本發(fā)明涉及一種復(fù)合機(jī)，具體涉及一種熱熔膠復(fù)合機(jī)冷卻固定裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊，如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張等就經(jīng)常會用到，亦可和膠片、海綿、布料等復(fù)合，復(fù)合機(jī)分為多種類型，其中一種為熱熔膠復(fù)合機(jī)，熱熔膠復(fù)合機(jī)是一種采用熱熔膠作為材料復(fù)合媒介的復(fù)合機(jī)設(shè)備，熱熔膠是一種受熱后成為熔融狀態(tài)，可用于將各種材料復(fù)合的膠類物質(zhì)，現(xiàn)如今工廠生產(chǎn)過程中是通過將熱熔膠加熱使之融化來進(jìn)行各種材料的復(fù)合，復(fù)合完畢的產(chǎn)品自然風(fēng)干晾干，需要消耗大量的時間，降低生產(chǎn)效率，不利于企業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種熱熔膠復(fù)合機(jī)冷卻固定裝置，解決了傳統(tǒng)的復(fù)合機(jī)在將復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后熱熔膠通過自然風(fēng)干來進(jìn)行冷卻固定導(dǎo)致時間長、生產(chǎn)進(jìn)度緩慢的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)冷卻固定裝置，包括機(jī)床和支撐腿，所述機(jī)床的四角通過支撐腿進(jìn)行支撐，所述機(jī)床的兩側(cè)均固定設(shè)有第一輥軸，所述第一輥軸上固定設(shè)有第一復(fù)合輥，所述支撐腿的下端固定設(shè)有第二輥軸，所述第二輥軸上固定設(shè)有第二復(fù)合輥，所述機(jī)床的下方設(shè)有安裝板，且所述安裝板與機(jī)床平行設(shè)置，所述安裝板與支撐腿固定連接，所述安裝板的四周通過垂直設(shè)置的密封板與機(jī)床密封連接，所述機(jī)床的底面固定設(shè)有第三輥軸，所述第三輥軸上固定設(shè)有第三復(fù)合輥，所述第一復(fù)合輥、第二復(fù)合輥、第三復(fù)合輥上連接有復(fù)合物，所述安裝板上開設(shè)有兩道開口，所述機(jī)床的頂端固定設(shè)有制冷風(fēng)機(jī)，所述制冷風(fēng)機(jī)固定連接排風(fēng)管，所述排風(fēng)管貫穿機(jī)床并置于其下方，所述安裝板四周的密封板上固定設(shè)有固定卡座，所述排風(fēng)管卡接在固定卡座上，所述排風(fēng)管遠(yuǎn)離制冷風(fēng)機(jī)的一端固定連接排風(fēng)口，所述排風(fēng)口上固定設(shè)有出氣頭。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出氣頭在排風(fēng)口上成矩陣排列。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板的上表面、機(jī)床的下表面均設(shè)有多個溫度傳感器，所述機(jī)床上設(shè)置有plc控制器，所述溫度傳感器連接plc控制器，plc控制器通過導(dǎo)線與制冷風(fēng)機(jī)電性連接。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：通過制冷風(fēng)機(jī)的制冷效果，將復(fù)合物周圍環(huán)境的溫度降低，促使熱熔膠迅速冷卻并固定成型，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也節(jié)約了大量的生產(chǎn)時間，促進(jìn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
在附圖中：
圖1是本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)冷卻固定裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)冷卻固定裝置排風(fēng)口結(jié)構(gòu)圖；
圖中：1、機(jī)床；2、支撐腿；3、第一輥軸；4、第一復(fù)合輥；5、第二輥軸；6、第二復(fù)合輥；7、安裝板；8、固定卡座；9、排風(fēng)口；10、第三輥軸；11、第三復(fù)合輥；12、制冷風(fēng)機(jī)；13、排風(fēng)管；14、開口；15、復(fù)合物；16、出氣頭；17、溫度傳感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例：如圖1-2所示，本發(fā)明一種熱熔膠復(fù)合機(jī)冷卻固定裝置，包括機(jī)床1和支撐腿2，所述機(jī)床1的四角通過支撐腿2進(jìn)行支撐，所述機(jī)床1的兩側(cè)均固定設(shè)有第一輥軸3，所述第一輥軸3上固定設(shè)有第一復(fù)合輥4，所述支撐腿2的下端固定設(shè)有第二輥軸5，所述第二輥軸5上固定設(shè)有第二復(fù)合輥6，所述機(jī)床1的下方設(shè)有安裝板7，且所述安裝板7與機(jī)床1平行設(shè)置，所述安裝板7與支撐腿2固定連接，所述安裝板7的四周通過垂直設(shè)置的密封板與機(jī)床1密封連接，所述機(jī)床1的底面固定設(shè)有第三輥軸10，所述第三輥軸10上固定設(shè)有第三復(fù)合輥11，所述第一復(fù)合輥4、第二復(fù)合輥6、第三復(fù)合輥11上連接有復(fù)合物15，所述安裝板7上開設(shè)有兩道開口14，所述機(jī)床1的頂端固定設(shè)有制冷風(fēng)機(jī)12，所述制冷風(fēng)機(jī)12固定連接排風(fēng)管13，所述排風(fēng)管13貫穿機(jī)床1并置于其下方，所述安裝板7四周的密封板上固定設(shè)有固定卡座8，所述排風(fēng)管13卡接在固定卡座8上，所述排風(fēng)管13遠(yuǎn)離制冷風(fēng)機(jī)12的一端固定連接排風(fēng)口9，所述排風(fēng)口9上固定設(shè)有出氣頭16。
出氣頭16在排風(fēng)口9上成矩陣排列。
安裝板7的上表面、機(jī)床1的下表面均設(shè)有多個溫度傳感器17，所述機(jī)床1上設(shè)置有plc控制器，所述溫度傳感器17連接plc控制器，plc控制器通過導(dǎo)線與制冷風(fēng)機(jī)12電性連接。
工作時，復(fù)合物通過第一復(fù)合輥4、第二復(fù)合輥6、第三復(fù)合輥11進(jìn)行傳動，制冷風(fēng)機(jī)12進(jìn)行工作時，通過排風(fēng)口9將冷氣通過吹頭16排除，促使機(jī)床1下方內(nèi)部空間溫度降低對復(fù)合物15進(jìn)行降溫使熱熔膠固定成型，當(dāng)溫度降低到一定程度時，溫度傳感器17將信號送給plc控制器，plc控制器控制制冷風(fēng)機(jī)12停止制冷吹風(fēng)，當(dāng)溫度傳感器17檢測到周圍環(huán)境溫度上升到一定范圍時，溫度傳感器17傳遞信號給plc控制器，plc控制器控制制冷風(fēng)機(jī)12進(jìn)行吹風(fēng)制冷工作。
通過制冷風(fēng)機(jī)12的制冷效果，將復(fù)合物15周圍環(huán)境的溫度降低，促使熱熔膠迅速冷卻并固定成型，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也節(jié)約了大量的生產(chǎn)時間，促進(jìn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。