本發(fā)明涉及防塵網(wǎng)紗加工的,具體為一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝。
背景技術(shù):
1、防塵網(wǎng)紗的結(jié)構(gòu)爆炸圖見圖1,其由第一背膠、防塵網(wǎng)、第二背膠、泡棉復(fù)合形成,其中第一背膠、第二背膠、泡棉均需要在中心區(qū)域開設(shè)相同形狀的孔,而防塵網(wǎng)則不需要開孔,故現(xiàn)有技術(shù)在組裝時,現(xiàn)將第一背膠、防塵網(wǎng)、第二背膠、泡棉均對應(yīng)通過五金沖壓模具沖切成型,然后再整體復(fù)合形成整體結(jié)構(gòu),然這種加工方式,由于其尺寸小于4mm*4mm,在卷料收卷成型時易掉片,因?yàn)榧毙柩邪l(fā)一種新的防塵網(wǎng)紗加工工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本發(fā)明提供了一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其在一條產(chǎn)線上將產(chǎn)品加工成型,使得產(chǎn)品收卷可靠、不掉片,且提高了生產(chǎn)效率。
2、一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:其將第一背膠通過第一輥刀沖切掉中心孔后復(fù)合防塵網(wǎng)紗,之后在防塵網(wǎng)紗上復(fù)合預(yù)先第二輥刀沖孔的泡棉和第二背膠的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后通過第三輥刀將第一背膠、防塵網(wǎng)、第二背膠、泡棉組合形成的整體結(jié)構(gòu)沖切形成防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品,最后在防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品的底部復(fù)合設(shè)定寬度的離型膜,然后通過離型膜收卷帶動防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品收卷作業(yè)。
3、其進(jìn)一步特征在于:
4、其具體加工步驟如下:
5、a、將第一背膠通過第一輥刀輥切連續(xù)輥切掉中心孔,之后卷收第一背膠上層白膜、并排出孔廢,第一背膠的底部預(yù)先復(fù)合有第一離型膜;
6、b、在第一背膠的上表面復(fù)合防塵網(wǎng)紗;
7、c、將預(yù)先通過第二輥刀沖孔的泡棉和第二背膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)貼付在防塵網(wǎng)紗的上表面;
8、d、在第一離型膜的底層復(fù)合第一保護(hù)膜,同時將步驟c中位于復(fù)合結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)后的上層膜剝離;
9、e、通過第三輥刀自下而上順次沖切泡棉、第二背膠、防塵網(wǎng)、第一背膠、第一離型膜,形成防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品,之后上層剝離輥切形成的外框廢料;
10、f、在防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品的泡棉的上表面復(fù)合第二保護(hù)膜,之后底層的第一離型膜和第一保護(hù)膜被剝離,使得第一背膠的下表面膠層露出;
11、g、第一背膠的下表面復(fù)合第三離型膜,第三離型膜的非防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品區(qū)域貼合位于上部的第二保護(hù)膜,之后通過第四輥刀輥切出卷料的設(shè)定寬度,第四輥刀輥切時自下而上貫穿第三離型膜;
12、h、通過第二保護(hù)膜帶動兩側(cè)的第三離型膜的廢料脫離產(chǎn)品,剩余的第三離型膜連通上層的防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品被收卷。
13、其更進(jìn)一步特征在于:
14、根據(jù)物料的寬度,將整個卷料設(shè)置為單排兩個防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品排列的結(jié)構(gòu);
15、步驟a中,在第一輥刀輥切的同時,在第一離型膜的底部復(fù)合第四保護(hù)膜,第一輥刀所沖切的中心孔延伸至將第一離型膜的對應(yīng)孔的位置切斷,第四保護(hù)膜用于將第一離型膜和上層的膜層所對應(yīng)的孔廢料排除;
16、步驟c中,復(fù)合結(jié)構(gòu)在未輥切前自上而下為第二離型膜、第二背膠、泡棉、第三保護(hù)膜,所述第二輥刀自下而上輥切第三保護(hù)膜、泡棉、第二背膠,通過第二離型膜將第二輥刀沖切出的廢孔排出,之后復(fù)合結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向輪組反向后,使得第二背膠的膠面向下復(fù)合于防塵網(wǎng)紗的上表面;
17、所述第三保護(hù)膜即為步驟d中的上層膜;
18、步驟c中,導(dǎo)向輪組包括上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪,同時下導(dǎo)向輪也是復(fù)合輪組的上復(fù)合輪,其使得整個產(chǎn)線的組合緊湊可靠,且降低了設(shè)備成本;
19、所述第一輥刀、第二輥刀、第三輥刀、第四輥刀除去輥切產(chǎn)品輪廓外,還包括有對刀標(biāo)記,對刀標(biāo)記用于對刀作業(yè),確保輥切位置可靠穩(wěn)定;
20、所述第一背膠、第二背膠均為雙面膠結(jié)構(gòu);
21、步驟h中所獲得的第二保護(hù)膜,清除表面的第三離型膜后能被再次用于進(jìn)行保護(hù)膜使用。
22、采用上述技術(shù)方案后,將第一背膠通過第一輥刀沖切掉中心孔后復(fù)合防塵網(wǎng)紗,之后在防塵網(wǎng)紗上復(fù)合預(yù)先第二輥刀沖孔的泡棉和第二背膠的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后通過第三輥刀將第一背膠、防塵網(wǎng)、第二背膠、泡棉組合形成的整體結(jié)構(gòu)沖切形成防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品,最后在防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品的底部復(fù)合設(shè)定寬度的離型膜,然后通過離型膜收卷帶動防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品收卷作業(yè),其在一條產(chǎn)線上將產(chǎn)品加工成型,使得產(chǎn)品收卷可靠、不掉片,且提高了生產(chǎn)效率。
1.一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:其將第一背膠通過第一輥刀沖切掉中心孔后復(fù)合防塵網(wǎng)紗,之后在防塵網(wǎng)紗上復(fù)合預(yù)先第二輥刀沖孔的泡棉和第二背膠的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后通過第三輥刀將第一背膠、防塵網(wǎng)、第二背膠、泡棉組合形成的整體結(jié)構(gòu)沖切形成防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品,最后在防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品的底部復(fù)合設(shè)定寬度的離型膜,然后通過離型膜收卷帶動防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品收卷作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于,其具體加工步驟如下:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:根據(jù)物料的寬度,將整個卷料設(shè)置為單排兩個防塵網(wǎng)紗產(chǎn)品排列的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:步驟a中,在第一輥刀輥切的同時,在第一離型膜的底部復(fù)合第四保護(hù)膜,第一輥刀所沖切的中心孔延伸至將第一離型膜的對應(yīng)孔的位置切斷,第四保護(hù)膜用于將第一離型膜和上層的膜層所對應(yīng)的孔廢料排除。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:步驟c中,復(fù)合結(jié)構(gòu)在未輥切前自上而下為第二離型膜、第二背膠、泡棉、第三保護(hù)膜,所述第二輥刀自下而上輥切第三保護(hù)膜、泡棉、第二背膠,通過第二離型膜將第二輥刀沖切出的廢孔排出,之后復(fù)合結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)向輪組反向后,使得第二背膠的膠面向下復(fù)合于防塵網(wǎng)紗的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:所述第三保護(hù)膜即為步驟d中的上層膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:步驟c中,導(dǎo)向輪組包括上導(dǎo)向輪、下導(dǎo)向輪,同時下導(dǎo)向輪也是復(fù)合輪組的上復(fù)合輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:所述第一輥刀、第二輥刀、第三輥刀、第四輥刀除去輥切產(chǎn)品輪廓外,還包括有對刀標(biāo)記,對刀標(biāo)記用于對刀作業(yè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:所述第一輥刀、第二輥刀、第三輥刀、第四輥刀除去輥切產(chǎn)品輪廓外,還包括有對刀標(biāo)記,對刀標(biāo)記用于對刀作業(yè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵網(wǎng)紗卷料加工工藝,其特征在于:步驟h中所獲得的第二保護(hù)膜,清除表面的第三離型膜后能被再次用于進(jìn)行保護(hù)膜使用。