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      一種復合植物纖維人造板的制作方法

      文檔序號:11008462閱讀:287來源:國知局
      一種復合植物纖維人造板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型人造板材制造技術領域,尤其涉及一種復合植物纖維人造板,包括芯板層、上表層、下表層、上網(wǎng)層以及下網(wǎng)層,所述芯板層由木質(zhì)纖維和膠混合而成,所述芯板層中均勻填充有玻璃顆粒,所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層分別貼在所述芯板層的上表面和下表面,所述上表層和下表層分別貼在所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層的外側(cè),所述上表層和下表層采用木質(zhì)纖維板。本人造板將能夠阻燃細小玻璃顆粒填充在芯板中,在制造芯板的過程中將玻璃顆粒與膠混合在一起與植物纖維一同制成芯板,僅僅是增加了一個混合玻璃顆粒的步驟,在并未影響工作效率的情況下,使芯板達到了阻燃的效果,同時在上、下表層與芯板之間增加上、下網(wǎng)層,這樣能夠增加芯板的強度,能夠防止出現(xiàn)裂痕。
      【專利說明】
      一種復合植物纖維人造板
      技術領域
      [0001]本實用新型人造板材制造技術領域,尤其涉及一種復合植物纖維人造板。
      【背景技術】
      [0002]人造板制作過程是由原木、樹木亞枝、秸桿等原料經(jīng)過切片、破碎、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、鋸邊等一系列工藝而制成板材。其板材廣泛應用于建筑、裝飾、家具、包裝等領域。近年來,我國公共場所的惡性火災事故時有發(fā)生,造成了大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。針對我國公共場所嚴峻的火災安全形勢,公安部消防局2007年12月7日發(fā)出《關于進一步加強公共場所阻燃制品監(jiān)督管理的通知》(公消(2007)503號文),規(guī)定自2008年7月I日起公共場所若未按規(guī)定采用阻燃制品,驗收一律不予通過。其中阻燃制品包括了木質(zhì)人造板,木質(zhì)材料的阻燃問題是我國乃至全世界共同關注并迫切需要解決的難題。近年來,國內(nèi)一些廠家開始逐步推出阻燃木質(zhì)人造板產(chǎn)品,以生產(chǎn)單板類阻燃人造板為例,其制造阻燃人造板主要有兩種技術路線。一是采用阻燃劑處理木質(zhì)單板的方法,如專利ZL 200710144388.2《一種阻燃膠合板的制備方法》及專利CN200810122317.7《一種阻燃膠合板的生產(chǎn)方法》所述,用阻燃劑溶液浸漬處理木質(zhì)單板,然后單板經(jīng)過干燥后按常規(guī)工藝生產(chǎn)阻燃膠合板或阻燃細木工板。該方法由于阻燃劑價格高、用量大,阻燃處理后的濕單板干燥需要耗費大量蒸汽或電力,浸漬、干燥處理導致木質(zhì)單板脆化、易開裂,因此該方法生產(chǎn)的阻燃板材普遍成本高,價格昂貴;二是采用木質(zhì)單板與無機板材復合的方法,如專利CN200610036402.2《一種多層阻燃合成木及其制造方法》、CN200620061379.8《一種多層阻燃合成木》所述,2-20毫米木質(zhì)單板和2-20毫米無機菱鎂板以粘合劑粘合,而市場常見菱鎂板的最低厚度為3mm。該方法生產(chǎn)的阻燃板由于復合了 3_菱鎂板,能很好地起到阻燃隔離作用,但是由于菱鎂板在整張板材中所占的質(zhì)量百分比過大(30%-80% ),導致板材密度大,力學性能如靜曲強度、握螺釘力大幅下降,切割施工時粉塵大,損害施工工人的身體健康,該方法達到了阻燃目的,但是已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的木質(zhì)人造板產(chǎn)品。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,而提供一種復合植物纖維人造板,生產(chǎn)成本低、制作簡單。
      [0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術方案:一種復合植物纖維人造板,其特征在于:包括芯板層、上表層、下表層、上網(wǎng)層以及下網(wǎng)層,所述芯板層由木質(zhì)纖維和膠混合而成,所述芯板層中均勻填充有玻璃顆粒,所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層分別貼在所述芯板層的上表面和下表面,所述上表層和下表層分別貼在所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層的外側(cè),所述上表層和下表層采用木質(zhì)纖維板。相對于現(xiàn)有技術,本人造板將能夠阻燃細小玻璃顆粒填充在芯板中,在制造芯板的過程中將玻璃顆粒與膠混合在一起與植物纖維一同制成芯板,僅僅是增加了一個混合玻璃顆粒的步驟,在并未影響工作效率的情況下,使芯板達到了阻燃的效果,同時在上、下表層與芯板之間增加上、下網(wǎng)層,這樣能夠增加芯板的強度,能夠防止出現(xiàn)裂痕。
      [0005]優(yōu)選地,所述上表層和下表層的表面分別印有飾面層。飾面層用于印一些裝飾圖案。
      [0006]優(yōu)選地,所述飾面層的表面貼有塑料薄膜防護層。塑料薄膜防護層能夠?qū)︼椕鎸舆M行保護,防止運輸過程中劃傷。
      [0007]優(yōu)選地,所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層為玻璃纖維網(wǎng)格布。玻璃纖維網(wǎng)格布也起到阻燃的作用。
      [0008]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術,本人造板將能夠阻燃細小玻璃顆粒填充在芯板中,在制造芯板的過程中將玻璃顆粒與膠混合在一起與植物纖維一同制成芯板,僅僅是增加了一個混合玻璃顆粒的步驟,在并未影響工作效率的情況下,使芯板達到了阻燃的效果,同時在上、下表層與芯板之間增加上、下網(wǎng)層,這樣能夠增加芯板的強度,能夠防止出現(xiàn)裂痕。
      【附圖說明】

      [0009]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
      [0011 ]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0012]—種復合植物纖維人造板,包括芯板層1、上表層2、下表層3、上網(wǎng)層4以及下網(wǎng)層5,所述芯板層由木質(zhì)纖維和膠混合而成,所述芯板層中均勻填充有玻璃顆粒6,所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層分別貼在所述芯板層的上表面和下表面,所述上表層和下表層分別貼在所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層的外側(cè),所述上表層和下表層采用木質(zhì)纖維板。相對于現(xiàn)有技術,本人造板將能夠阻燃細小玻璃顆粒填充在芯板中,在制造芯板的過程中將玻璃顆粒與膠混合在一起與植物纖維一同制成芯板,僅僅是增加了一個混合玻璃顆粒的步驟,在并未影響工作效率的情況下,使芯板達到了阻燃的效果,同時在上、下表層與芯板之間增加上、下網(wǎng)層,這樣能夠增加芯板的強度,能夠防止出現(xiàn)裂痕。
      [0013]為了便于印出各種不同的圖案,所述上表層和下表層的表面分別印有飾面層7。飾面層主要采用木質(zhì)的復合板,飾面層可以飾面層用于印一些裝飾圖案。采用木質(zhì)的復合板能夠使印出的圖案更加清晰。
      [0014]所述飾面層的表面貼有塑料薄膜防護層。塑料薄膜防護層能夠?qū)︼椕鎸舆M行保護,防止運輸過程中劃傷。
      [0015]在本實用新型中,所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層為玻璃纖維網(wǎng)格布。玻璃纖維網(wǎng)格布也起到阻燃的作用。
      [0016]本人造板將能夠阻燃細小玻璃顆粒填充在芯板中,在制造芯板的過程中將玻璃顆粒與膠混合在一起與植物纖維一同制成芯板,僅僅是增加了一個混合玻璃顆粒的步驟,在并未影響工作效率的情況下,使芯板達到了阻燃的效果,同時在上、下表層與芯板之間增加上、下網(wǎng)層,這樣能夠增加芯板的強度,能夠防止出現(xiàn)裂痕。
      [0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種復合植物纖維人造板,其特征在于:包括芯板層、上表層、下表層、上網(wǎng)層以及下網(wǎng)層,所述芯板層由木質(zhì)纖維和膠混合而成,所述芯板層中均勻填充有玻璃顆粒,所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層分別貼在所述芯板層的上表面和下表面,所述上表層和下表層分別貼在所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層的外側(cè),所述上表層和下表層采用木質(zhì)纖維板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合植物纖維人造板,其特征在于:所述上表層和下表層的表面分別印有飾面層。3.根據(jù)權利要求2所述的一種復合植物纖維人造板,其特征在于:所述飾面層的表面貼有塑料薄膜防護層。4.根據(jù)權利要求1所述的一種復合植物纖維人造板,其特征在于:所述上網(wǎng)層和下網(wǎng)層為玻璃纖維網(wǎng)格布。
      【文檔編號】B32B17/02GK205705590SQ201620519503
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月30日
      【發(fā)明人】郭奕倫
      【申請人】中垣林業(yè)科技(定南)有限公司
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