本發(fā)明屬于作動發(fā)射領(lǐng)域，特別是一種低過載的活塞式高低壓作動裝置。

背景技術(shù)：

1、近年來隨著現(xiàn)代化軍事裝備的快速發(fā)展，對于作動裝置的發(fā)射性能要求不斷提高?；钊礁叩蛪鹤鲃友b置作為一種新型的作動形式，適用于低過載、長工作行程、隱蔽作動的情況，具有廣闊的發(fā)展前景。提高作動裝置的作動性能，能極大程度上拓展了作動裝置的發(fā)展空間，對提高國家軍事實力、保證國防安全具有重要意義。作動裝置的平穩(wěn)加速、低過載與隱蔽發(fā)射成為研究和應(yīng)用中的重點，通過高低壓燃燒室設(shè)計來降低作動裝置中發(fā)射筒內(nèi)壓強峰值，活塞機構(gòu)可以將高溫氣體和彈體隔離，防止高溫氣體對彈體造成損傷，同時活塞可以將氣體封閉在發(fā)射筒內(nèi)部，實現(xiàn)無光和無煙發(fā)射，提高操作人員的隱蔽性和安全性。

2、傳統(tǒng)活塞式高低壓作動裝置(如圖2所示)，主要包括發(fā)射筒1、拋放彈2、活塞3、限壓膜片4、擋圈5、彈帶6、彈丸7與固定銷8等。拋放彈2內(nèi)放置有火藥2-1與點火具2-2，點火具2-2點燃火藥2-1燃燒生成燃氣使得其內(nèi)部壓力上升，當(dāng)壓力達到限壓膜片4剪切壓力時，限壓膜片4被剪切，燃氣通過噴口流入發(fā)射筒1內(nèi)。當(dāng)發(fā)射筒1內(nèi)燃氣壓力達到彈丸啟動壓力(固定銷8斷裂強度)后，活塞3解除約束推動彈丸6發(fā)射。然而，由于拋放彈燃氣噴口尺寸固定時，發(fā)射筒內(nèi)燃氣流入量完全由拋放彈內(nèi)壓力所決定，無法對燃氣流入量進行控制，容易導(dǎo)致造成發(fā)射筒內(nèi)壓力變化較大，彈丸在作動過程中推力變化劇烈，較難實現(xiàn)平穩(wěn)加速，影響裝置的作動性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低過載的活塞式高低壓作動裝置，旨在改善傳統(tǒng)作動裝置中在彈丸作動過程中推力變化大、壓力平臺期短以及無法對發(fā)射筒內(nèi)燃氣流入量進行控制等問題。

2、實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

3、一種低過載的活塞式高低壓作動裝置，包括發(fā)射筒、擋圈、活塞、限壓膜片、固定銷、拋放彈、彈丸和彈帶；

4、所述拋放彈與擋圈分別固定于發(fā)射筒兩端；限壓膜片與拋放彈噴口連接；活塞設(shè)置在發(fā)射筒內(nèi)，活塞與彈帶套在彈丸上；所述固定銷通過發(fā)射筒插入活塞中；還包括：

5、變截面拉桿，一端與活塞固定，另一端穿過拋放彈噴口插入拋放彈內(nèi)；靠近活塞固定端為等直段段，位于拋放彈內(nèi)的為先擴張后收縮的變截面段；

6、所述變截面拉桿與限壓膜片相連，能夠在火藥燃氣作用下與限壓膜片分離。

7、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：

8、該裝置的活塞機構(gòu)由活塞與變截面拉桿構(gòu)成，隨著活塞固定銷的剪斷，在拋放彈內(nèi)部的變截面拉桿推出，火藥燃氣通過拋放彈噴口流出，其過流面積由于拉桿的阻礙而不斷變化，從而達到控制燃氣流出量的目的。變截面拉桿的設(shè)計有效的控制了燃氣流出量，防止發(fā)射筒內(nèi)壓力變化迅速，降低彈丸過載與沖擊，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，防止彈丸損壞。

技術(shù)特征：

1.一種低過載的活塞式高低壓作動裝置，包括發(fā)射筒、擋圈、活塞、限壓膜片、固定銷、拋放彈、彈丸和彈帶；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低過載的活塞式高低壓作動裝置，其特征在于，所述限壓膜片上開設(shè)有預(yù)制薄弱環(huán)；所述變截面拉桿的變截面段的長度不超過拋放彈內(nèi)長，最大外徑不大于限壓膜片中間預(yù)制薄弱環(huán)直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低過載的活塞式高低壓作動裝置，其特征在于，所述變截面拉桿與拋放彈噴口面積變化關(guān)系滿足：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低過載的活塞式高低壓作動裝置，其特征在于，所述限壓膜片通過外螺紋與拋放彈內(nèi)螺紋連接，通過內(nèi)螺紋與變截面拉桿外螺紋相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低過載的活塞式高低壓作動裝置，其特征在于，所述彈帶采用尼龍材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低過載的活塞式高低壓作動裝置，其特征在于，所述拋放彈與擋圈通過螺紋分別固定于發(fā)射筒兩端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于作動發(fā)射領(lǐng)域，具體涉及一種低過載的活塞式高低壓作動裝置。主要在傳統(tǒng)推彈活塞的基礎(chǔ)上，在活塞內(nèi)側(cè)增加一段變截面拉桿，拉桿一端通過螺紋與活塞固定，另一端插入拋放彈內(nèi)?；钊鈭A面開有兩條等深凹槽便于密封O型圈的安裝，活塞上設(shè)有對應(yīng)固定銷孔便于固定銷的插入。限壓膜片加工設(shè)有內(nèi)外螺紋，分別與變截面拉桿和拋放彈相連接，膜片開有預(yù)制薄弱環(huán)便于剪切。該裝置將傳統(tǒng)裝置中燃氣噴口大小固定改為通過變截面拉桿的運動實現(xiàn)對燃氣噴口大小進行控制。結(jié)合實例分析，本發(fā)明所述裝置在確保作動脫離速度偏差小的條件下，能夠較好實現(xiàn)高壓力平臺期、低過載、平穩(wěn)加速與隱蔽發(fā)射的作動性能，極大提高作動裝置的適用性與發(fā)展空間。

技術(shù)研發(fā)人員：江坤,黃海濤,盧興淦,程申申,陶如意,黃勇,陶玲
受保護的技術(shù)使用者：南京理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9