本發(fā)明涉及巷道臨空側(cè)覆巖爆破，特別是巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置及封孔工藝。

背景技術(shù)：

1、巷道臨空側(cè)覆巖爆破是指在巷道的一側(cè)(即臨空側(cè))對覆巖進行爆破處理，以改變其力學性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形態(tài)和應(yīng)力分布，從而達到降低巷道沖擊危險、改善巷道穩(wěn)定性、優(yōu)化開采條件等目的。

2、爆破之前首先要進行封孔，在封孔過程中，大部分采用水泡泥來實現(xiàn)封孔操作，但水泡泥需要操作人員現(xiàn)場制作，十分費事；同時，在高海拔地區(qū)中，巖體內(nèi)部存在空隙，空隙內(nèi)部容易出現(xiàn)層流水，層流水容易通過空隙進入到炮孔內(nèi)部，并出現(xiàn)水結(jié)冰的情況，進而會對炮孔封孔造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的旨在提供一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔工藝，提高封孔效率且便于操作，特別能防止巖體內(nèi)部空隙出現(xiàn)的層流水進入到炮孔內(nèi)部造成結(jié)冰。

2、為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，包括圓形頂板、圓形底板，所述圓形頂板與圓形底板之間設(shè)置有第一高阻氣囊套，所述圓形底板頂部兩側(cè)均設(shè)置有連接塊，所述連接塊頂部均設(shè)置有球形插頭，所述圓形頂板底部兩側(cè)與球形插頭對應(yīng)處均設(shè)置有可拽出式連接組件，所述圓形頂板外沿設(shè)置有第二高阻氣囊套，所述圓形頂板內(nèi)部嵌裝有橫管，所述橫管兩側(cè)均與所述第二高阻氣囊套內(nèi)部連通；

3、所述圓形頂板頂部兩側(cè)均設(shè)置有連接軟管，所述第一高阻氣囊套內(nèi)部設(shè)置有輸送軟管，其中一根連接軟管底端與橫管連通，用于為第二高阻氣囊套充氣；另一根連接軟管底端與輸送軟管連通，用于為第一高阻氣囊套充氣；

4、所述連接軟管頂端連接有連接座，所述連接座頂部設(shè)置有螺紋孔，所述連接座頂部螺紋連接有注氣管，所述連接座底部設(shè)置有連接板，所述連接板底部設(shè)置有插桿，所述圓形頂板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽兩側(cè)與所述插桿對應(yīng)處均設(shè)置有限位塊，所述限位塊頂部設(shè)置有與所述插桿對應(yīng)的插孔，所述圓形頂板頂部設(shè)置有把手，所述把手底部兩側(cè)均通過固定組件與所述圓形頂板連接。

5、優(yōu)選為，所述可拽出式連接組件包括固定筒，所述固定筒兩側(cè)均設(shè)置有固定架，所述固定筒底部中間部分設(shè)置有開口，所述固定筒內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有移動卡塊，所述移動卡塊一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧一端貫穿所述固定筒壁面并與固定架連接；

6、所述移動卡塊底部通過滑塊與所述固定筒底部壁面連接，所述球形插頭上側(cè)與所述移動卡塊卡接，所述移動卡塊朝向球形插頭的一側(cè)底部設(shè)置有凸塊。

7、優(yōu)選為，所述固定組件包括限位槽，所述限位槽設(shè)置于所述圓形頂板頂部一側(cè)，所述把手下側(cè)插接有移動架，所述移動架一側(cè)與所述把手內(nèi)側(cè)通過彈簧桿連接；

8、所述移動架下側(cè)設(shè)置有插片，所述插片與所述限位槽插接，所述把手上側(cè)設(shè)置有防滑套。

9、優(yōu)選為，所述連接軟管中間配設(shè)有密封夾。

10、優(yōu)選為，所述固定筒底部中間部分的開口直徑大于所述球形插頭處最大直徑。

11、同時，本發(fā)明還公開了一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔工藝，采用上述的巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，包括如下步驟：

12、步驟s1：在爆區(qū)鉆孔前，裝備好所需器材，隨后利用鉆孔裝置在巷道臨空側(cè)覆巖的規(guī)劃處進行鉆孔操作；

13、步驟s2：將折疊后的巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置放置于鉆取的炮孔內(nèi)部，并將高壓充氣設(shè)備與巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置進行連接；

14、步驟s3：控制高壓充氣設(shè)備運行，并使巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置整體展開，從而對炮孔內(nèi)部進行封堵操作，同時防止炮孔內(nèi)壁存在的巖石縫隙的層流水流入到炮孔內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)冰；

15、步驟s4：在對炮孔內(nèi)部進行填藥操作前，先將巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置進行放氣操作并取出，再對炮孔內(nèi)部進行填藥操作，隨后再次利用巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置進行充氣封孔；

16、步驟s5：就地取材對鉆孔過程中產(chǎn)生的廢料進行收集，并利用廢料對炮孔外側(cè)進行封堵，增加炮孔封孔的效果。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、(1)采用第一高阻氣囊套充氣的方式對炮孔進行封孔操作，其中，圓形底板與圓形頂板通過球形插頭與可拽出式連接組件進行連接，在裝置使用完成后通過壓縮能使整體體積小，便于操作人員進行攜帶；

19、(2)在進行封孔操作時，將裝置放置到炮孔內(nèi)部，隨后利用高壓充氣裝置對第一高阻氣囊套進行充氣操作，此時，圓形底板與圓形頂板分離，第一高阻氣囊套、第二高阻氣囊套以及高壓充氣裝置配合，可以對炮孔內(nèi)部進行封堵操作，同時防止巖體空隙內(nèi)的層流水流出，影響炮孔封孔效果；

20、(3)在進行填藥操作前，先對裝置放氣，再對炮孔進行填藥操作完成后，再將裝置放入鉆孔內(nèi)，配合高壓充氣裝置再次使裝置充氣膨脹，從而達到封孔的目的，并可就地取材，將鉆孔過程中產(chǎn)生廢料收集起來，并封堵在封孔裝置外側(cè)，從而進一步增加炮孔封孔效果，相比較使用炮泥封孔操作，采用充氣的方式操作簡單，同時利用廢料增加封堵效果，整個封堵過程成本低且便于操作。

技術(shù)特征：

1.一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，其特征在于，包括圓形頂板(1)、圓形底板(2)，所述圓形頂板(1)與圓形底板(2)之間設(shè)置有第一高阻氣囊套(3)，所述圓形底板(2)頂部兩側(cè)均設(shè)置有連接塊(4)，所述連接塊(4)頂部均設(shè)置有球形插頭(5)，所述圓形頂板(1)底部兩側(cè)與球形插頭(5)對應(yīng)處均設(shè)置有可拽出式連接組件，所述圓形頂板(1)外沿設(shè)置有第二高阻氣囊套(6)，所述圓形頂板(1)內(nèi)部嵌裝有橫管(7)，所述橫管(7)兩側(cè)均與所述第二高阻氣囊套(6)內(nèi)部連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，其特征在于，所述可拽出式連接組件包括固定筒(16)，所述固定筒(16)兩側(cè)均設(shè)置有固定架(17)，所述固定筒(16)底部中間部分設(shè)置有開口，所述固定筒(16)內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有移動卡塊(18)，所述移動卡塊(18)一側(cè)連接有彈簧(19)，所述彈簧(19)一端貫穿所述固定筒(16)壁面并與固定架(17)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，其特征在于，所述固定組件包括限位槽(20)，所述限位槽(20)設(shè)置于所述圓形頂板(1)頂部一側(cè)，所述把手(15)下側(cè)插接有移動架(21)，所述移動架(21)一側(cè)與所述把手(15)內(nèi)側(cè)通過彈簧桿(22)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，其特征在于，所述插孔內(nèi)壁設(shè)置有粗糙層(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，其特征在于，所述連接軟管(8)中間配設(shè)有密封夾(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，其特征在于，所述固定筒(16)底部中間部分的開口直徑大于所述球形插頭(5)處最大直徑。

7.一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1-6中任一項所述的巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種巷道臨空側(cè)覆巖爆破封孔裝置及封孔工藝，包括圓形頂板、圓形底板，所述圓形頂板與圓形底板之間設(shè)置有第一高阻氣囊套，所述圓形底板頂部兩側(cè)均設(shè)置有連接塊，所述連接塊頂部均設(shè)置有球形插頭，所述圓形頂板底部兩側(cè)與球形插頭對應(yīng)處均設(shè)置有可拽出式連接組件，所述圓形頂板外沿設(shè)置有第二高阻氣囊套，所述圓形頂板內(nèi)部嵌裝有橫管，所述橫管兩側(cè)均與所述第二高阻氣囊套內(nèi)部連通。本技術(shù)方案涉及巷道臨空側(cè)覆巖爆破技術(shù)領(lǐng)域，采用第一高阻氣囊套充氣的方式對炮孔進行封孔操作，圓形底板與圓形頂板通過球形插頭與可拽出式連接組件進行連接，在裝置壓縮后，整體體積較小，便于操作人員進行攜帶。

技術(shù)研發(fā)人員：石磊,孫耀輝,姜丙孝,辛利偉,秦榮芳,賈傳寶,尤經(jīng)緯,鞏佳易,王財寶,胡富榮,李雯棟,史乾潤
受保護的技術(shù)使用者：呂梁學院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10