本技術(shù)涉及鋁材，具體是一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材。

背景技術(shù)：

1、高強(qiáng)度鋁材是指強(qiáng)度較高的鋁合金材料，因其輕巧、耐腐蝕等特性，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、建筑等領(lǐng)域。

2、為避免連接件突出在鋁材本體上，進(jìn)而大大提高美觀性，從而出現(xiàn)一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材(具體參閱專(zhuān)利號(hào)：202221177427.5)，包括鋁材本體和連接件，所述連接件包括固定板，所述固定板的兩側(cè)外壁均固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊與鋁材本體的內(nèi)腔適配，所述固定板與鋁材本體的外部尺寸適配，所述鋁材本體的兩端四周外壁均設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的定位孔一，所述連接塊的四周側(cè)壁均設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有螺栓，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有連接件，將連接件上的定位孔二和鋁材本體的定位孔一對(duì)應(yīng)重合，然后用螺栓進(jìn)行連接，這樣連接塊剛好卡入到鋁材本體的內(nèi)腔內(nèi)，而固定板和鋁材本體的外部剛好重合平齊，這樣連接件就不會(huì)突出在鋁材本體上，進(jìn)而大大提高美觀性。

3、然現(xiàn)有的高強(qiáng)度鋁材在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，容易受腐蝕影響造成其老化斷裂，從而使其的使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的高強(qiáng)度鋁材在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，容易受腐蝕影響造成其老化斷裂，從而使其的使用壽命降低的問(wèn)題，提供一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，包括外板材和內(nèi)板材，所述外板材的外側(cè)設(shè)置有外防護(hù)層，所述內(nèi)板材的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)層，所述內(nèi)板材的外側(cè)均勻設(shè)置有多組加固鋼絲，所述外板材和內(nèi)板材之間設(shè)置有填充空腔。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加固鋼絲位于外板材和內(nèi)板材相鄰的端面，且加固鋼絲呈“x”型交叉設(shè)置。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加固鋼絲位于填充空腔內(nèi)側(cè)且交叉設(shè)置。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述填充空腔的內(nèi)部填充有填充料，且填充料為保溫材料。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外防護(hù)層和內(nèi)防護(hù)層皆為氟碳樹(shù)脂涂層。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、通過(guò)設(shè)置的外防護(hù)層、內(nèi)防護(hù)層和加固鋼絲，使用時(shí)，利用“x”型交叉設(shè)置使加固鋼絲對(duì)高強(qiáng)度鋁材的加固效果更好，提高了其使用過(guò)程中的牢固性，同時(shí)利用“x”型交叉設(shè)置的加固鋼絲對(duì)構(gòu)成高強(qiáng)度鋁材的原材料進(jìn)行穿插，從而使其成型后的材料穩(wěn)定性更好，同時(shí)利用外防護(hù)層和內(nèi)防護(hù)層對(duì)高強(qiáng)度鋁材的外側(cè)進(jìn)行防護(hù)，從而提高了高強(qiáng)度鋁材的防腐蝕功能，從而不僅降低了其受腐蝕老化斷裂的程度，還提高了其的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，其特征在于，包括外板材(1)和內(nèi)板材(3)，所述外板材(1)的外側(cè)設(shè)置有外防護(hù)層(2)，所述內(nèi)板材(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)層(4)，所述內(nèi)板材(3)的外側(cè)均勻設(shè)置有多組加固鋼絲(5)，所述外板材(1)和內(nèi)板材(3)之間設(shè)置有填充空腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，其特征在于，所述加固鋼絲(5)位于外板材(1)和內(nèi)板材(3)相鄰的端面，且加固鋼絲(5)呈“x”型交叉設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，其特征在于，所述加固鋼絲(5)位于填充空腔內(nèi)側(cè)且交叉設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，其特征在于，所述填充空腔的內(nèi)部填充有填充料，且填充料為保溫材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，其特征在于，所述外防護(hù)層(2)和內(nèi)防護(hù)層(4)皆為氟碳樹(shù)脂涂層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有防腐功能的高強(qiáng)度鋁材，涉及鋁材技術(shù)領(lǐng)域，包括外板材和內(nèi)板材，所述外板材的外側(cè)設(shè)置有外防護(hù)層，所述內(nèi)板材的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)防護(hù)層，所述內(nèi)板材的外側(cè)均勻設(shè)置有多組加固鋼絲，所述外板材和內(nèi)板材之間設(shè)置有填充空腔，所述加固鋼絲位于外板材和內(nèi)板材相鄰的端面。本技術(shù)，利用“X”型交叉設(shè)置使加固鋼絲對(duì)高強(qiáng)度鋁材的加固效果更好，提高了其使用過(guò)程中的牢固性，同時(shí)利用“X”型交叉設(shè)置的加固鋼絲對(duì)構(gòu)成高強(qiáng)度鋁材的原材料進(jìn)行穿插，從而使其成型后的材料穩(wěn)定性更好，同時(shí)利用外防護(hù)層和內(nèi)防護(hù)層對(duì)高強(qiáng)度鋁材的外側(cè)進(jìn)行防護(hù)，提高了高強(qiáng)度鋁材的防腐蝕功能，降低了其受腐蝕老化斷裂的程度。

技術(shù)研發(fā)人員：邢馬,邢意斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北雁翎鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19