本發(fā)明涉及從層疊體剝離偏振板的剝離方法。

背景技術(shù)：

以往，作為適用于液晶顯示面板、有機(jī)el顯示面板這樣的圖像顯示裝置的圖像顯示部的面板，使用了具有由硬質(zhì)玻璃板等形成的基板、粘接于該基板的至少一個(gè)面的偏振板(偏振膜)的面板。在流通階段中，該面板以具有該面板和能夠剝離地粘接于偏振板上的表面保護(hù)膜的層疊體的狀態(tài)流通。

這種層疊體是這樣制造的：例如借助粘接劑在基板上粘接偏振板，借助粘接力比該粘接劑的粘接力小的、能夠剝離的粘接劑在該偏振板上粘接表面保護(hù)膜，在制造后進(jìn)行檢查。在該檢查中，存在發(fā)現(xiàn)所粘接的偏振板的污垢、破損，空氣、異物混入該偏振板與基板之間等不良的情況。在如此發(fā)現(xiàn)不良的情況下，可進(jìn)行如下做法：從層疊體將偏振板與表面保護(hù)膜一起剝離，將通過該剝離獲得的基板再利用于別的層疊體的制造。如此剝離偏振板一般被稱為再加工(日語：リワーク)。

不過，在如此從層疊體剝離偏振板之際，存在如下情況：在剝離時(shí)偏振板破裂(斷裂)，其一部分殘留在基板上。

因此，提出了抑制膜的斷裂且從層疊體剝離該膜的方法。

例如，提出了一種方法，在該方法中，從具有基板和粘接于該基板的易于斷裂的膜的層疊體剝離該膜，其中，將粘合片粘貼于該易于斷裂的膜的整個(gè)面，將該膜與該粘合片一起剝離(參照專利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本國(guó)特開2014－88256號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

在此，若在如上述那樣從偏振板和表面保護(hù)膜層疊于基板而成的層疊體將偏振板與表面保護(hù)膜一起剝離之際適用專利文獻(xiàn)1所記載的剝離方法，則粘合片粘接于表面保護(hù)膜的整個(gè)面，偏振板與該粘合片和表面保護(hù)膜一起被剝離。

不過，即使粘合片如此粘接于表面保護(hù)膜的整個(gè)面，在偏振板被剝離之際，也存在該偏振板破裂的情況。若偏振板如此破裂、破裂開的一部分殘留于基板，則殘留的偏振板需要被另行剝離，因此，其結(jié)果，剝離偏振板的作業(yè)變得困難。

本發(fā)明鑒于上述事情，課題在于提供一種能夠抑制偏振板破裂且將該偏振板與表面保護(hù)膜一起從基板簡(jiǎn)便地剝離的剝離方法。

用于解決問題的方案

本發(fā)明人等進(jìn)行了深入研究，獲得了以下的見解。

一般如公知那樣，液晶顯示面板等的粘接于基板的偏振板沒有預(yù)定進(jìn)行本來剝離(日文：本來剝離)。即、偏振板以遠(yuǎn)強(qiáng)于以進(jìn)行本來剝離為前提而一個(gè)膜粘接于其他構(gòu)件那樣的情況的粘接力的粘接力粘接于基板。

與此相對(duì)，粘接于偏振板的表面保護(hù)膜是預(yù)定進(jìn)行本來剝離。即、表面保護(hù)膜以遠(yuǎn)小于偏振板相對(duì)于基板的粘接力的粘接力粘接于偏振板。

圖19中示出了為了從層疊體30將這樣的偏振板33和表面保護(hù)膜37一起剝離而把住兩者而拉拽的狀態(tài)(在圖19中，空心箭頭表示拉拽方向)。如上所述，表面保護(hù)膜37與偏振板33之間的粘接力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于偏振板33與基板31之間的粘接力，因此，表面保護(hù)膜37自偏振板33的剝離比偏振板33自基板31的剝離進(jìn)行快。其結(jié)果，如圖19所示，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)表面保護(hù)膜37從偏振板33的未剝離的部分剝離的情況、即、表面保護(hù)膜37自偏振板33產(chǎn)生背離的情況。

另外，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)：若產(chǎn)生該背離，則在該背離了的部分，偏振板變得易于破裂。

而且，在矩形形狀的偏振板與表面保護(hù)膜一起被剝離之際，通常，這些被沿著從1個(gè)角部描繪對(duì)角線那樣的方向剝離。因此，本發(fā)明人等嘗試了：以沿著構(gòu)成該剝離起點(diǎn)的兩個(gè)端緣(兩邊)的方式將表面保護(hù)膜局部地剝離而將粘合帶粘接于偏振板；將該表面保護(hù)膜覆蓋并粘接于該粘合帶，將偏振板與表面保護(hù)膜以及粘合帶一起拉拽。本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)：其結(jié)果，通過該嘗試，能夠抑制表面保護(hù)膜相對(duì)于偏振板的背離，由此，可抑制偏振板的破裂且將偏振板與表面保護(hù)膜一起剝離。

另外，通過如此設(shè)置，無需將表面保護(hù)膜全部剝離而使偏振板暴露、并將粘合片粘貼于暴露了的偏振板的整個(gè)面，因此，也發(fā)現(xiàn)剝離作業(yè)相應(yīng)地變得簡(jiǎn)便，本發(fā)明人等以至于完成本發(fā)明。

即、本發(fā)明的剝離方法是從具有基板、粘接于該基板的一個(gè)面上的偏振板的矩形形狀的層疊體剝離所述偏振板的剝離方法，其中，

所述層疊體還具有表面保護(hù)膜，該表面保護(hù)膜以能夠剝離的方式粘接于所述偏振板的與所述基板相反的一側(cè)的外表面，

為了將粘合帶粘接于所述偏振板的外表面，將所述表面保護(hù)膜局部地剝離，

以粘合帶沿著所述偏振板的4個(gè)端緣中的、至少構(gòu)成一個(gè)角部的兩個(gè)端緣的方式將所述粘合帶粘接于所述偏振板的外表面；

將所述粘合帶覆蓋并粘接于所述表面保護(hù)膜；

以所述角部為剝離起點(diǎn)將所述偏振板與所述表面保護(hù)膜以及所述粘合帶一起剝離。

另外，在上述構(gòu)成的剝離方法中，優(yōu)選的是，以所述偏振板的所述粘合帶所沿著進(jìn)行粘接的各端緣和所述粘合帶的與該各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式將所述粘合帶粘接于所述偏振板的外表面，或者，以從所述偏振板的所述粘合帶所沿著進(jìn)行粘接的各端緣起所述粘合帶的與該各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于所述偏振板的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于所述各端緣向外方突出的方式將所述粘合帶粘接于所述偏振板的外表面。

另外，在上述構(gòu)成的剝離方法中，優(yōu)選的是，以沿著所述偏振板的4個(gè)端緣的方式將所述粘合帶粘接于所述偏振板的外表面。

另外，在上述構(gòu)成的剝離方法中，優(yōu)選的是，以隔著所述表面保護(hù)膜與所述粘合帶重疊的方式進(jìn)一步將粘合片粘接于所述表面保護(hù)膜的與所述偏振板相反的一側(cè)的外表面；將所述偏振板與所述表面保護(hù)膜、所述粘合帶以及所述粘合片一起剝離。

附圖說明

圖1是表示適用本實(shí)施方式的剝離裝置和剝離方法的層疊體的概略俯視圖。

圖2是表示圖1的層疊體的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的概略側(cè)視圖。

圖3是表示圖1的層疊體中的偏振板的層結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的概略側(cè)視圖。

圖4是表示以偏振板中的構(gòu)成剝離起點(diǎn)的兩個(gè)端緣中的一個(gè)端緣暴露的方式將表面保護(hù)膜的端緣部從偏振板剝離后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖5是表示以沿著所暴露的偏振板的端緣的方式粘接粘合帶后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖6是表示從圖5的狀態(tài)將表面保護(hù)膜覆蓋于粘合帶并粘接于該粘合帶的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖7是表示以偏振板中的構(gòu)成作為剝離起點(diǎn)的角部的兩個(gè)端緣中的另一端緣暴露的方式將表面保護(hù)膜的端緣部從偏振板剝離后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖8是表示以沿著暴露出的偏振板的端緣的方式粘接粘合帶后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖9是表示從圖8的狀態(tài)將表面保護(hù)膜覆蓋于粘合帶并粘接于該粘合帶后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖10是表示沿著偏振板的4個(gè)端緣粘接粘合帶后、表面保護(hù)膜覆蓋于粘合帶、并粘接于該粘合帶后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖11是表示以隔著表面保護(hù)膜與在圖5中粘接的粘合帶重疊的方式將粘合片粘接于表面保護(hù)膜后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖12是表示以隔著表面保護(hù)膜與在圖8中粘接的粘合帶重疊的方式將粘合片粘接于表面保護(hù)膜后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖13是表示以隔著表面保護(hù)膜與圖10所示的4個(gè)粘合帶重疊的方式將4個(gè)粘合片粘接于表面保護(hù)膜后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖14是表示將從剝離起點(diǎn)剝離開的偏振板卷掛于本實(shí)施方式的剝離方法所用的剝離裝置后的狀態(tài)的概略俯視圖。

圖15是表示將從剝離起點(diǎn)剝離開的偏振板與表面保護(hù)膜、粘合帶以及粘合片一起卷掛于本實(shí)施方式的剝離方法所用的剝離裝置后的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。

圖16是表示一邊利用卷取構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而偏振板與表面保護(hù)膜、粘合帶以及粘合片一起被進(jìn)一步剝離、一邊將剝離開的偏振板與表面保護(hù)膜、粘合帶以及粘合片一起依次卷取的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。

圖17是表示利用卷取構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而偏振板與表面保護(hù)膜、粘合帶以及粘合片一起被全部剝離開的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。

圖18是放大地表示利用本實(shí)施方式的剝離方法將偏振板與表面保護(hù)膜、粘合帶以及粘合片一起剝離的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。

圖19是放大地表示利用以往的剝離方法將偏振板與表面保護(hù)膜一起剝離的狀態(tài)的概略側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明

1：剝離裝置、3：載物臺(tái)構(gòu)件、5：剝離構(gòu)件、7：剝離輔助構(gòu)件、30：層疊體、31：基板、31a：一個(gè)面、33：偏振板、33a：外表面、34a～34d：端緣、35a～35d：角部、37：表面保護(hù)膜、37a：外表面、38a～38d：端緣、39a～39d：角部、51：粘合帶、53：粘合片。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的剝離方法進(jìn)行說明。

首先，對(duì)利用本實(shí)施方式的剝離方法將偏振板剝離的層疊體進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，層疊體30具有矩形形狀的基板31、粘接于該基板31的一個(gè)面31a的矩形形狀的偏振板33、以及以能夠剝離的方式粘接于該偏振板33的與基板31相反的一側(cè)的外表面33a的表面保護(hù)膜37。

基板31形成得比偏振板33和表面保護(hù)膜37大，偏振板33和表面保護(hù)膜37形成為相同的大小。

作為基板31，可列舉出例如硬質(zhì)玻璃等。

偏振板33利用第1粘接劑(未圖示)粘接于基板31的上表面31a。偏振板33具有4個(gè)端緣34a、34b、34c、34d，這些端緣的交點(diǎn)構(gòu)成了4個(gè)角部35a、35b、35c、35d。

另外，如圖3所示，在本實(shí)施方式中，具體而言，偏振板33具備偏振片41、具有分別形成于偏振片41的兩面的第2粘接劑的兩層的粘接劑層43、以及分別層疊于這兩層的粘接劑層43的兩張保護(hù)膜45。

此外，這樣，在本實(shí)施方式中，示出了偏振板33具有偏振片41以及層疊于其兩面的兩張保護(hù)膜45的形態(tài)，但除此之外，在本發(fā)明中，偏振板33也可以采用具有偏振片41和僅在其一個(gè)面上層疊的保護(hù)膜45的形態(tài)。

該偏振板33的厚度并沒有特別限定，可適當(dāng)設(shè)定。不過，例如，存在偏振板33的厚度越小、其強(qiáng)度降低而易于破裂的傾向，另一方面，存在其厚度越大、其強(qiáng)度增加而難以破裂的傾向。因而，例如，在偏振板33的厚度是200μm以下、優(yōu)選是90μm以下、進(jìn)一步優(yōu)選是50μm以下的情況下，可優(yōu)選適用本實(shí)施方式的剝離方法。其理由在于，這樣，即使是在厚度比較小的情況下，偏振板33也被加強(qiáng)，在剝離時(shí)偏振板33可難以破裂，因此，本實(shí)施方式的剝離方法更加有用。

另外，偏振板33的材質(zhì)并沒有特別限定。不過，如后述那樣，針對(duì)偏振板33、尤其是、其中具有易于破裂的材質(zhì)的保護(hù)膜45的偏振板33可優(yōu)選適用本實(shí)施方式的剝離方法。

作為偏振片41，可列舉出聚乙烯醇系膜通過染色、延伸而形成的偏振片。

偏振片41的厚度通常是2μm～30μm左右。

作為第1粘接劑和第2粘接劑，可列舉出以往公知的粘接劑。

作為保護(hù)膜45，可列舉出從由三醋酸纖維素等纖維素樹脂、聚酯樹脂、聚醚砜樹脂、聚砜樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、環(huán)狀聚烯烴樹脂(降冰片烯樹脂)、聚芳酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇樹脂、以及它們的混合物等構(gòu)成的組中選擇的1種或兩種以上形成的膜。

上述那樣的保護(hù)膜45的厚度通常是20μm～60μm左右。

對(duì)于在本實(shí)施方式的剝離方法所用的層疊體30，如上所述，偏振板33利用第1粘接劑粘接于基板31的上表面31a。偏振板33相對(duì)于基板31的粘接力(即、第1粘接劑的粘接力)通常是5n/25mm～15n/25mm。只要是該粘接力，偏振板33就可比較牢固地粘接于基板31。另外，即使在如此牢固地粘接的偏振板33被剝離時(shí)，也可抑制偏振板33的破裂。因而，本實(shí)施方式的剝離方法適于具有上述范圍的粘接力的層疊體30。

該粘接力是利用オートグラフ(autograph)(精密萬能試驗(yàn)機(jī)、島津制作所制)將偏振板33從基板31以拉拽速度300mm/min沿著90°方向剝下之際所測(cè)定的值。

表面保護(hù)膜37利用具有比上述第1粘接劑的粘接力弱的粘接力的第3粘接劑(未圖示)以能夠剝離的方式粘接于偏振板33的外表面33a、即、保護(hù)膜45的外表面。

表面保護(hù)膜37與偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d分別對(duì)應(yīng)(重疊)地具有4個(gè)端緣38a、38b、38c、38d，這些端緣的交點(diǎn)構(gòu)成了角部39a、39b、39c、39d。

在本實(shí)施方式中，表面保護(hù)膜37相對(duì)于偏振板33的粘接力(即、第3粘接劑的粘接力)通常是0.3n/25mm～2.0n/25mm。只要是該粘接力，表面保護(hù)膜37就可以以能夠剝離的方式粘接于偏振板33。

該粘接力是利用オートグラフ(autograph)(精密萬能試驗(yàn)機(jī)、島津制作所制)將表面保護(hù)膜37從偏振板33以拉拽速度300mm/min沿著90°方向剝下之際所測(cè)定的值。

本實(shí)施方式的剝離方法是從包括基板31以及粘接于該基板31的一個(gè)面(上表面)31a的偏振板33的矩形形狀的層疊體30剝離所述偏振板33的剝離方法，所述層疊體30還具有表面保護(hù)膜37，該表面保護(hù)膜37以能夠剝離的方式粘接于所述偏振板33的與所述基板31相反的一側(cè)的外表面33a，

在該剝離方法中，

為了將粘合帶51粘接于所述偏振板33的外表面33a，將所述表面保護(hù)膜37局部地剝離；

以所述粘合帶51沿著所述偏振板33的4個(gè)端緣34a、34b、34c、34d中的、至少構(gòu)成一個(gè)角部35a的兩個(gè)端緣34a、34b的方式將所述粘合帶51粘接于所述偏振板33的外表面33a；

將所述粘合帶51覆蓋并粘接于所述表面保護(hù)膜37；

以所述角部35為剝離起點(diǎn)p將所述偏振板33與所述表面保護(hù)膜37以及所述粘合帶51一起剝離。

另外，在本實(shí)施方式中，可采用如下形態(tài)：以所述偏振板33的所述粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣和所述粘合帶51的與該各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式將所述粘合帶51粘接、或、以從所述偏振板33的所述粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34a～34d起所述粘合帶51的與各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于所述偏振板33的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于所述各端緣向外方突出的方式將所述粘合帶51粘接。

更具體而言，在本實(shí)施方式中，可采用如下形態(tài)：以沿著所述偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d的方式將所述粘合帶51粘接于所述偏振板33。

另外，在本實(shí)施方式中，可采用如下形態(tài)：以隔著所述表面保護(hù)膜37與所述粘合帶51重疊的方式進(jìn)一步將粘合片53粘接于所述表面保護(hù)膜37的與所述偏振板33相反的一側(cè)的外表面37a；

將所述偏振板33與所述表面保護(hù)膜37、所述粘合帶51以及所述粘合片53一起剝離。

在本實(shí)施方式的剝離方法中，可采用如下形態(tài)：以偏振板33的角部35a為剝離起點(diǎn)p將偏振板33從基板31剝離。

在本實(shí)施方式中，可采用如下形態(tài)：以沿著偏振板33的各端緣34a、34b、34c、34d的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a。另外，作為粘合帶51，可使用在兩面?zhèn)染哂姓澈蟿?第1粘合劑、未圖示)的帶、具體而言可使用雙面膠帶。在該情況下，該粘合帶51的一面?zhèn)鹊恼澈蟿┍┞?，在另一面?zhèn)鹊恼澈蟿┵N合有剝離內(nèi)襯(未圖示)。

粘合帶51的粘接力、即、雙面膠帶的粘接力(上述第1粘合劑的粘接力)比表面保護(hù)膜37相對(duì)于偏振板33的外表面33a的粘接力(上述第3粘接劑的粘接力)大。該粘合帶51的粘接力優(yōu)選是10.0n/25mm以上，更優(yōu)選是15.0n/25mm以上。

通過粘接力是10.0n/25mm以上，可抑制在將偏振板33從基板31剝離的期間內(nèi)粘合帶51從偏振板33背離，因此，可在偏振板33不破裂的情況下更可靠地將該偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31剝離。

此外，上述粘接力是利用オートグラフ(autograph)(精密萬能試驗(yàn)機(jī)、島津制作所制)將表面保護(hù)膜37從偏振板33以拉拽速度300mm/min沿著90°方向剝下之際所測(cè)定的值。

在本實(shí)施方式的剝離方法中，例如可進(jìn)行如下做法：在各端緣34a～34d的每個(gè)端緣，表面保護(hù)膜37被局部地剝離，將粘合帶51粘接于通過剝離而暴露的偏振板33的外表面33a，將所粘接的粘合帶51的剝離內(nèi)襯剝離，表面保護(hù)膜37覆蓋于暴露出的粘合帶51的粘合劑。

具體而言，首先，如圖4所示，為了沿著偏振板33的端緣34a粘接粘合帶51，表面保護(hù)膜37的端緣38a側(cè)被局部地剝離。

如圖5所示，在該通過剝離而暴露出的偏振板33的外表面33a的區(qū)域，沿著端緣34a粘接粘合帶51。在粘接后，將貼合于粘合帶51的剝離內(nèi)襯(未圖示)剝離。在剝離后，如圖6所示，被局部地剝離開的表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于暴露出的粘合帶51的粘合劑(未圖示)。此外，其中，之后，為了將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34b、34d側(cè)，該端緣34b、34d側(cè)的表面保護(hù)膜37可局部地剝離，因此，以設(shè)置有剝離用的未粘接區(qū)域(粘合帶51沒有粘接的區(qū)域)的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34a側(cè)。

接著，如圖7所示，為了沿著偏振板33的端緣34b粘接粘合帶51，表面保護(hù)膜37的端緣38b側(cè)被局部地剝離。

如圖8所示，在該通過剝離而暴露出的偏振板33的外表面33a的區(qū)域，沿著端緣34b粘接粘合帶51。在粘接后，將貼合于粘合帶51的剝離內(nèi)襯(未圖示)剝離。在剝離后，如圖9所示，被局部地剝離開的表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于暴露出的粘合帶51的粘合劑(未圖示)。此外，其中，以埋沒由于粘合帶51向上述偏振板33的端緣34a側(cè)的粘接而形成的剝離用的未粘接區(qū)域的方式、且以為了將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34c側(cè)、該端緣34c側(cè)的表面保護(hù)膜37可局部地剝離而設(shè)置有剝離用的未粘接區(qū)域的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34b側(cè)。

與這些內(nèi)容同樣地，為了沿著偏振板33的端緣34c粘接粘合帶51，表面保護(hù)膜37的端緣38c側(cè)被局部地剝離，在該通過剝離而暴露出的偏振板33的外表面33a的區(qū)域，沿著端緣34c粘接粘合帶51。在粘接后，將貼合于粘合帶51的剝離內(nèi)襯剝離，被局部地剝離開的表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于暴露出的粘合帶51的粘合劑。此外，其中，以埋沒通過粘合膜51向上述偏振板33的端緣34b側(cè)的粘接而形成的剝離用的未粘接區(qū)域的方式、且以為了將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34d側(cè)、而設(shè)置有可將該端緣34d側(cè)的表面保護(hù)膜37局部地剝離那樣的剝離用的未粘接區(qū)域的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34c側(cè)。

而且，為了沿著端緣34d粘接粘合帶51，表面保護(hù)膜37的端緣38d側(cè)被局部地剝離，在該通過剝離而暴露出的偏振板33的外表面33a的區(qū)域，沿著端緣34d粘接粘合帶51。在粘接后，將貼合于粘合帶51的剝離內(nèi)襯剝離，被局部地剝離開的表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于暴露出的粘合帶51的粘合劑。此外，其中，以埋沒通過粘合膜51向上述偏振板33的端緣34a、34c側(cè)的粘接而形成的剝離用的未粘接區(qū)域的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的端緣34d側(cè)。

這樣，為了以沿著偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a，表面保護(hù)膜37被局部地剝離，在將粘合帶51粘接于通過剝離而暴露出的偏振板33的外表面33a后，將貼合于各粘合帶51的剝離內(nèi)襯剝離，如圖10所示，被局部地剝離開的表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于暴露出的粘合帶51的粘合劑。

在本實(shí)施方式中，也可以是，以偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣(即4個(gè)各端緣34a～34d)和粘合帶51的與各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面(即、偏振板33的各端緣與各粘合帶51的外側(cè)的端緣對(duì)齊)的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a?；?、也可以是，以從偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34a～34d起粘合帶51的與各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于偏振板33的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于各端緣向外方突出的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a。

在此，如圖1所示，通常，基板31形成得比偏振板33大，因此，若粘合帶51的外側(cè)的端緣相對(duì)于偏振板33的端緣向外方超出，則該粘合帶51與基板31粘接，有可能產(chǎn)生妨礙偏振板33相對(duì)于基板31的剝離這樣的不良情況。另外，通常，偏振板33被切斷成預(yù)定的形狀而形成，微觀上看來，存在其端緣沒有成為一直線的部分(例如呈鋸齒狀的部分)，因此，若粘合帶51的外側(cè)的端緣相對(duì)于偏振板33的端緣向內(nèi)方拉入，則有可能存在以該沒有成為一直線的部分為起點(diǎn)產(chǎn)生破裂這樣的不良情況。

不過，如上所述，以偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣和粘合帶51的與各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a、或、以從所述偏振板33的所述粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34a～34d起所述粘合帶51的與各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于所述偏振板33的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于各端緣向外方突出的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a，從而可抑制上述那樣的由粘合帶51的超出導(dǎo)致的不良情況、由拉入所導(dǎo)致的不良情況的產(chǎn)生。因而，能夠更可靠地一邊抑制偏振板33破裂、一邊將所述偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31剝離。

此外，在粘合帶51的外側(cè)的端緣相對(duì)于偏振板33的端緣34a～34d以小于該偏振板33的厚度的長(zhǎng)度向外方突出的情況下，粘合帶51不粘接于基材31，與上述同樣地，能夠更可靠地一邊抑制偏振板33破裂、一邊將所述偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31剝離。

粘合帶51的寬度并沒有特別限定，可適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。例如，存在只要增大粘合帶51的寬度、就可進(jìn)一步抑制表面保護(hù)膜37與偏振板33背離的傾向，但存在成本變高的傾向。因而，例如，考慮到該觀點(diǎn)，優(yōu)選粘合帶51的寬度是10mm～50mm。

接著，以隔著表面保護(hù)膜37與沿著偏振板33的端緣34a、34b、34c、34d粘接的粘合帶51重疊的方式在該表面保護(hù)膜37的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53。

在本實(shí)施方式中，使用僅在一面?zhèn)缺┞冻稣澈蟿┑恼澈掀?3。作為該粘合片53，使用例如與粘合帶51同樣的、在雙面膠帶的一面?zhèn)荣N合剝離內(nèi)襯而成的粘合片(不將剝離內(nèi)襯剝離)。

優(yōu)選該粘合片53的表面(與粘接于表面保護(hù)膜37的一側(cè)相反的一側(cè)的面、在此是剝離內(nèi)襯的表面)的滑動(dòng)性比表面保護(hù)膜37的滑動(dòng)性高。具體而言，優(yōu)選粘合片53的表面的摩擦系數(shù)比表面保護(hù)膜37的外表面37a的摩擦系數(shù)小。

在本實(shí)施方式中，具體而言，如圖11所示，以隔著表面保護(hù)膜37與沿著偏振板33的端緣34a進(jìn)行粘接的粘合帶51重疊的方式、即、以沿著該表面保護(hù)膜37的端緣38a的方式在該表面保護(hù)膜37的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53。

另外，如圖12所示，以隔著表面保護(hù)膜37與沿著偏振板33的端緣34b進(jìn)行粘接的粘合帶51重疊的方式、即、以沿著該表面保護(hù)膜37的端緣38b的方式在該表面保護(hù)膜37的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53。

而且，與這些內(nèi)容同樣地，以隔著表面保護(hù)膜37與沿著偏振板33的端緣34c進(jìn)行粘接的粘合帶51重疊的方式、即、以沿著該表面保護(hù)膜37的端緣38c的方式在該表面保護(hù)膜37的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53。

另外，以隔著表面保護(hù)膜37與沿著偏振板33的端緣34d進(jìn)行粘接的粘合帶51重疊的方式、即、以沿著該表面保護(hù)膜37的端緣38d的方式在該表面保護(hù)膜37的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53。

這樣一來，如圖13所示，以隔著表面保護(hù)膜37與粘合帶51重疊的方式在表面保護(hù)膜37的外表面37a以沿著其4個(gè)端緣38a～38d的方式粘接粘合片53。

接著，使用剝離裝置1將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起以偏振板33的角部35a為剝離起點(diǎn)p依次剝離。

對(duì)本實(shí)施方式的剝離方法所用的優(yōu)選的剝離裝置1進(jìn)行說明。

如圖14、圖15所示，本實(shí)施方式的剝離裝置1具備：供層疊體30載置的載物臺(tái)構(gòu)件3；輥狀的剝離輔助構(gòu)件7；剝離構(gòu)件5，其以將從層疊體30剝離且由剝離輔助構(gòu)件7剝離開的偏振板33的角部35a和表面保護(hù)膜39的與該角部35a重疊的角部39a、粘合帶51以及粘合片53一起保持的方式將偏振板33進(jìn)一步依次剝離。

更具體而言，本實(shí)施方式的剝離裝置1具有卷取構(gòu)件5作為剝離構(gòu)件5。該卷取構(gòu)件5構(gòu)成為，將從層疊體30剝離且由剝離輔助構(gòu)件7彎曲了的偏振板33的角部35a和與該角部35a重疊的粘合帶51、粘合片53以及表面保護(hù)膜的角部39a一起卷掛于該卷取構(gòu)件5，通過該卷取構(gòu)件5旋轉(zhuǎn)，一邊將偏振板33進(jìn)一步剝離一邊依次卷取。

載物臺(tái)構(gòu)件3是在直到從層疊體30剝離全部偏振板33為止的期間內(nèi)供層疊體30載置的臺(tái)。

剝離輔助構(gòu)件7用于將偏振板33從基板31剝離、并且一邊將剝離開的偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起彎曲一邊向后端側(cè)引導(dǎo)。作為該剝離輔助構(gòu)件7，可列舉出輥體。

卷取構(gòu)件5用于將剝離開的偏振板33的角部35a和與該角部35a重疊的粘合帶51、粘合片53以及表面保護(hù)膜37的角部39a一起卷掛，通過在該狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，一邊將偏振板33與粘合帶51、粘合片53以及表面保護(hù)膜37一起進(jìn)一步剝離，一邊依次卷取。

作為這樣的卷取構(gòu)件5，可列舉出例如受到馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置17的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的輥等。

另外，上述剝離開的偏振板33的角部35a和與該角部35a重疊的粘合帶51、粘合片53以及表面保護(hù)膜37的角部39a一起利用粘接帶(未圖示)等固定于卷取構(gòu)件5。

此外，在圖14中，偏振板33與上述第1粘接劑(未圖示)一起從基板31剝離。

在本實(shí)施方式中，使用上述剝離裝置1，將偏振板33的角部35a與表面保護(hù)膜37的角部39a、粘合帶51以及粘合片53一起從層疊體30剝離，該剝離開的部分一邊卷掛于剝離輔助構(gòu)件7、一邊進(jìn)一步卷掛于剝離構(gòu)件5。在該狀態(tài)下，通過利用剝離構(gòu)件5進(jìn)行卷取，剝離開的偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起一邊被剝離輔助構(gòu)件7彎曲一邊被向剝離構(gòu)件5引導(dǎo)，同時(shí)利用剝離構(gòu)件5進(jìn)行卷取。由此，偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起進(jìn)一步從基板31依次剝離并被卷取。

從層疊體30剝離偏振板33的角部35a例如可像以下這樣進(jìn)行。即、作業(yè)者的手指抓住在頂端具有刃部的剝離用刀(未圖示)等，通過將上述剝離用刀插入層疊體30的基板31與偏振板33的角部35a之間，偏振板33的角部35a被剝離。更具體而言，上述剝離用刀插入被粘接于偏振板33的靠基板31側(cè)的面33b的上述第1粘接劑(未圖示)與基板31之間，將偏振板33與上述第1粘接劑一起剝離。

另外，剝離開的偏振板33的角部35a與表面保護(hù)膜37的角部39a、粘合帶51、粘合片53一起卷掛于卷取構(gòu)件5例如可像以下這樣進(jìn)行。即、剝離開的偏振板33的角部35a卷掛于卷取構(gòu)件5的周面而利用粘接帶(未圖示)等固定于該周面，從而進(jìn)行上述卷掛。

并且，若從圖15所示的狀態(tài)起一邊利用卷取構(gòu)件5進(jìn)一步剝離偏振板33一邊依次卷取，則隨著偏振板33的剝離的進(jìn)行，如圖16、圖17所示，層疊體30向與剝離方向x相反的一側(cè)(參照?qǐng)D16、圖17的空心箭頭)依次移動(dòng)。即、層疊體30相對(duì)于載物臺(tái)構(gòu)件3相對(duì)地移動(dòng)。更具體而言，層疊體30在載物臺(tái)構(gòu)件3上滑動(dòng)。如圖17所示，若最終全部偏振板33被剝離而基板31完全暴露，則層疊體30停止移動(dòng)。

這樣一來，將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起從層疊體30剝離。

如上所述，本實(shí)施方式的剝離方法是從具有基板31以及粘接于該基板31的一個(gè)面31a上的偏振板33的矩形形狀的層疊體30剝離所述偏振板33的剝離方法，

所述層疊體30還具備以能夠剝離的方式粘接于所述偏振板33的與所述基板31相反的一側(cè)的外表面33a的表面保護(hù)膜37，

在該剝離方法中，

為了將粘合帶51粘接于所述偏振板33的外表面33a，將所述表面保護(hù)膜37局部地剝離；

以粘合帶51沿著所述偏振板33的4個(gè)端緣34a、34b、34c、34d中的、至少構(gòu)成一個(gè)角部35a的兩個(gè)端緣34a、34b的方式將所述粘合帶51粘接于所述偏振板33的外表面33a；

將所述表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于所述粘合帶51；

以所述角部35為剝離起點(diǎn)p將所述偏振板33與所述表面保護(hù)膜37以及所述粘合帶51一起剝離。

根據(jù)該構(gòu)成，表面保護(hù)膜37被局部地剝離，以粘合帶51沿著偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d中的、至少構(gòu)成一個(gè)角部35a的兩個(gè)端緣34a、34b的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a，以該角部35a為剝離起點(diǎn)p將偏振板33與表面保護(hù)膜37以及粘合帶51一起剝離。通過如此進(jìn)行剝離，在偏振板33被剝離之際，可抑制表面保護(hù)膜37自偏振板33背離。由此，如圖18所示，在剝離的期間內(nèi)，維持表面保護(hù)膜37和偏振板33粘接著的狀態(tài)。其結(jié)果，一邊維持偏振板33被表面保護(hù)膜37加強(qiáng)了的狀態(tài)，一邊被從基板31剝離，因此，能夠抑制偏振板33的破裂。

在此，在偏振板33的外表面33a的整個(gè)面粘接有如專利文獻(xiàn)1所記載那樣的粘合片，因此，在表面保護(hù)膜37被全部剝離而偏振板33暴露出之后，需要將粘合片粘接于暴露出的偏振板33的外表面33a的整個(gè)面。因此，花費(fèi)與將粘合片粘接于偏振板33的外表面33a的整個(gè)面相應(yīng)的勞力和時(shí)間，另外，使用另外的粘合片來對(duì)偏振板33進(jìn)行加強(qiáng)，因此，相應(yīng)地花費(fèi)勞力和時(shí)間。

不過，根據(jù)上述構(gòu)成，在偏振板33的外表面33a的端緣側(cè)的部分粘接粘合帶51，因此，相應(yīng)地節(jié)省勞力和時(shí)間。另外，能夠利用表面保護(hù)膜37對(duì)偏振板33進(jìn)行加強(qiáng)，因此，可謀求表面保護(hù)膜37的有效利用，也可節(jié)省利用另外的構(gòu)件對(duì)偏振板33進(jìn)行加強(qiáng)這樣的勞力和時(shí)間。

這樣，能夠一邊抑制偏振板33破裂、一邊將該偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31簡(jiǎn)便地剝離。

另外，在本實(shí)施方式的剝離方法中，以所述偏振板33的所述粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34～34d和所述粘合帶51的與該各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式粘接所述粘合帶51、或、以從所述偏振板33的所述粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34a～34d起所述粘合帶51的與該各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于所述偏振板33的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于所述各端緣向外方突出的方式粘接所述粘合帶51。

在此，通常，基板31形成得比偏振板33大，因此，若粘合帶51的外側(cè)的端緣相對(duì)于偏振板33的端緣34a～34d以偏振板33的厚度以上的長(zhǎng)度向外方超出，則該粘合帶51粘接于基板31，有可能產(chǎn)生妨礙偏振板33相對(duì)于基板31剝離這樣的不良情況。另外，通常，偏振板33被切斷成預(yù)定的形狀而形成，微觀上來說，在其端緣存在沒有成為一直線的部分(例如呈鋸齒狀的部分)。因此，若粘合帶51的外側(cè)的端緣相對(duì)于偏振板33的端緣34a～34d向內(nèi)方拉入，則有可能存在以該沒有成為一直線的部分為起點(diǎn)產(chǎn)生破裂這樣的不良情況。

不過，根據(jù)該構(gòu)成，可抑制由上述那樣的粘合帶51的超出而導(dǎo)致的不良情況、由拉入而導(dǎo)致的不良情況的產(chǎn)生，因此，能夠更可靠地一邊抑制偏振板33破裂、一邊將偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31剝離。

另外，在本實(shí)施方式的剝離方法中，以沿著所述偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d的方式將所述粘合帶51粘接于所述偏振板33的外表面33a。

根據(jù)該構(gòu)成，在剝離偏振板33時(shí)，能夠更可靠地抑制表面保護(hù)膜37從偏振板33背離，因此，能夠更可靠地一邊抑制偏振板33破裂、一邊將偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31剝離。

另外，在本實(shí)施方式的剝離方法中，以隔著所述表面保護(hù)膜37與所述粘合帶51重疊的方式在所述表面保護(hù)膜37的與所述偏振板33相反的一側(cè)的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53；

將所述偏振板33與所述表面保護(hù)膜37、所述粘合帶51以及所述粘合片53一起剝離。

根據(jù)該構(gòu)成，通過在表面保護(hù)膜37的外表面37a進(jìn)一步粘接粘合片53，在偏振板33被剝離之際，該偏振板33進(jìn)一步被加強(qiáng)。由此，能夠更可靠地一邊抑制偏振板33破裂、一邊將偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31剝離。

如以上那樣，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠抑制偏振板33破裂且將該偏振板33與表面保護(hù)膜37一起從基板31簡(jiǎn)便地剝離。

本實(shí)施方式的剝離方法如上所述，但本發(fā)明的剝離方法并不限定于上述實(shí)施方式。

例如，在上述實(shí)施方式中，示出了在偏振板33上的粘合帶51、表面保護(hù)膜37上粘接粘合片53的形態(tài)。不過，除此之外，也能夠采用不粘接粘合片53、將偏振板33與表面保護(hù)膜37以及粘合帶51一起剝離的形態(tài)。

另外，在上述實(shí)施方式中，示出了以沿著偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d的方式粘接粘合帶51的形態(tài)。不過，只要以至少沿著構(gòu)成角部35a的兩個(gè)端緣34a、34b的方式粘接粘合帶51即可，在偏振板33上粘接該粘合帶51的區(qū)域的數(shù)量并沒有特別限定。

另外，在上述實(shí)施方式中，示出了以隔著表面保護(hù)膜37與4個(gè)粘合帶51重疊的方式粘接4個(gè)粘合片53的形態(tài)。不過，只要以與粘合片51重疊的方式粘接粘合片53，對(duì)于粘合片53的形狀、大小、數(shù)量并沒有特別限定，根據(jù)粘合片51的數(shù)量，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定即可。

例如，作為粘合片53，可使用被形成為與表面保護(hù)膜37相同的大小的粘合片，能夠采用該粘合片粘接于表面保護(hù)膜37的外表面37a的整個(gè)面的形態(tài)。

另外，在上述實(shí)施方式中，采用了基板31形成得比偏振板33和表面保護(hù)膜37大、偏振板33和表面保護(hù)膜37形成為相同的大小的形態(tài)，但在本發(fā)明中，這些大小未必限定于上述實(shí)施方式。

另外，粘合帶51彼此的粘接順序以及粘合片53彼此的粘接順序也并沒有特別限定。

另外，在上述實(shí)施方式中，針對(duì)偏振板33的端緣34a～34d，一個(gè)個(gè)地進(jìn)行表面保護(hù)膜37的部分的剝離、粘合膜51的粘接、表面保護(hù)膜37向該粘合膜51的覆蓋和粘接，反復(fù)進(jìn)行這些步驟。不過，除此之外，也可以是，與偏振板33的端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的表面保護(hù)膜37的端緣38a～38d側(cè)被同時(shí)局部地剝離并被固定，由此偏振板33的全部端緣34a～34d側(cè)暴露，在該狀態(tài)下剝離開的端緣38a～38d側(cè)被臨時(shí)固定，在以沿著偏振板33的端緣34a～34d的方式粘接粘合帶51后，臨時(shí)固定被解除，粘合帶51覆蓋而粘接于局部地剝離開的表面保護(hù)膜37的端緣38a～38d側(cè)。

另外，在上述實(shí)施方式中，使用多個(gè)粘合帶51，在偏振板33的各端緣的每個(gè)端緣粘接了各粘合帶51，除此之外，也可以是，使用預(yù)先以沿著多個(gè)端緣的方式形成的1個(gè)粘合帶，該1個(gè)粘合帶以沿著偏振板33的各端緣的方式粘接。另外，對(duì)于粘合片53，也可以同樣地使用預(yù)先以沿著多個(gè)端緣的方式形成的1個(gè)粘合片。

接著，一邊示出實(shí)施例，一邊進(jìn)一步詳細(xì)地說明本發(fā)明。

【實(shí)施例】

使用了圖1～圖3所示那樣的層疊板30。

具體而言，作為偏振板33，使用了在偏振片41的兩面借助具有第2粘接劑的粘接劑層43分別層疊保護(hù)膜45而形成的偏振板33(厚度：約100μm)。作為層疊體30，使用了在該偏振板33的一側(cè)的保護(hù)膜45借助第1粘接劑層疊基板31、在另一側(cè)的保護(hù)膜45借助第3粘接劑層疊兩張表面保護(hù)膜37而形成的層疊體30。

更具體而言，在偏振片41的兩面借助具有第2粘接劑的兩個(gè)粘接劑層43層疊保護(hù)膜45，在該保護(hù)膜45中的一側(cè)的保護(hù)膜45借助第1粘接劑層疊隔離膜(未圖示)、在另一側(cè)的保護(hù)膜45借助第3粘接劑層疊表面保護(hù)膜37而形成市場(chǎng)銷售品(teg1465du、日東電工株式會(huì)社制)，從該市場(chǎng)銷售品剝離隔離膜而層疊于基材31，從而形成了層疊體30。

作為粘合帶51，使用了在一面?zhèn)荣N合有剝離內(nèi)襯的雙面膠帶(no.500、日東電工株式會(huì)社制)。

作為粘合片53，使用了與粘合帶51同樣的、貼合有剝離內(nèi)襯的雙面膠帶、和形成為與表面保護(hù)膜37相同的大小(即與偏振板33相同的大小)的粘合片53。具體而言，作為粘合片53，使用了通過上述市場(chǎng)銷售品(teg1465du、日東電工株式會(huì)社制)的品質(zhì)檢查(除了粘接力之外)去除了的非標(biāo)準(zhǔn)品。

作為粘合片53的上述雙面膠帶的外表面(剝離內(nèi)襯的外表面)的摩擦系數(shù)小于表面保護(hù)膜37的外表面37a的摩擦系數(shù)。

(實(shí)施例1)

為了以沿著偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d的方式粘接粘合帶51，將表面保護(hù)膜37局部地剝離。剝離后，以沿著該端緣34a～34d的方式、且以各端緣34a～34d與粘合帶51的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式在偏振板33的外表面33a粘接作為貼合有剝離內(nèi)襯的粘合帶51的雙面膠帶。在粘接后，將該剝離內(nèi)襯剝離，將表面保護(hù)膜37覆蓋并粘接于粘合帶51的粘合劑(未圖示)。

而且，以隔著表面保護(hù)膜37與粘合帶51重疊的方式、且以粘合片53沿著表面保護(hù)膜37的4個(gè)端緣38a～38d的方式、而且以各端緣38a～38d與粘合片53的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式將作為粘合片53的、貼合有剝離內(nèi)襯的雙面膠帶粘接于表面保護(hù)膜37的外表面37a。此外，該剝離內(nèi)襯沒有剝離。

并且，使用圖14、圖15所示的剝離裝置1，以偏振板33的角部35a為剝離起點(diǎn)p將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起剝離。通過目視觀察此時(shí)的表面保護(hù)膜37相對(duì)于偏振板33的背離狀況和偏振板33的破裂的狀況。

將其反復(fù)進(jìn)行50次，將成功率為90％以上的情況判斷為良好，表示為“〇”，將成功率為50％以上且小于90％的情況判斷為稍微良好，表示為“△”，將小于50％的情況視為不良，表示為“×”，從而進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(實(shí)施例2)

除了沒有將粘合片53粘接于表面保護(hù)膜37以外，與實(shí)施例1同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37以及粘合帶51一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(實(shí)施例3)

以沿著偏振板33的兩個(gè)端緣34a、34b的方式、且以各端緣34a、34b與粘合帶51的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a。在粘接后，以隔著表面保護(hù)膜37與粘合帶51重疊的方式、且以粘合片53沿著表面保護(hù)膜37的端緣38a、38b的方式、而且以粘合片53的外側(cè)的端緣與各端緣38a、38b位于同一平面的方式粘接作為粘合片53的、貼合有剝離內(nèi)襯的雙面膠帶。除了這些以外，與實(shí)施例1同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(實(shí)施例4)

將形成為與表面保護(hù)膜37(即偏振板33)相同的大小的粘合片53粘接在表面保護(hù)膜37的外表面37a的整個(gè)面上。除此以外，與實(shí)施例1同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(實(shí)施例5)

以沿著偏振板33的外表面33a的4個(gè)端緣34a～34d的方式、且以該各粘合帶51的外側(cè)的端緣位于距各端緣34a～34d的距離為2mm的內(nèi)側(cè)的方式粘接了粘合帶51。除此以外，與實(shí)施例1同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(實(shí)施例6)

以沿著偏振板33的外表面33a的4個(gè)端緣34a～34d的方式、且以該各粘合帶51的外側(cè)的端緣從各端緣34a～34d向外側(cè)突出50μm的方式粘接了粘合帶51。除此以外，與實(shí)施例1同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37、粘合帶51以及粘合片53一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(比較例1)

除了粘合帶51沒有粘接于偏振板33的外表面33a以外，與實(shí)施例1同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37以及粘合片53一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(比較例2)

除了粘合帶51沒有粘接于偏振板33的外表面33a以外，與實(shí)施例4同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37以及粘合片53一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

(比較例3)

除了粘合帶51沒有粘接于偏振板33的外表面33a以外，與實(shí)施例2同樣地使用剝離裝置1，將偏振板33與表面保護(hù)膜37一起剝離，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示在表1中。

【表1】

如表1所示，可知：通過以沿著偏振板33的至少兩個(gè)端緣34a、34b的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a，能夠一邊抑制偏振板33的破裂，一邊從基板31良好地剝離偏振板33。

可知：通過以沿著偏振板33的4個(gè)端緣34a～34d的方式將粘合帶51粘接于偏振板33的外表面33a，能夠從基板31更良好地剝離偏振板33。

可知：通過偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣和粘合帶51的與各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面，從而能夠從基板31更良好地剝離偏振板33。

另外，可知：通過從偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34a～34d起粘合帶51的與該各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于偏振板33的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于各端緣向外方突出，能夠從基板31更良好地剝離偏振板33。

可知：通過將粘合片53粘接于表面保護(hù)膜37的外表面37a的整個(gè)面，能夠從基板31更良好地剝離偏振板33。

與如實(shí)施例2那樣在表面保護(hù)膜37的外表面37a沒有粘接粘合片53的情況相比，以沿著兩個(gè)端緣38a、38b的方式將粘合片53粘接于表面保護(hù)膜37的外表面37a的情況的相對(duì)于剝離輔助構(gòu)件7的滑動(dòng)性更良好。另外，與以沿著兩個(gè)端緣38a、38b的方式將粘合片53粘接于表面保護(hù)膜37的外表面37a的情況相比，以沿著4個(gè)端緣38a～38d的方式在表面保護(hù)膜37的外表面37a粘接粘合片53的情況和在表面保護(hù)膜37的外表面37a的整個(gè)面粘接粘合片53的情況的相對(duì)于剝離輔助構(gòu)件7的滑動(dòng)性更良好。

與如實(shí)施例4那樣在表面保護(hù)膜37的外表面37a的整個(gè)面粘接粘合片53的情況相比，以沿著表面保護(hù)膜37的端緣的方式在表面保護(hù)膜37的外表面37a粘接粘合片53的情況在設(shè)備方面、作業(yè)方面更簡(jiǎn)便。

所使用的偏振板33的端緣是較粗糙的狀態(tài)(微觀呈鋸齒狀的狀態(tài))。因此，與如實(shí)施例5那樣在比偏振板33的端緣靠?jī)?nèi)側(cè)的位置粘接粘合帶51的情況相比，如實(shí)施例1～4、6那樣以偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣和粘合帶51的與各端緣相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣位于同一平面的方式粘接粘合帶51的情況能夠用粘合帶51加強(qiáng)該較粗糙的部分，因此，進(jìn)一步抑制破裂。

另外，如實(shí)施例6那樣，即使是從偏振板33的粘合帶51所沿著進(jìn)行粘接的各端緣34a～34d起粘合帶51的與該各端緣34a～34d相對(duì)應(yīng)的外側(cè)的端緣以小于偏振板33的厚度的長(zhǎng)度相對(duì)于各端緣向外方突出的情況，也能夠與實(shí)施例1～4同樣地，偏振板33的端緣利用粘合帶51加強(qiáng)較粗糙的部分。因而，與實(shí)施例5相比，實(shí)施例6進(jìn)一步抑制破裂。