本實(shí)用新型涉及紡織品領(lǐng)域，特別涉及一種透氣排汗面料。

背景技術(shù)：

面料是制作服裝的材料，可分為針織面料和梭織面料。梭織面料是把經(jīng)紗和緯紗相互垂直交織在一起形成的織物。針織面料是用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成的織物。

授權(quán)公告號(hào)為CN202319121U的中國專利《一種透氣吸汗的紡織面料》公開了一種透氣吸汗的紡織面料，該透氣吸汗的紡織面料，包括透氣層、抗菌劑層、吸汗層、純棉面料層，透氣層、抗菌劑層、吸汗層、純棉面料層中間通過膠粘層固定在一起。

但是上述透氣吸汗的紡織面料存在以下缺點(diǎn)：當(dāng)上述透氣吸汗的紡織面料被汗液浸潤后，濕潤的純棉面料會(huì)影響透氣，導(dǎo)致熱氣不容易透過純棉面料層，容易產(chǎn)生悶熱感，透氣吸汗效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種透氣排汗效果好的透氣排汗面料。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種透氣排汗面料，包括基層、設(shè)置在所述基層外側(cè)端面上的吸濕排汗層、設(shè)置在所述基層上的通孔、設(shè)置于所述通孔靠近所述吸濕排汗層的一端且貫穿所述吸濕排汗層的凸起，所述凸起遠(yuǎn)離所述基層的一端設(shè)置有連通于所述通孔的透氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，穿著由透氣排汗面料制作而成的服裝時(shí)，透氣排汗面料接觸到汗液后，汗液通過透氣排汗面料中的基層擴(kuò)散到吸濕排汗層中，同時(shí)熱氣可以通過通孔和凸起上透氣孔進(jìn)行透氣，避免熱氣接觸到濕潤的吸濕排汗層上冷凝，濕潤的基層和吸濕排汗層不會(huì)影響透氣排汗面料的透氣性能，達(dá)到了透氣排汗的效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起表面設(shè)置有一層防水透氣膜。

通過采用上述技術(shù)方案，防水透氣膜是一類兼具防水和透氣的膜，設(shè)置在凸起表面，使得凸起不會(huì)被汗液浸濕，能保持干燥和透氣性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有一層防水透氣膜，所述通孔兩端開口處密封有一層防水透氣膜。

通過采用上述技術(shù)方案，避免汗液進(jìn)入到通孔內(nèi)而影響通孔的透氣性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述通孔直徑大于2mm。

通過采用上述技術(shù)方案，通孔直徑大于2mm，減少通孔接觸到汗液后的毛細(xì)現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基層上設(shè)置有貫穿所述基層且一端開口位于所述吸濕排汗層內(nèi)的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔直徑為1mm。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流孔直徑設(shè)置為1mm，基層內(nèi)側(cè)的汗液能通過毛細(xì)現(xiàn)象從導(dǎo)流孔擴(kuò)散到吸濕排汗層內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)流孔內(nèi)壁涂覆有一層熱熔膠。

通過采用上述技術(shù)方案，熱熔膠涂覆在導(dǎo)流孔內(nèi)壁，維持導(dǎo)流孔形狀。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基層內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有多條凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使基層不會(huì)完全貼合在皮膚上，便于熱氣的流通。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸濕排汗層為一層吸濕排汗面料。

通過采用上述技術(shù)方案，吸濕排汗面料是又被稱為可呼吸面料，內(nèi)部的纖維一般具有較高的比表面積，表面有眾多的激孔或溝槽，其截面一般為特殊的異形狀，利用毛細(xì)管效應(yīng)，使纖維能迅速吸收濕氣與汗水，并擴(kuò)散出去。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用在基層上設(shè)置通孔和凸起，并在凸起表面設(shè)置一層防水透氣膜，汗液不會(huì)浸潤凸起，使凸起保持干燥和透氣性能，其次，基層內(nèi)側(cè)的汗液擴(kuò)散到吸濕排汗層內(nèi)快速擴(kuò)散，達(dá)到了透氣排汗好的效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的基層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基層；11、通孔；12、導(dǎo)流孔；13、凹槽；2、吸濕排汗層；3、凸起；31、透氣孔；4、防水透氣膜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

透氣吸汗面料，如圖1到圖2所示，包括基層1、設(shè)置在基層1外側(cè)端面上的吸濕排汗層2，基層1的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有多條凹槽13，基層1上設(shè)置有多個(gè)直徑為1mm的導(dǎo)流孔12，導(dǎo)流孔12一端位于基層1內(nèi)側(cè)端面并且另一端貫穿基層1后開口位于吸濕排汗層2內(nèi)。導(dǎo)流孔12內(nèi)壁涂覆有一層熱熔膠。

基層1上設(shè)置有多個(gè)貫穿基層1的通孔11，通孔11直徑大于2mm，并且通孔11內(nèi)壁粘合有一層防水透氣膜4，通孔11兩端開口用防水透氣膜4密封住，防水透氣膜4通過熱熔膠粘接在通孔11內(nèi)壁上。通孔11靠近吸濕排汗層2的一端設(shè)置有凸起3，凸起3一端通過熱熔膠粘合在通孔11內(nèi)壁上，凸起3另一端貫穿吸濕排汗層2并且設(shè)置有多個(gè)多個(gè)透氣孔31，透氣孔31連通通孔11和吸濕排汗層2外側(cè)空氣。凸起3的表面通過熱熔膠粘合有一層防水透氣膜4。吸濕排汗層2為一層吸濕排汗面料，吸濕排汗面料指由吸濕排汗纖維制作而成的面料，吸濕排汗面料通過熱熔膠粘合在基層1上。