本發(fā)明涉及面料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可裁剪發(fā)熱面料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對于面料的發(fā)熱功能均是采用在面料內(nèi)部設(shè)置發(fā)熱絲。但是由于發(fā)熱絲需要通電才能發(fā)熱，所以現(xiàn)有的發(fā)熱面料均是通過裁定面料尺寸后在根據(jù)尺寸進(jìn)行發(fā)熱絲的排布設(shè)計。對于一些對尺寸要求靈活的產(chǎn)品而且，其生產(chǎn)麻煩，需要定制發(fā)熱面料，且根據(jù)規(guī)格型號均定制不同的發(fā)熱面料；造成工期長，生產(chǎn)成本大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種可根據(jù)實際需求進(jìn)行寬度和長度之間的自由裁剪的可裁剪發(fā)熱面料。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種可裁剪發(fā)熱面料，它包括面料層及底料層，所述的面料層與底料層之間設(shè)置有若干并排且間隔設(shè)置的發(fā)熱絲，在發(fā)熱絲的兩端設(shè)置有電源連接線，所述的發(fā)熱絲均并聯(lián)在電源連接線上；其中一端的兩根電源連接線暴露在面料層與底料層的外部用于與電源相連接；所述的發(fā)熱絲兩端電源連接線所在區(qū)域及相鄰發(fā)熱絲之間的間隙區(qū)域的面料層與底料層之間相互連接；所述的發(fā)熱絲兩端對應(yīng)的電源連接線均往回彎折后繼續(xù)向前，在電源連接線上形成彎折的備用電源線。
上述方案，由于在面料層與底料層直接埋設(shè)發(fā)熱絲及電源連接線，則可直接根據(jù)需求選擇寬幅、尺寸進(jìn)行裁剪，只需在電源連接線及相鄰發(fā)熱絲之間的區(qū)域進(jìn)行裁剪即可；且裁剪后可電源連接線上形成的備用電源線拉出即可用于與電源的連接，簡單方便，無需重新接線或把面料層及底料層拆開。
發(fā)熱絲兩端電源連接線所在區(qū)域及相鄰發(fā)熱絲之間的間隙區(qū)域的面料層與底料層之間的相互連接通過膠水粘接或者通過針線縫合。該技術(shù)連接牢固，穩(wěn)定性高。
在面料層與底料層的寬幅內(nèi)設(shè)置一排發(fā)熱絲或者多排發(fā)熱絲，且每一排發(fā)熱絲之間均連接有相互獨立的電源連接線。該結(jié)構(gòu)更能實現(xiàn)裁剪的自由度。
本發(fā)明所得到的一種可裁剪發(fā)熱面料，其利用發(fā)熱絲內(nèi)置，進(jìn)行自由在橫向及縱向的裁剪，且裁剪后可將備用電源線拉出，可直接進(jìn)行與電源連接，簡單方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實施例1：
本實施例描述的一種可裁剪發(fā)熱面料，它包括面料層1及底料層，所述的面料層1與底料層之間設(shè)置有若干并排且間隔設(shè)置的發(fā)熱絲2，在發(fā)熱絲2的兩端設(shè)置有電源連接線3，所述的發(fā)熱絲2均并聯(lián)在電源連接線3上；其中一端的兩根電源連接線3暴露在面料層1與底料層的外部用于與電源相連接；所述的發(fā)熱絲2兩端電源連接線3所在區(qū)域及相鄰發(fā)熱絲2之間的間隙區(qū)域的面料層1與底料層之間相互連接；所述的發(fā)熱絲2兩端對應(yīng)的電源連接線3均往回彎折后繼續(xù)向前，在電源連接線3上形成彎折的備用電源線4。
發(fā)熱絲2兩端電源連接線3所在區(qū)域及相鄰發(fā)熱絲2之間的間隙區(qū)域的面料層1與底料層之間的相互連接通過膠水粘接或者通過針線縫合。該技術(shù)連接牢固，穩(wěn)定性高。
在面料層1與底料層的寬幅內(nèi)設(shè)置一排發(fā)熱絲2，且每一排發(fā)熱絲2之間均連接有相互獨立的電源連接線3。該結(jié)構(gòu)更能實現(xiàn)裁剪的自由度。
實施例1：
如圖1所示，本實施例描述的一種可裁剪發(fā)熱面料，它包括面料層1及底料層，所述的面料層1與底料層之間設(shè)置有若干并排且間隔設(shè)置的發(fā)熱絲2，在發(fā)熱絲2的兩端設(shè)置有電源連接線3，所述的發(fā)熱絲2均并聯(lián)在電源連接線3上；其中一端的兩根電源連接線3暴露在面料層1與底料層的外部用于與電源相連接；所述的發(fā)熱絲2兩端電源連接線3所在區(qū)域及相鄰發(fā)熱絲2之間的間隙區(qū)域的面料層1與底料層之間相互連接；所述的發(fā)熱絲2兩端對應(yīng)的電源連接線3均往回彎折后繼續(xù)向前，在電源連接線3上形成彎折的備用電源線4。
發(fā)熱絲2兩端電源連接線3所在區(qū)域及相鄰發(fā)熱絲2之間的間隙區(qū)域的面料層1與底料層之間的相互連接通過膠水粘接或者通過針線縫合。該技術(shù)連接牢固，穩(wěn)定性高。
在面料層1與底料層的寬幅內(nèi)設(shè)置兩排發(fā)熱絲2，且每一排發(fā)熱絲2之間均連接有相互獨立的電源連接線3。該結(jié)構(gòu)更能實現(xiàn)裁剪的自由度。