本發(fā)明屬于服裝面料，具體涉及一種羊毛混紡戶(hù)外面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、目前，功能性的戶(hù)外休閑服裝產(chǎn)品為了提高防風(fēng)拒水性能，大部分采用pu、tpu、ptfe等材料對(duì)織物進(jìn)行涂層、貼膜來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些面料防風(fēng)、防水性能好，但存在透氣性能、透濕性能都比較差的缺點(diǎn)，人體的汗汽不能及時(shí)排出，以致服裝內(nèi)環(huán)境濕度增加，抑菌性減弱，造成人體不舒適。另外，由于水汽能加速熱傳導(dǎo)，因而保暖率會(huì)大幅下降。并且在洗滌數(shù)次后，衣物面料的涂層、貼膜會(huì)與面料分離或出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，進(jìn)而嚴(yán)重影響了面料的使用壽命。為此，本發(fā)明提出了一種羊毛混紡戶(hù)外面料及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種羊毛混紡戶(hù)外面料及其制備方法。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、作為本發(fā)明的第一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種羊毛混紡戶(hù)外面料，所述面料結(jié)構(gòu)包括底布、面布以及復(fù)合于底布與面布之間的石墨烯功能膜；

4、其中，所述面布為滌綸-羊毛混紡針織布，底布為丙綸經(jīng)編針織布；

5、所述石墨烯功能膜是以聚氨酯紡絲液為原料，在離心紡絲的同時(shí)復(fù)合包芯紗而制成的；所述包芯紗的結(jié)構(gòu)包括以水溶性纖維作為芯紗層以及在芯紗層表面呈間斷式包覆聚氨酯纖維形成包芯層，所述聚氨酯纖維的表面負(fù)載有石墨烯納米顆粒。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述面布是由滌綸纖維作為經(jīng)紗，滌綸纖維復(fù)合羊毛纖維作為緯線(xiàn)織造制成，經(jīng)紗的織造密度為20-35根/cm、緯紗織造密度為15-25根/cm，織造組織為平紋。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述面料布按照重量百分比計(jì)，包括60-80％滌綸纖維及20-40％羊毛纖維。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述聚氨酯紡絲溶液是將聚氨酯加入到n-n二甲基甲酰胺中混合均勻得到的，所述聚氨酯紡絲溶液的質(zhì)量濃度為15-20％。

9、作為本發(fā)明的第二個(gè)方面，本發(fā)明還提供了一種如上述任一所述的羊毛混紡戶(hù)外面料的制備方法，包括以下步驟：

10、(1)將聚氨酯纖維浸入石墨烯納米顆粒分散液中，然后取出干燥，循環(huán)重復(fù)2-5次得到負(fù)載有石墨烯納米顆粒的聚氨酯纖維，然后以水溶性纖維作為芯紗層，在芯紗層表面呈間斷式包覆聚氨酯纖維形成包芯層，獲得所述包芯紗；

11、(2)制備聚氨酯紡絲液，對(duì)聚氨酯紡絲液進(jìn)行離心紡絲，收集纖維壓制獲得第一基膜，在第一基膜上放置包芯紗，然后進(jìn)行水蒸氣噴霧處理使包芯紗浸濕，隨后，將第一基膜置于接收基板上繼續(xù)紡絲，收集纖維壓制獲得所述石墨烯功能膜；

12、(3)將步驟(2)制備獲得的石墨烯功能膜置于滌綸-羊毛混紡針織布與丙綸經(jīng)編針織布之間進(jìn)行熱壓膠合即可獲得所述羊毛混紡戶(hù)外面料。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述步驟(2)具體為，將包芯紗沿經(jīng)緯向垂直交叉放置，經(jīng)向與緯向的交叉點(diǎn)為包芯紗未包覆聚氨酯纖維的位置，經(jīng)緯向包芯紗的放置密度為10-15根/cm。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述步驟(2)中，所述離心紡絲的轉(zhuǎn)速為4400-4600r/min，收集距離為28-32cm，溫度為25-28℃，相對(duì)濕度為35-40％。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述步驟(3)中，所述熱壓膠合的工藝參數(shù)為，熱壓溫度為150-180℃、壓輥壓力為4-6kg/cm2，車(chē)速為7-15m/min。

16、本發(fā)明的有益效果在于：

17、在本申請(qǐng)中，石墨烯功能膜是以聚氨酯紡絲液為原料，在離心紡絲的同時(shí)復(fù)合包芯紗而制成的；而包芯紗的結(jié)構(gòu)包括以水溶性纖維作為芯紗層以及在芯紗層表面呈間斷式包覆聚氨酯纖維形成包芯層，聚氨酯纖維的表面負(fù)載有石墨烯納米顆粒。本發(fā)明制得的面料因羊毛纖維具備的中空隔熱功能配合石墨烯功能膜的防風(fēng)保暖、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱而具備優(yōu)異的保暖性能，此外，面料具有較強(qiáng)的防水、透氣透濕性及抑菌性，使其在戶(hù)外服裝領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種羊毛混紡戶(hù)外面料，其特征在于：所述面料結(jié)構(gòu)包括面布、底布以及復(fù)合于底布與面布之間的石墨烯功能膜；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡戶(hù)外面料，其特征在于：所述面布是由滌綸纖維作為經(jīng)紗，滌綸纖維復(fù)合羊毛纖維作為緯線(xiàn)織造制成，經(jīng)紗的織造密度為20-35根/cm、緯紗織造密度為15-25根/cm，織造組織為平紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡戶(hù)外面料，其特征在于：所述面料布按照重量百分比計(jì)，包括60-80％滌綸纖維及20-40％羊毛纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡戶(hù)外面料，其特征在于：所述聚氨酯紡絲溶液是將聚氨酯加入到n-n二甲基甲酰胺中混合均勻得到的，所述聚氨酯紡絲溶液的質(zhì)量濃度為15-20％。

5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的羊毛混紡戶(hù)外面料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種羊毛混紡戶(hù)外面料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)具體為，將包芯紗沿經(jīng)緯向垂直交叉放置，經(jīng)向與緯向的交叉點(diǎn)為包芯紗未包覆聚氨酯纖維的位置，經(jīng)緯向包芯紗的放置密度為10-15根/cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種羊毛混紡戶(hù)外面料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中，所述離心紡絲的轉(zhuǎn)速為4400-4600r/min，收集距離為28-32cm，溫度為25-28℃，相對(duì)濕度為35-40％。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種羊毛混紡戶(hù)外面料的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中，所述熱壓膠合的工藝參數(shù)為，熱壓溫度為150-180℃、壓輥壓力為4-6kg/cm2，車(chē)速為7-15m/min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種羊毛混紡戶(hù)外面料及其制備方法，涉及服裝面料技術(shù)領(lǐng)域，所述面料結(jié)構(gòu)包括面布、底布以及復(fù)合于底布與面布之間的石墨烯功能膜；其中，所述面布為滌綸?羊毛混紡針織布，底布為丙綸經(jīng)編針織布；所述石墨烯功能膜是以聚氨酯紡絲液為原料，在離心紡絲的同時(shí)復(fù)合包芯紗而制成的；所述包芯紗的結(jié)構(gòu)包括以水溶性纖維作為芯紗層以及在芯紗層表面呈間斷式包覆聚氨酯纖維形成包芯層，所述聚氨酯纖維的表面負(fù)載有石墨烯納米顆粒，因羊毛纖維具備的中空隔熱功能配合石墨烯功能膜的防風(fēng)保暖、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱使面料具備優(yōu)異的保暖性能，此外，面料還具有較強(qiáng)的防水、透氣透濕性及抑菌性，使其在戶(hù)外服裝領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：吳昆明,郭杰,張傳貴,吳光正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高梵（浙江）信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/6/26