本發(fā)明涉及一種煙花生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種煙花藥珠生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、目前的煙花藥珠生產(chǎn)裝置存在不少問題,首先是生產(chǎn)效率低,如果要提高產(chǎn)量,煙花藥物就會發(fā)熱,引起安全事故。其次結(jié)構(gòu)復(fù)雜,比如,切刀環(huán)架要一套專門的傳動系統(tǒng)驅(qū)動,或者切刀環(huán)架的運動參數(shù)不能改動。再次,藥珠不緊實,長度不一致,質(zhì)量差。最后藥珠擠出桶清洗困難,故障排除困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、安全可靠的煙花藥珠生產(chǎn)裝置。
2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
3、一種煙花藥珠生產(chǎn)裝置,它有料斗、藥珠擠出桶、藥珠擠出葉輪、主軸、主軸套、切刀環(huán)架、傳動箱和機架;
4、所述藥珠擠出桶的桶壁上有擠出孔陣列,藥珠擠出桶的上方有料斗,料斗與機架固定,藥珠擠出桶內(nèi)有藥珠擠出葉輪,藥珠擠出葉輪至少有2片葉片,藥珠擠出葉輪與主軸下端固定,主軸中心有一個氣道孔,主軸下端徑向有與氣道孔相通的噴氣孔,藥珠擠出葉輪中心部分的徑向有與噴氣孔相通的氣孔,主軸穿過外圈裝在主軸套內(nèi)的下軸承,與上錐齒輪固定,再穿過外圈裝在傳動箱的上軸承,主軸上端氣道孔固定一個旋轉(zhuǎn)氣接頭,旋轉(zhuǎn)氣接頭通過管道與壓縮空氣源相通;
5、所述主軸套上端穿過外圈裝在傳動箱的兩個中間軸承,與下錐齒輪固定,上錐齒輪和下錐齒輪與左錐齒輪嚙合,左錐齒輪與傳動軸固定,傳動軸穿過外圈裝在傳動箱的兩個左軸承,穿過防爆墻,與帶電機的減速器的輸出軸固定,主軸套下端與切刀環(huán)架固定,切刀環(huán)架至少有一片切刀,傳動箱與機架固定。
6、所述藥珠擠出桶裝在升降機構(gòu)上。
7、所述擠出孔為錐孔,內(nèi)壁口大,外壁口小。
8、所述管道通過冷卻裝置再與壓縮空氣源相通。
9、所述葉片的數(shù)量為3至16中的一個數(shù)。
10、所述葉片水平投影外輪廓線為漸開線。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于傳動結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻的壓縮空氣大大降低了工作時藥物的溫度,藥珠擠出葉輪的轉(zhuǎn)速加大,生產(chǎn)效率提高,藥珠緊實,長度一致,藥珠擠出桶可以隨升降機構(gòu)降低位置,單獨取出清洗,并且非常方便排除故障,葉片水平投影外輪廓線為漸開線時,也能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。
1.一種煙花藥珠生產(chǎn)裝置,其特征在于它有料斗、藥珠擠出桶、藥珠擠出葉輪、主軸、主軸套、切刀環(huán)架、傳動箱和機架;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花藥珠生產(chǎn)裝置,其特征在于所述藥珠擠出桶裝在升降機構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花藥珠生產(chǎn)裝置,其特征在于所述擠出孔為錐孔,內(nèi)壁口大,外壁口小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花藥珠生產(chǎn)裝置,其特征在于所述管道通過冷卻裝置再與壓縮空氣源相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花藥珠生產(chǎn)裝置,其特征在于所述葉片的數(shù)量為3至16中的一個數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙花藥珠生產(chǎn)裝置,其特征在于所述葉片水平投影外輪廓線為漸開線。