本發(fā)明涉及壓水堆核電站反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于壓水堆壓力容器頂蓋組件的起吊裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)是反應(yīng)堆的重要部件之一，主要包括反應(yīng)堆壓力容器(rpv)頂蓋組件、起吊裝置和其他部件等，通過(guò)螺栓固定在rpv本體上。目前壓水型反應(yīng)堆的換料周期一般為18個(gè)月，每次換料前都需要將rpv頂蓋組件吊離rpv本體，換料后再將rpv頂蓋組件吊到rpv本體上，而rpv頂蓋組件的起吊主要是通過(guò)反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的環(huán)吊與反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)中的起吊裝置進(jìn)行的。而起吊裝置一般主要由上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩大部分組成，起吊裝置通過(guò)下部結(jié)構(gòu)與堆頂結(jié)構(gòu)其他部件連接。

而反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)還需要實(shí)現(xiàn)以下功能：在地震情況下限制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(crdm)的過(guò)度變形以維持其正常功能，保證其在地震情況下的功能完整性(抗震功能)；借助冷卻空氣帶走crdm線圈的發(fā)熱，以保證crdm正常工作(通風(fēng)功能)等。為了實(shí)現(xiàn)上述功能，反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)中需設(shè)置相關(guān)的結(jié)構(gòu)；同時(shí)堆頂結(jié)構(gòu)中還存在crdm、堆芯測(cè)量結(jié)構(gòu)等設(shè)備，因此整個(gè)反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)中設(shè)備非常多，在堆頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需合理布置各個(gè)設(shè)備，達(dá)到最優(yōu)的布置效果，特別是起吊裝置下部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和布置。

同時(shí)，作為反應(yīng)堆進(jìn)行換料或維修等進(jìn)行開/扣蓋操作時(shí)，必須進(jìn)行操作的大型設(shè)備，反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)便、快速的拆裝，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)的快速吊裝，進(jìn)而節(jié)省反應(yīng)堆換料或維修操作時(shí)間和減少操作人員所受的輻照劑量，從而提高反應(yīng)堆的安全性和經(jīng)濟(jì)性，而起吊裝置的結(jié)構(gòu)和安裝方式將直接影響反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)能否實(shí)現(xiàn)快速吊裝。

目前，國(guó)內(nèi)外在建或運(yùn)行的壓水堆堆頂結(jié)構(gòu)主要有三種類型：基于法國(guó)m310堆型的分散式堆頂結(jié)構(gòu)、美國(guó)西屋公司研制的ap1000一體化堆頂結(jié)構(gòu)(ihp)和法國(guó)epr堆型四吊桿堆頂結(jié)構(gòu)。這三種類型反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)中的起吊裝置均主要由上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)組成，而下部結(jié)構(gòu)則是由三根或四根下吊桿構(gòu)成。同時(shí)這三種類型起吊裝置中的下吊桿有以下共同特點(diǎn)：長(zhǎng)度約8m，高度方向上從rpv頂蓋組件上方的吊耳直到crdm的上端；下端與rpv頂蓋上的吊耳連接。其適用于比較普通的組件吊裝，但是對(duì)于壓水堆壓力容器頂蓋組件進(jìn)行起吊時(shí)，由于壓力容器本身為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其為封閉環(huán)境，使人員難以接近下吊桿，對(duì)下吊桿的安裝、維護(hù)、在役檢查等造成較大的困難?，F(xiàn)有下吊桿的連接方式將與該區(qū)域內(nèi)堆頂結(jié)構(gòu)中的其他設(shè)備發(fā)生干涉，如通風(fēng)圍板、通風(fēng)管等，導(dǎo)致這些設(shè)備上必須增加開孔以便下吊桿穿過(guò)，從而給這些設(shè)備的加工、安裝等帶來(lái)困難。由于結(jié)構(gòu)的限制，大多數(shù)壓水型反應(yīng)堆在運(yùn)行時(shí)需要拆除起吊裝置的上部結(jié)構(gòu)，存放在單獨(dú)的存放區(qū)域，反應(yīng)堆換料開蓋時(shí)再將上部結(jié)構(gòu)安裝到起吊結(jié)構(gòu)的下吊桿上，而這些操作將影響反應(yīng)堆開扣蓋的時(shí)間，從而直接影響到反應(yīng)堆的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)中的起吊裝置無(wú)法適用于壓水堆壓力容器頂蓋組件的吊裝，其目的在于提供一種用于壓水堆壓力容器頂蓋組件的起吊裝置，該裝置在實(shí)現(xiàn)本身固有起吊功能的基礎(chǔ)上，縮短了下吊桿的長(zhǎng)度，降低加工、運(yùn)輸和存放的成本；能夠避免與堆頂結(jié)構(gòu)上其他設(shè)備發(fā)生干涉，降低其他設(shè)備的制造和安裝難度；能夠便于下吊桿的安裝、維護(hù)和在役檢查；能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)堆運(yùn)行時(shí)不需要拆除，從而提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性和安全性，滿足壓水堆的發(fā)展對(duì)堆頂結(jié)構(gòu)的需求。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于壓水堆壓力容器頂蓋組件的起吊裝置，包括圍筒和上部結(jié)構(gòu)，所述圍筒和上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有若干組下吊桿組件，且每組下吊桿組件均同時(shí)與圍筒和上部結(jié)構(gòu)連接。目前，國(guó)內(nèi)外在建或運(yùn)行的壓水堆堆頂結(jié)構(gòu)主要有三種類型：基于法國(guó)m310堆型的分散式堆頂結(jié)構(gòu)、美國(guó)西屋公司研制的ap1000一體化堆頂結(jié)構(gòu)(ihp)和法國(guó)epr堆型四吊桿堆頂結(jié)構(gòu)。這三種類型反應(yīng)堆堆頂結(jié)構(gòu)中的起吊裝置均主要由上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)組成，而下部結(jié)構(gòu)則是由三根或四根下吊桿構(gòu)成。同時(shí)這三種類型起吊裝置中的下吊桿有以下共同特點(diǎn)：長(zhǎng)度約8m，高度方向上從rpv頂蓋組件上方的吊耳直到crdm的上端；下端與rpv頂蓋上的吊耳連接。這將會(huì)帶來(lái)以下問(wèn)題：首先，由于下吊桿為直徑約100mm、長(zhǎng)度約8000mm的桿狀結(jié)構(gòu)，且在長(zhǎng)度方向上的加工直線度要求較高(由于在長(zhǎng)度方向上將與其他設(shè)備有配合精度要求)，加工制造難度非常大，通常直線度要求難以保證；同時(shí)為了保證下吊桿產(chǎn)品的直線度，給運(yùn)輸、存放等后期各個(gè)環(huán)節(jié)也提出了較高的要求，提高了起吊裝置的綜合成本。其次，由于下吊桿下端與rpv頂蓋組件上的吊耳連接，向上直達(dá)crdm上端，而堆頂結(jié)構(gòu)中設(shè)備眾多，該布置及結(jié)構(gòu)將與該區(qū)域內(nèi)堆頂結(jié)構(gòu)中的其他設(shè)備發(fā)生干涉，如通風(fēng)圍板、通風(fēng)管等，導(dǎo)致這些設(shè)備上必須增加開孔以便下吊桿穿過(guò)，從而給這些設(shè)備的加工、安裝等帶來(lái)困難。再者，某些堆頂結(jié)構(gòu)(如ap1000的ihp)將下吊桿布置在一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)(筒狀結(jié)構(gòu))的內(nèi)部，使人員難以接近下吊桿，對(duì)下吊桿的安裝、維護(hù)、在役檢查等造成較大的困難。最后，由于結(jié)構(gòu)的限制，大多數(shù)壓水型反應(yīng)堆在運(yùn)行時(shí)需要拆除起吊裝置的上部結(jié)構(gòu)，存放在單獨(dú)的存放區(qū)域，反應(yīng)堆換料開蓋時(shí)再將上部結(jié)構(gòu)安裝到起吊結(jié)構(gòu)的下吊桿上，而這些操作將影響反應(yīng)堆開扣蓋的時(shí)間，從而直接影響到反應(yīng)堆的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

因此，針對(duì)目前國(guó)內(nèi)外壓水堆堆頂結(jié)構(gòu)起吊裝置下吊桿存在的以上問(wèn)題，以及滿足壓水堆的發(fā)展對(duì)堆頂結(jié)構(gòu)的需求，發(fā)明了一種新型的用于壓水堆壓力容器頂蓋組件的起吊裝置。該裝置縮短下吊桿的長(zhǎng)度，適用于壓力容器頂蓋組件的吊裝，由于吊裝壓力容器頂蓋組件，其上方無(wú)其它設(shè)備，則不需開孔供吊桿穿過(guò)，其降低加工、運(yùn)輸和存放的成本；其能夠避免與堆頂結(jié)構(gòu)上其他設(shè)備發(fā)生干涉，降低其他設(shè)備的制造和安裝難度；吊桿長(zhǎng)度縮短便于人員進(jìn)入圓筒中對(duì)吊桿的安裝和維護(hù)，使得下吊桿的安裝、維護(hù)和在役檢查更加方便；同時(shí)由于上部結(jié)構(gòu)、下吊桿組件和圍筒組件等組成一體化起吊結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)在反應(yīng)堆運(yùn)行和停堆期間均不需拆除，從而提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性和安全性，滿足壓水堆的發(fā)展對(duì)堆頂結(jié)構(gòu)的需求，尤其是對(duì)圓筒狀壓力容器的吊裝。

而下吊桿組件包括下吊桿、下u型塊和上u型塊，且下吊桿設(shè)置在下u型塊和上u型塊之間并下吊桿同時(shí)與下u型塊和上u型塊固定，上u型塊和上部結(jié)構(gòu)固定，下u型塊和圍筒固定，上u型塊和下u型塊結(jié)構(gòu)類似，一端為方形結(jié)構(gòu)，在方形結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有螺紋孔用于安裝下吊桿，另一端為u型結(jié)構(gòu)，u型結(jié)構(gòu)的底面內(nèi)凹形成通槽，在u型結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有貫穿的孔。在下吊桿的外壁上套有下鎖緊螺母和上鎖緊螺母，并且上鎖緊螺母的頂端與上u型塊底端接觸，下鎖緊螺母的底端與下u型塊頂端接觸，下吊桿為桿狀結(jié)構(gòu)，其兩端外壁分別設(shè)置有螺紋，下吊桿的兩端分別插入到對(duì)應(yīng)的螺紋孔中，下鎖緊螺母和上鎖緊螺母分別與下吊桿上對(duì)應(yīng)的螺紋旋合。圍筒頂端插入該通槽中，下u型塊中設(shè)置有連接銷，且連接銷穿過(guò)通槽和圍筒。

在連接銷設(shè)置在下u型塊外部的壁面內(nèi)凹形成環(huán)形的限位槽，限位槽中設(shè)置有卡板，連接銷為一柱狀結(jié)構(gòu)，一端位置處開有環(huán)形的限位槽用來(lái)固定卡板，卡板上設(shè)置有固定螺栓，且固定螺栓穿過(guò)卡板后設(shè)置在下u型塊中。在下u型塊外側(cè)面上位于貫穿孔上方設(shè)有兩個(gè)供固定螺栓旋入的螺紋孔。安裝時(shí)，首先將上鎖緊螺母和下鎖緊螺母安裝到下吊桿的兩段，然后將下吊桿的兩端分別擰入上u型塊和下u型塊的螺紋孔內(nèi)，再將上鎖緊螺母擰緊到上u型塊上、下鎖緊螺母擰緊到下u型塊上，從而達(dá)到鎖緊螺紋連接的目的。

圍筒為筒狀結(jié)構(gòu)，上下端面分別設(shè)有上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭與圍筒筒體連接處均設(shè)有三角形的支撐塊，每個(gè)支撐塊分別與法蘭和筒體焊接固定，上法蘭為三段結(jié)構(gòu)相同的部件構(gòu)成，每段之間留有缺口，缺口在上法蘭上均勻布置，每組下吊桿組件對(duì)應(yīng)插入缺口中后與圍筒連接。在每個(gè)缺口處下方的筒體內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)塊和外加強(qiáng)塊，用來(lái)對(duì)筒體的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。加強(qiáng)塊為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，與筒體配合的一側(cè)為圓弧面、另一側(cè)為平面。外加強(qiáng)塊設(shè)置在通槽內(nèi)壁和圍筒外壁之間，內(nèi)加強(qiáng)塊設(shè)置在通槽內(nèi)壁和圍筒內(nèi)壁之間，且連接銷同時(shí)穿過(guò)外加強(qiáng)塊和內(nèi)加強(qiáng)塊。內(nèi)加強(qiáng)塊和外加強(qiáng)塊的四周分別與筒體焊接固定，焊接完成后在加強(qiáng)塊中心區(qū)域加工一個(gè)貫穿加強(qiáng)塊和筒體的圓孔。其中一塊內(nèi)加強(qiáng)塊和一塊外加強(qiáng)塊設(shè)置在同一通槽后對(duì)應(yīng)設(shè)置在一個(gè)缺口的正下方。

安裝時(shí)，將下吊桿組件的下u型塊裝入圍筒組件上法蘭上的缺口處，然后插入連接銷，將下u型塊和圍筒上的加強(qiáng)塊連接固定在一起，再將卡板安裝到下u型塊外側(cè)、且插入到連接銷外側(cè)的限位槽內(nèi)，最后用兩顆固定螺栓將卡板固定在下u型塊外側(cè)面上。

同時(shí)，本發(fā)明中的下吊桿組件的數(shù)量?jī)?yōu)選為三組，相鄰下吊桿組件之間的距離相等，有利于保持吊裝時(shí)的平衡，同時(shí)其受力也滿足吊裝強(qiáng)度，通過(guò)上u型塊和連接銷與上部結(jié)構(gòu)連接，從而將上部結(jié)構(gòu)固定在堆頂結(jié)構(gòu)的上方，在反應(yīng)堆運(yùn)行及rpv開扣蓋期間均不需要拆除上部結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

(1)下吊桿的長(zhǎng)度由常用的8米左右變?yōu)?.5米左右，有效降低了加工、運(yùn)輸和存放的成本；

(2)將下吊桿安裝在圍筒上法蘭上，能夠有效避免下吊桿與堆頂結(jié)構(gòu)上其他設(shè)備發(fā)生干涉，大大降低了其他設(shè)備的制造和安裝難度；

(3)由于下吊桿位于圍筒上法蘭上，暴露在便于操作的范圍內(nèi)，因此能夠便于下吊桿的安裝、維護(hù)和在役檢查；

(4)將上部結(jié)構(gòu)固定在下吊桿上不需要拆除，減少了rpv開扣蓋時(shí)的操作步驟，節(jié)省了操作時(shí)間，不但有利于提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性，而且減少了操作人員暴露在放射性照射區(qū)域的時(shí)間、降低了操作人員所受輻照劑量，從而提高反應(yīng)堆的安全性。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下吊桿組件的安裝示意圖；

圖3為下u型塊的連接剖視圖；

圖4為圍筒外側(cè)加強(qiáng)示意圖；

圖5為圍筒內(nèi)側(cè)加強(qiáng)示意圖；

圖6為下吊桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的局部放大圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-rpv頂蓋組件；2-rpv頂蓋支承臺(tái)；3-下法蘭；4-圍筒；5-上法蘭；6-下吊桿組件；7-上部結(jié)構(gòu)；8-連接銷；9-下u型塊；10-下鎖緊螺母；11-卡板；12-固定螺栓；13-外側(cè)焊縫；14-銷孔；15-外加強(qiáng)塊；16-內(nèi)側(cè)焊縫；17-內(nèi)加強(qiáng)塊；18-上鎖緊螺母；19-上u型塊；20-下吊桿。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例：

如圖1至圖7所示，一種用于壓水堆壓力容器頂蓋組件的起吊裝置，包括圍筒4和上部結(jié)構(gòu)7，在圍筒4和上部結(jié)構(gòu)7之間設(shè)置有三組下吊桿組件6，且每組下吊桿組件6均同時(shí)與圍筒4和上部結(jié)構(gòu)7連接。該起吊裝置位于rpv頂蓋組件1的上方，通過(guò)螺栓將圍筒的下法蘭3與rpv頂蓋支承臺(tái)2連接固定，從而將圍筒與rpv頂蓋之間1連接固定。當(dāng)起吊rpv頂蓋組件1時(shí)，將上部結(jié)構(gòu)7上的吊耳與外部起吊工具連接，從而將rpv頂蓋之間1吊起。該連接結(jié)構(gòu)使起吊裝置在rpv開扣蓋時(shí)作為rpv頂蓋組件的起吊工具，具有起吊裝置本身應(yīng)具有的功能，同時(shí)作為一體化起吊結(jié)構(gòu)，將下吊桿20通過(guò)連接銷8與圍筒組件4連接，使用長(zhǎng)度在0.5m左右吊桿就能夠完成吊裝工作，大大縮短了下吊桿20的長(zhǎng)度，降低了下吊桿20的制造、運(yùn)輸、安裝難度和成本，同時(shí)能夠有效避免下吊桿20與堆頂結(jié)構(gòu)上其他設(shè)備發(fā)生干涉，大大降低了其他設(shè)備的制造和安裝難度；能夠便于下吊桿20的安裝、維護(hù)和在役檢查。

圍筒4為筒狀結(jié)構(gòu)，主要由上法蘭5、下法蘭3、筒體、法蘭支撐塊等組成。上法蘭5和下法蘭3分別位于圍筒的上端和下端，均是通過(guò)焊接固定在筒體上。為了增加法蘭的強(qiáng)度，在法蘭與筒體連接處，設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板與法蘭和筒體焊接固定。筒體在徑向上尺寸較大，可根據(jù)制造情況分為兩段或三段，每段之間可通過(guò)法蘭螺栓結(jié)構(gòu)連接固定。圍筒上法蘭5為不連續(xù)結(jié)構(gòu)，由三段尺寸相同的弧板組成。每段弧板之間留有尺寸相同的間隙，如圖4和圖5所示，在每個(gè)間隙處的筒體內(nèi)壁和外壁上，分別設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)塊17和外加強(qiáng)塊15，外加強(qiáng)塊15設(shè)置在通槽內(nèi)壁和圍筒4外壁之間，內(nèi)加強(qiáng)塊17設(shè)置在通槽內(nèi)壁和圍筒4內(nèi)壁之間，其中一塊內(nèi)加強(qiáng)塊17和一塊外加強(qiáng)塊15為一組設(shè)置在同一通槽后對(duì)應(yīng)設(shè)置在一個(gè)缺口的正下方。內(nèi)加強(qiáng)塊17為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，為了與筒體配合，內(nèi)加強(qiáng)塊17與筒體配合側(cè)的表面為圓弧面，形狀與圍筒外壁相同，其他面均為平面；同理，外加強(qiáng)塊15也為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，為了與筒體配合，外加強(qiáng)塊15與筒體配合側(cè)的表面也為圓弧面，形狀與圍筒外壁相同，其他面均為平面。內(nèi)加強(qiáng)塊17和外加強(qiáng)塊15均是通過(guò)焊接固定在筒體上，且都是四面焊，形成內(nèi)側(cè)焊縫16和外側(cè)焊縫13。在加強(qiáng)塊的中心位置處，設(shè)有銷孔14，該孔貫通內(nèi)加強(qiáng)塊17、外加強(qiáng)塊15和圍筒4的筒體，用于安裝下吊桿組件6與圍筒組件的連接銷8，即連接銷8同時(shí)穿過(guò)外加強(qiáng)塊15和內(nèi)加強(qiáng)塊17。

下吊桿組件6包括下吊桿20、下u型塊9和上u型塊19，且下吊桿20設(shè)置在下u型塊9和上u型塊19之間并下吊桿20同時(shí)與下u型塊9和上u型塊19固定，上u型塊19和上部結(jié)構(gòu)固定，下u型塊9和圍筒4固定。下吊桿20的外壁上套有下鎖緊螺母10和上鎖緊螺母18，并且上鎖緊螺母18的頂端與上u型塊19底端接觸，下鎖緊螺母10的底端與下u型塊9頂端接觸。下吊桿20為桿狀結(jié)構(gòu)，其兩端外壁分別設(shè)置有螺紋，上u型塊19和下u型塊9結(jié)構(gòu)類似，一端為方形結(jié)構(gòu)，在方形結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有螺紋孔，即下u型塊9的頂端和上u型塊19的底面均內(nèi)凹形成螺紋孔，下吊桿20的兩端分別插入到對(duì)應(yīng)的螺紋孔中，下鎖緊螺母10和上鎖緊螺母18分別與下吊桿20上對(duì)應(yīng)的螺紋旋合。下u型塊9的另一端為u型結(jié)構(gòu)，在u型結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有貫穿的孔。同時(shí)下u型塊9的底面內(nèi)凹形成通槽，圍筒4頂端插入該通槽中，對(duì)應(yīng)的內(nèi)加強(qiáng)塊17和外加強(qiáng)塊15也設(shè)置在通槽中，在下u型塊9外側(cè)面上位于貫穿孔上方設(shè)有兩個(gè)螺紋孔。安裝時(shí)，首先將上鎖緊螺母18和下鎖緊螺母10安裝到下吊桿20的兩端，然后將下吊桿20的兩端分別擰入上u型塊19和下u型塊9的螺紋孔內(nèi)，再將上鎖緊螺母18擰緊到上u型塊19上、下鎖緊螺母10擰緊到下u型塊9上，從而達(dá)到鎖緊下吊桿20與上u型塊19和下u型塊9的目的。

連接銷8為一柱狀結(jié)構(gòu)，一端位置處開有環(huán)形的限位槽，限位槽設(shè)置在連接銷設(shè)置在下u型塊9外部的壁面，用來(lái)固定卡板11，卡板11為長(zhǎng)方體板狀結(jié)構(gòu)，上端設(shè)有兩個(gè)螺栓孔，固定螺栓12穿過(guò)卡板11的兩個(gè)螺栓孔后設(shè)置在下u型塊9中，實(shí)現(xiàn)了安裝時(shí)的限位，放置連接銷8松動(dòng)。

三組下吊桿組件6與圍筒組件的連接方式如圖2和圖3所示，三根下u型塊9對(duì)應(yīng)安裝在圍筒上法蘭5上三處缺口處，內(nèi)加強(qiáng)塊17和外加強(qiáng)塊15均位于下u型塊9的通槽內(nèi)，連接銷8貫穿下u型塊9、外加強(qiáng)塊17、內(nèi)加強(qiáng)塊15和筒體，將下吊桿組件6和圍筒組件連接在一起。連接銷8通過(guò)卡板11限位，卡板11通過(guò)兩顆固定螺栓14安裝在下u型塊的外壁上，卡板11的下端位于連接銷8外側(cè)的限位槽內(nèi)，如圖7所示。

上部結(jié)構(gòu)7主要由星形架、外側(cè)環(huán)軌、三根上吊桿和吊鉤組成。星形架下方設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)銷軸與三根下吊桿組件6上端的上u型塊19連接，從而將上部結(jié)構(gòu)7與下吊桿組件6連接。

本發(fā)明的起吊裝置中的上部結(jié)構(gòu)7、下吊桿組件6、圍筒組件5作為一個(gè)整體存在，不論是反應(yīng)堆運(yùn)行期間還是反應(yīng)堆開扣蓋時(shí)，上部結(jié)構(gòu)7均安裝在下吊桿組件6上，不需拆除，減少了rpv開扣蓋時(shí)的操作步驟，節(jié)省了操作時(shí)間，不但有利于提高反應(yīng)堆的經(jīng)濟(jì)性，而且減少了操作人員暴露在放射性照射區(qū)域的時(shí)間、降低了操作人員所受輻照劑量，從而提高反應(yīng)堆的安全性。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。