本發(fā)明涉及彈藥技術(shù)，具體而言，涉及一種含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部。

背景技術(shù)：

1、破甲戰(zhàn)斗部因具有出色的反裝甲能力，并有質(zhì)量小、機動性能好等特點，廣泛應(yīng)用于反坦克、反裝甲的各種彈藥上。

2、自破甲戰(zhàn)斗部誕生后，世界各國在破甲戰(zhàn)斗部聚能裝藥新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的研究一直沒有停止過。如圖2所示，為現(xiàn)有的破甲戰(zhàn)斗部裝藥結(jié)構(gòu)示意圖，近些年的實戰(zhàn)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的破甲戰(zhàn)斗部存在射流穿透目標(biāo)防御后，目標(biāo)未喪失戰(zhàn)斗能力的現(xiàn)象，這對當(dāng)前戰(zhàn)斗部的發(fā)展提出了新的要求，在形成的射流穿透裝甲目標(biāo)的同時，還要有一定的后效毀傷能力。

3、因此，如何增加破甲戰(zhàn)斗部的后效毀傷能力成為一個新的亟需解決問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其包括：殼體，殼體為具有圓形一端和由一端向另一端等長延伸的側(cè)壁，殼體另一端開口，殼體以垂直于圓形一端圓心的直線為軸成軸對稱結(jié)構(gòu)；殼體圓形一端封閉，在殼體內(nèi)部由圓形封閉一端依次設(shè)置輔藥柱、隔板、主藥柱、惰性藥型罩，并由壓螺從殼體開口的一端，將惰性藥型罩壓緊固定在殼體中，其中，主藥柱和惰性藥型罩之間設(shè)置含能藥型罩，由含能藥型罩和惰性藥型罩形成雙層復(fù)合藥型罩，其中，含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部裝藥起爆后，爆轟波在隔板的作用下由球面波變成環(huán)形波，使得爆轟波到達(dá)藥型罩時產(chǎn)生更高的壓力，從而提高射流頭部速度；爆轟波先到達(dá)密度低，聲速低的含能藥型罩，再透過含能藥型罩到達(dá)密度高，聲速高的惰性藥型罩，惰性藥型罩在爆轟波的作用下形成了破甲能力較強的射流，同時含能藥型罩材料包裹在射流的中后段，惰性射流完成侵徹后，含能材料隨之進(jìn)入目標(biāo)內(nèi)部，釋放化學(xué)能，形成包括超壓、引燃、引爆的綜合毀傷效應(yīng)，從而提高爆轟波的吸收與轉(zhuǎn)換的效率。

3、根據(jù)本發(fā)明的實施例，惰性藥型罩與含能藥型罩可分別為具有等壁厚的圓錐形結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，惰性藥型罩與含能藥型罩所形成的圓錐形結(jié)構(gòu)的錐角可為60°～150°。

5、根據(jù)本發(fā)明的實施例，含能藥型罩與惰性藥型罩的厚度比可為0.2～0.6。

6、根據(jù)本發(fā)明的實施例，壓螺、主藥柱、惰性藥型罩、含能藥型罩、隔板和輔藥柱均可為軸對稱結(jié)構(gòu)。

7、根據(jù)本發(fā)明的實施例，含能藥型罩可為含有鋁粉、聚四氟乙烯的活性含能材料。

8、根據(jù)本發(fā)明的實施例，含能藥型罩也可為包括高熵合金、非晶合金的多元含能金屬。

9、根據(jù)本發(fā)明的實施例，含能藥型罩與惰性藥型罩復(fù)合藥型罩可通過粘接制作。

10、根據(jù)本發(fā)明的實施例，含能藥型罩與惰性藥型罩也可通過在惰性藥型罩表面鍍高熵合金制作。

11、根據(jù)本發(fā)明的實施例，惰性藥型罩可為包括銅、鉬、鎢、鐵、鈦的金屬材料。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實施例所提供的技術(shù)方案至少可實現(xiàn)如下有益效果：

13、本發(fā)明提供的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，與傳統(tǒng)破甲戰(zhàn)斗部相比，該復(fù)合戰(zhàn)斗部采用了含能藥型罩/惰性藥型罩復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)除了有破甲作用外，還具有對燃油、衣物等的引燃效應(yīng)、對人員及設(shè)備的超壓效應(yīng)等綜合毀傷效應(yīng)。

14、本發(fā)明在不改變原有裝藥質(zhì)量及外形尺寸的條件下，通過采用含能復(fù)合藥型罩的方式，使破甲戰(zhàn)斗部在不降低原有侵徹威力的同時，增加了靶后引燃、引爆、超壓等后效，其對目標(biāo)的綜合毀傷效應(yīng)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)破甲戰(zhàn)斗部的惰性藥型罩，經(jīng)數(shù)值仿真和地面試驗，其破甲能力和靶后毀傷效應(yīng)均達(dá)到預(yù)期。

技術(shù)特征：

1.一種含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述惰性藥型罩與含能藥型罩分別為具有等壁厚的圓錐形結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述惰性藥型罩與含能藥型罩所形成的圓錐形結(jié)構(gòu)的錐角為60°～150°。

4.如權(quán)利要求2所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述含能藥型罩與惰性藥型罩的厚度比為0.2～0.6。

5.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述壓螺、主藥柱、惰性藥型罩、含能藥型罩、隔板和輔藥柱均為軸對稱結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述含能藥型罩為含有鋁粉、聚四氟乙烯的活性含能材料。

7.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述含能藥型罩為包括高熵合金、非晶合金的多元含能金屬。

8.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述含能藥型罩與惰性藥型罩復(fù)合藥型罩通過粘接制作。

9.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述含能藥型罩與惰性藥型罩通過在惰性藥型罩表面鍍高熵合金制作。

10.如權(quán)利要求1所述的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其中，所述惰性藥型罩為包括銅、鉬、鎢、鐵、鈦的金屬材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，其包括：殼體，殼體為具有圓形一端和由一端向另一端等長延伸的側(cè)壁，殼體另一端開口，殼體以垂直于圓形一端圓心的直線為軸成軸對稱結(jié)構(gòu)；殼體圓形一端封閉，在殼體內(nèi)部由圓形封閉一端依次設(shè)置輔藥柱、隔板、主藥柱、惰性藥型罩，并由壓螺從殼體開口的一端，將惰性藥型罩壓緊固定在殼體中，其中，主藥柱和惰性藥型罩之間設(shè)置含能藥型罩，由含能藥型罩和惰性藥型罩形成雙層復(fù)合藥型罩。根據(jù)本發(fā)明的含能復(fù)合破甲戰(zhàn)斗部，通過采用含能復(fù)合藥型罩的方式，使破甲戰(zhàn)斗部在不降低原有侵徹威力的同時，增加了靶后引燃、引爆、超壓等后效，其對目標(biāo)的綜合毀傷效應(yīng)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)破甲戰(zhàn)斗部的惰性藥型罩。

技術(shù)研發(fā)人員：韓明蕾,李善勇,楊峰,孫旭,周東康,李晨陽,張婧,陳招宇,余帥烽,楊夢瑤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽方圓機電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10