一種改進的除雜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及復(fù)膜鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除雜裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種改進的除雜裝置，包括擦拭滾筒以及除雜機構(gòu)，所述除雜機構(gòu)包括除塵盒，除塵盒內(nèi)設(shè)置有至少兩根粘塵輥，在粘塵輥上游的除塵盒壁上設(shè)有進料口，粘塵輥下游的除塵盒壁上設(shè)有出料口，除雜機構(gòu)和壓輥之間還設(shè)有靜電除塵機構(gòu)，靜電除塵機構(gòu)包括空氣壓縮機、氣管以及靜電消除器，氣管的進氣口與空氣壓縮機相連接，其出氣口與靜電消除器相連接，靜電消除器上設(shè)有多個排氣口，排氣口朝下設(shè)置，塑料薄膜位于排氣口的正下方。本實用新型的優(yōu)點是：可以有效清除復(fù)膜基板與薄膜表面的灰塵與雜質(zhì)，保證覆膜鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】
一種改進的除雜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及復(fù)膜鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進的除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)膜鐵是一種通過熔融法或粘合法將塑料薄膜復(fù)合在冷乳鋼板上的復(fù)合材料;常用來代替馬口鐵以及鍍烙鐵等等?，F(xiàn)在人們使用的復(fù)膜鐵包括單邊復(fù)膜鐵以及雙邊復(fù)膜鐵。用來生產(chǎn)復(fù)膜鐵的冷乳薄鋼板又可以稱為復(fù)膜基板，復(fù)膜基板在與塑料薄膜貼合前需要較高的清潔度，否則就可能貼合不夠緊密，影響貼合質(zhì)量。因此在對復(fù)膜基板和塑料薄膜貼合之前需要對復(fù)膜基板和薄膜都進行除雜處理，現(xiàn)有的除雜裝置，結(jié)構(gòu)簡單，功能也相對比較單一，不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好的改進的除雜裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種改進的除雜裝置，包括用于對復(fù)膜基板進行除雜的擦拭滾筒以及用于對塑料薄膜進行除雜的除雜機構(gòu)，所述生產(chǎn)復(fù)膜鐵的復(fù)膜基板在貼膜前垂直進入壓合復(fù)膜基板與塑料薄膜的兩壓輥之間，所述擦拭滾筒的表面覆蓋有擦拭層，所述除雜機構(gòu)包括除塵盒，所述除塵盒內(nèi)設(shè)置有至少兩根粘塵輥，在粘塵輥上游的除塵盒壁上設(shè)有進料口，粘塵輥下游的除塵盒壁上設(shè)有出料口，進料口、粘塵輥、出料口位于同一垂直線上，所述除雜機構(gòu)和壓輥之間還設(shè)有靜電除塵機構(gòu)，所述靜電除塵機構(gòu)包括空氣壓縮機、氣管以及靜電消除器，所述氣管的進氣口與空氣壓縮機相連接，其出氣口與靜電消除器相連接，所述靜電消除器上設(shè)有多個排氣口，所述排氣口朝下設(shè)置，所述塑料薄膜位于排氣口的正下方。
[0006]進一步的技術(shù)方案是:
[0007]所述排氣口處還安裝有氣嘴。
[0008]所述擦拭滾筒和靜電消除器上的排氣口通過隔板隔離在兩個獨立的空間。
[0009]所述隔板遠離擦拭滾筒的一側(cè)設(shè)有廢肩收集筐。
[0010]所述排氣口為三個，且三個所述排氣口沿所述靜電消除器的長度方向均布在靜電消除器的側(cè)壁上。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型的改進的除雜裝置，能夠有效通過面接觸的方式清除復(fù)膜基板與薄膜表面的灰塵與雜質(zhì)，保證覆膜鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0013]2、本實用新型的改進的除雜裝置，在壓輥和除雜機構(gòu)之間設(shè)置靜電除塵機構(gòu)，不僅可以進一步提高除塵效果，還可以有效去除塑料薄膜表面的靜電，更進一步的提高覆膜鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】

[0014]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中:1、復(fù)膜基板，2、擦拭滾筒，3、塑料薄膜，4、除雜機構(gòu)，4-1、除塵盒，4-
2、粘塵輥，4-3、進料口，4-4、出料口，5、壓輥，6、靜電除塵機構(gòu)，6-1、空氣壓縮機，6_2、氣管，6-3、靜電消除器，6-4、排氣口，6-5、氣嘴，7、隔板，8、廢肩收集筐，9、擦拭層。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步說明:
[0017]如圖1所示，作為本實用新型的第一個實施例，本實用新型一種改進的除雜裝置，包括用于對復(fù)膜基板I進行除雜的擦拭滾筒2以及用于對塑料薄膜3進行除雜的除雜機構(gòu)4，所述生產(chǎn)復(fù)膜鐵的復(fù)膜基板I在貼膜前垂直進入壓合復(fù)膜基板I與塑料薄膜3的兩壓輥5之間，所述擦拭滾筒2的表面覆蓋有擦拭層9，所述除雜機構(gòu)4包括除塵盒4-1，所述除塵盒4-1內(nèi)設(shè)置有至少兩根粘塵輥4-2，在粘塵輥4-2上游的除塵盒4-1壁上設(shè)有進料口 4-3，粘塵輥
4-2下游的除塵盒壁上設(shè)有出料口 4-4，進料口 4-3、粘塵輥4-2、出料口4-3位于同一垂直線上，所述除雜機構(gòu)4和壓輥5之間還設(shè)有靜電除塵機構(gòu)6，所述靜電除塵機構(gòu)6包括空氣壓縮機6-1、氣管6-2以及靜電消除器6-3，所述氣管6-2的進氣口與空氣壓縮機6-1相連接，其出氣口與靜電消除器6-3相連接，所述靜電消除器6-3上設(shè)有多個排氣口 6-4，所述排氣口 6-4朝下設(shè)置，所述塑料薄膜3位于排氣口6-4的正下方。在本實施例中，以排氣口6-4為三個為例，三個所述排氣口 6-4沿所述靜電消除器6-3的長度方向均布在靜電消除器6-3的側(cè)壁上。在除雜機構(gòu)4的后方設(shè)置靜電除塵機構(gòu)6不僅可以進一步清除從除雜機構(gòu)4出來的塑料薄膜表面的灰塵、雜質(zhì)殘留，確保塑料薄膜的潔凈程度，還可以有效去除塑料薄膜表面的靜電，更進一步的提高覆膜鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0018]優(yōu)選的，作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的改進，所述排氣口6-4處還安裝有氣嘴6-5。
[0019]優(yōu)選的，作為第三個實施例，本實施例也是對實施例一的改進，所述擦拭滾筒2和靜電消除器上的排氣口6-4通過隔板7隔離在兩個獨立的空間。這樣可以防止擦拭滾筒2和排氣口6-4在工作過程中除去的灰塵相互影響，提高清潔程度。
[0020]優(yōu)選的，作為第四個實施例，所述隔板遠離擦拭滾筒的一側(cè)設(shè)有廢肩收集筐8，其可以用來收集從塑料薄膜3表面垂下的灰塵雜質(zhì)，避免其在工作現(xiàn)場肆意擴散，為整潔的工作環(huán)境提供了保證。
[0021]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進的除雜裝置，其特征在于:包括用于對復(fù)膜基板(I)進行除雜的擦拭滾筒(2)以及用于對塑料薄膜(3)進行除雜的除雜機構(gòu)(4)，所述生產(chǎn)復(fù)膜鐵的復(fù)膜基板(I)在貼膜前垂直進入壓合復(fù)膜基板(I)與塑料薄膜(3)的兩壓輥(5)之間，所述擦拭滾筒(2)的表面覆蓋有擦拭層(9)，所述除雜機構(gòu)(4)包括除塵盒(4-1)，所述除塵盒(4-1)內(nèi)設(shè)置有至少兩根粘塵輥(4-2)，在粘塵輥(4-2)上游的除塵盒壁上設(shè)有進料口(4-3)，粘塵輥(4-2)下游的除塵盒壁上設(shè)有出料口(4-4)，進料口(4-3)、粘塵輥(4-2)、出料口(4-4)位于同一垂直線上，所述除雜機構(gòu)(4)和壓輥(5)之間還設(shè)有靜電除塵機構(gòu)(6)，所述靜電除塵機構(gòu)(6)包括空氣壓縮機(6-1)、氣管(6-2)以及靜電消除器(6-3)，所述氣管(6-2)的進氣口與空氣壓縮機(6-1)相連接，其出氣口與靜電消除器(6-3)相連接，所述靜電消除器(6-3)上設(shè)有多個排氣口(6-4)，所述排氣口(6-4)朝下設(shè)置，所述塑料薄膜(3)位于排氣口(6-4)的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的除雜裝置，其特征在于:所述排氣口(6-4)處還安裝有氣嘴(6-5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的除雜裝置，其特征在于:所述擦拭滾筒(2)和靜電消除器(6-3)上的排氣口通過隔板(7)隔離在兩個獨立的空間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進的除雜裝置，其特征在于:所述隔板(7)遠離擦拭滾筒(2)的一側(cè)設(shè)有廢肩收集筐(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進的除雜裝置，其特征在于:所述排氣口(6-4)為三個，且三個所述排氣口(6-4)沿所述靜電消除器(6-3)的長度方向均布在靜電消除器(6-3)的側(cè)壁上。
【文檔編號】B32B38/18GK205705671SQ201620670866
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】魏世新
【申請人】蘇州東鴻瑞包裝科技有限公司