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      高強度木塑復(fù)合板的制備工藝的制作方法

      文檔序號:11242729閱讀:730來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種實木板材的改進(jìn),具體涉及一種高強度木塑復(fù)合板及其制備工藝。



      背景技術(shù):

      目前市場上的各種板材多種多樣,各種板材的用途和特性也有所不同,家庭裝修用的實木板材、鋼板板材、塑料板板材,這些板材各有所長,實木板材綠色無污染,方便加工,使用壽命長,但是強度不夠,容易被充蟲蛀,且在高溫、泡水的情況下容易變形、開裂等。

      木塑復(fù)合材料(wood-plasticcomposites,wpc)是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過50%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。

      這一類材料其實就是碎末重新壓制而成,雖然成本低廉但是強度和防污染程度嚴(yán)重不夠。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種高強度木塑復(fù)合板的制備工藝,它具有實木板材的大部分特性,又能延長板材的使用壽命,特別是野外露天狀態(tài)下的使用壽命,表面具有塑料板材的特性,穩(wěn)定性好,幾乎不受潮濕和溫度的影響。

      為實現(xiàn)上述目的,高強度木塑復(fù)合板采用以下技術(shù)方案是:它包含實木底板、塑料復(fù)合層、端面套,端面套的截面形狀與實木底板的截面形狀相對應(yīng),塑料復(fù)合層覆蓋在實木底板除了兩端面的其它表面上;高強度木塑復(fù)合板的制備工藝如下:1、將實木板材加工至所需的尺寸;2、在板材的表面進(jìn)行粗糙加工;3、將兩個端面套加熱至軟化狀態(tài),在熱狀態(tài)下套接在實木板材的兩個端頭上,并用軟橡膠斧頭進(jìn)行敲打,使得端面套完全嵌入實木板材端面的縫隙中;將塑料復(fù)合層加熱至軟化狀態(tài)覆蓋在實木板材的四個主要表面上;用橡膠輥對實木板材表面上的塑料復(fù)合層進(jìn)行碾壓,并保持平整;切除邊角料,并進(jìn)行邊角修補。

      所述的步驟將實木板材加工至所需的尺寸,是指實際成型板材減去雙面塑料復(fù)合層的厚度。

      所述的在板材表面進(jìn)行粗糙加工是指在板材的表面加工有鋸齒狀槽,加工的方式為切割槽或鋸槽。

      所述的邊角修補,是利用高溫的不銹鋼邊角模具對板材的邊角進(jìn)行修整,保證板材的邊角的平整和外觀的整潔。

      本發(fā)明是將塑料復(fù)合層完全覆蓋在現(xiàn)有實木板材的表面上,使得板材既具有實木板材的特性,又能對板材進(jìn)行防水、防蛀、防開裂,也降低了板材的腐朽速度,延長了實木板材的使用壽命,確保板材應(yīng)用的安全和穩(wěn)定。

      本發(fā)明具有的加工性能,木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和木纖維,握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料,機械性能優(yōu)于木質(zhì)材料,握釘力一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。良好的強度性能,木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料符合層進(jìn)行拉扯,因而具有較好的彈性模量。表面穩(wěn)定性好。具有耐水、耐腐性能,使用壽命長,木塑材料及其產(chǎn)品與木材相比,可抗強酸堿、耐水、耐腐蝕,并且不繁殖細(xì)菌,不易被蟲蛀、不長真菌;使用壽命長,可達(dá)30年以上。優(yōu)良的可調(diào)整性能,具有紫外線光穩(wěn)定性、著色性良好。

      具體實施方式

      本具體實施方式采用的技術(shù)方案是:它包含實木底板、塑料復(fù)合層、端面套,端面套的截面形狀與實木底板的截面形狀相對應(yīng),塑料復(fù)合層覆蓋在實木底板除了兩端面的其它表面上;高強度木塑復(fù)合板的制備工藝如下:1、將實木板材加工至所需的尺寸;2、在板材的表面進(jìn)行粗糙加工;3、將兩個端面套加熱至軟化狀態(tài),在熱狀態(tài)下套接在實木板材的兩個端頭上,并用軟橡膠斧頭進(jìn)行敲打,使得端面套完全嵌入實木板材端面的縫隙中;將塑料復(fù)合層加熱至軟化狀態(tài)覆蓋在實木板材的四個主要表面上;用橡膠輥對實木板材表面上的塑料復(fù)合層進(jìn)行碾壓,并保持平整;切除邊角料,并進(jìn)行邊角修補。

      所述的步驟將實木板材加工至所需的尺寸,是指實際成型板材減去雙面塑料復(fù)合層的厚度。

      所述的在板材表面進(jìn)行粗糙加工是指在板材的表面加工有鋸齒狀槽,加工的方式為切割槽或鋸槽。

      所述的邊角修補,是利用高溫的不銹鋼邊角模具對板材的邊角進(jìn)行修整,保證板材的邊角的平整和外觀的整潔。

      本發(fā)明是將塑料復(fù)合層完全覆蓋在現(xiàn)有實木板材的表面上,使得板材既具有實木板材的特性,又能對板材進(jìn)行防水、防蛀、防開裂,也降低了板材的腐朽速度,延長了實木板材的使用壽命,確保板材應(yīng)用的安全和穩(wěn)定。

      本發(fā)明具有的加工性能,木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和木纖維,握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料,機械性能優(yōu)于木質(zhì)材料,握釘力一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。良好的強度性能,木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料符合層進(jìn)行拉扯,因而具有較好的彈性模量。表面穩(wěn)定性好。具有耐水、耐腐性能,使用壽命長,木塑材料及其產(chǎn)品與木材相比,可抗強酸堿、耐水、耐腐蝕,并且不繁殖細(xì)菌,不易被蟲蛀、不長真菌;使用壽命長,可達(dá)30年以上。優(yōu)良的可調(diào)整性能,具有紫外線光穩(wěn)定性、著色性良好。

      以上所述,僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種高強度木塑復(fù)合板的制備工藝,它涉及一種實木板材的改進(jìn),具體涉及一種高強度木塑復(fù)合板及其制備工藝。高強度木塑復(fù)合板的制備工藝如下:1、將實木板材加工至所需的尺寸;2、在板材的表面進(jìn)行粗糙加工;3、將兩個端面套加熱至軟化狀態(tài),在熱狀態(tài)下套接在實木板材的兩個端頭上,并用軟橡膠斧頭進(jìn)行敲打,使得端面套完全嵌入實木板材端面的縫隙中;將塑料復(fù)合層加熱至軟化狀態(tài)覆蓋在實木板材的四個主要表面上;用橡膠輥對實木板材表面上的塑料復(fù)合層進(jìn)行碾壓,并保持平整;切除邊角料,并進(jìn)行邊角修補。本發(fā)明是將塑料復(fù)合層完全覆蓋在現(xiàn)有實木板材的表面上,使得板材既具有實木板材的特性,延長了實木板材的使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:杜衛(wèi)超
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:杜衛(wèi)超
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.26
      技術(shù)公布日:2017.09.15
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