本技術(shù)涉及紡織面料，具體涉及一種滌綸染色面料。

背景技術(shù)：

1、滌綸面料是我們生活中最常見的紡織面料之一。滌綸面料具有出色的抗皺性和保形性，所制衣物在穿著過程中不容易起皺，能夠保持衣物的原始形狀。其次，滌綸面料有很高的強(qiáng)度和彈性恢復(fù)能力，使得制成的織物堅(jiān)固耐用，同時(shí)可以迅速恢復(fù)原狀。此外，滌綸面料還具有抗磨損、不粘毛等特點(diǎn)，讓織物看起來更加整潔。

2、除了以上優(yōu)點(diǎn)之外，滌綸面料與天然纖維制成的面料相比也存在一些缺點(diǎn)。比如含水率低、透氣性差、容易產(chǎn)生靜電等。因此，面料生產(chǎn)廠家在對(duì)滌綸面料在染色時(shí)一般會(huì)選擇染成純色，很少會(huì)選擇難染的漸變色。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種滌綸染色面料，通過具有凸起部和凹陷部的防水透氣層，改變滌綸面料外層的局部厚度，使滌綸面料更容易染成漸變色。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種滌綸染色面料，包括復(fù)合連接的滌綸面料內(nèi)層、混紡面料中層和滌綸面料外層，所述混紡面料中層與滌綸面料外層之間復(fù)合有防水透氣層，所述防水透氣層包括依次循環(huán)的凸起部和凹陷部，所述滌綸面料外層的內(nèi)側(cè)形成與凸起部復(fù)合連接的平面部以及與凹陷部復(fù)合連接下陷部。

4、優(yōu)選的，所述混紡面料中層由人棉纖維紗、亞麻紗和竹纖維紗混紡而成。

5、優(yōu)選的，所述滌綸面料內(nèi)層上等間距設(shè)置有條形凹槽，所述混紡面料中層上設(shè)置有嵌入條形凹槽內(nèi)并與其復(fù)合連接的凸條；所述條形凹槽的兩側(cè)壁為傾斜面，所述條形凹槽的側(cè)壁與對(duì)應(yīng)凸條之間形成容納空間，所述容納空間內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電纖維絲，所述導(dǎo)電纖維絲沿條形凹槽的延伸方向布置。

6、優(yōu)選的，所述混紡面料中層與防水透氣層的復(fù)合面為平面。

7、優(yōu)選的，所述混紡面料中層與防水透氣層的復(fù)合面為與防水透氣層相匹配的凹凸面。

8、優(yōu)選的，所述凸起部和凹陷部的寬度比為2～4∶1。

9、優(yōu)選的，所述滌綸面料內(nèi)層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絨毛層。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種滌綸染色面料，包括復(fù)合連接的滌綸面料內(nèi)層、混紡面料中層和滌綸面料外層；其中，混紡面料中層與滌綸面料外層之間復(fù)合有防水透氣層，防水透氣層由防水透氣膜制作而成，通過復(fù)合工藝與混紡面料中層以及滌綸面料外層連接，能夠?qū)炀]面料外層起到防水作用，同時(shí)又具有較好的透氣性；防水透氣層包括依次循環(huán)的凸起部和凹陷部，滌綸面料外層的內(nèi)側(cè)形成與凸起部復(fù)合連接的平面部以及與凹陷部復(fù)合連接下陷部，平面部和下陷部就形成了滌綸面料外層不均勻的厚度，使其厚度呈現(xiàn)厚薄循環(huán)，在對(duì)滌綸染色面料進(jìn)行染色時(shí)，厚度不均的滌綸面料外層更容易染成漸變色。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸染色面料，其特征在于：包括復(fù)合連接的滌綸面料內(nèi)層（1）、混紡面料中層（2）和滌綸面料外層（3），所述混紡面料中層（2）與滌綸面料外層（3）之間復(fù)合有防水透氣層（31），所述防水透氣層（31）包括依次循環(huán)的凸起部（32）和凹陷部（33），所述滌綸面料外層（3）的內(nèi)側(cè)形成與凸起部（32）復(fù)合連接的平面部（34）以及與凹陷部（33）復(fù)合連接下陷部（35）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸染色面料，其特征在于：所述滌綸面料內(nèi)層（1）上等間距設(shè)置有條形凹槽（4），所述混紡面料中層（2）上設(shè)置有嵌入條形凹槽（4）內(nèi)并與其復(fù)合連接的凸條（21）；所述條形凹槽（4）的兩側(cè)壁為傾斜面，所述條形凹槽（4）的側(cè)壁與對(duì)應(yīng)凸條（21）之間形成容納空間（5），所述容納空間（5）內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電纖維絲（6），所述導(dǎo)電纖維絲（6）沿條形凹槽（4）的延伸方向布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸染色面料，其特征在于：所述混紡面料中層（2）與防水透氣層（31）的復(fù)合面為平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸染色面料，其特征在于：所述混紡面料中層（2）與防水透氣層（31）的復(fù)合面為與防水透氣層（31）相匹配的凹凸面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸染色面料，其特征在于：所述凸起部（32）和凹陷部（33）的寬度比為2~4∶1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸染色面料，其特征在于：所述滌綸面料內(nèi)層（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絨毛層（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種滌綸染色面料，包括復(fù)合連接的滌綸面料內(nèi)層、混紡面料中層和滌綸面料外層；其中，混紡面料中層與滌綸面料外層之間復(fù)合有防水透氣層，防水透氣層由防水透氣膜制作而成，通過復(fù)合工藝與混紡面料中層以及滌綸面料外層連接，能夠?qū)炀]面料外層起到防水作用，同時(shí)又具有較好的透氣性；防水透氣層包括依次循環(huán)的凸起部和凹陷部，滌綸面料外層的內(nèi)側(cè)形成與凸起部復(fù)合連接的平面部以及與凹陷部復(fù)合連接下陷部，平面部和下陷部就形成了滌綸面料外層不均勻的厚度，使其厚度呈現(xiàn)厚薄循環(huán)，在對(duì)滌綸染色面料進(jìn)行染色時(shí)，厚度不均的滌綸面料外層更容易染成漸變色。

技術(shù)研發(fā)人員：陳東友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興星發(fā)印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/10/10