于所述圓形腔體的周長且大于其周長的一半。
3.如權(quán)利要求1所述的新型防卡繩吊籃提升機，其特征在于:所述分繩器的上部以及下部均設置有由耐磨材料制成的蓋板。
4.如權(quán)利要求1所述的新型防卡繩吊籃提升機，其特征在于:所述分繩器具有出繩導向部，所述出繩導向部位于所述導繩槽內(nèi)，所述壓繩輪組件包括與所述箱體相固定連接的固定支架、中部與所述固定支架相轉(zhuǎn)動設置的安裝架，所述安裝架的兩端分別轉(zhuǎn)動設置有壓繩輪，所述固定支架上連接有與其相垂直設置的彈簧，所述壓繩輪部分位于所述導繩槽內(nèi)，兩個所述壓繩輪之間設置有用于防止卡繩的凸起，所述凸起與所述安裝架相固定連接，所述凸起的端部具有弧形導向面。
5.如權(quán)利要求1所述的新型防卡繩吊籃提升機，其特征在于:所述分繩器的一端部向著與其靠近的所述壓繩輪延伸形成卡槽，所述卡槽與所述壓繩輪相配合。
【文檔編號】B66F17/00GK204237534SQ201520001241
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2015年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月4日
【發(fā)明者】曾盛 申請人:江陰市艾格賽倫精密機械制造有限公司