本技術(shù)涉及針織布，更具體地說，它涉及散濕針織布。

背景技術(shù)：

1、針織布是通過利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套形成的布料種類，常見的針織布分為經(jīng)編和緯編，隨著社會(huì)的發(fā)展，針織面料常被用來制作服飾等日常用品。

2、用來制作服飾的面料在使用過程中會(huì)吸收使用者體表的汗液，隨著汗液的不斷產(chǎn)生，面料內(nèi)部的孔隙會(huì)逐漸被封堵，從而影響面料兩側(cè)空氣的流通，因此面料內(nèi)部的汗液較難釋放至外界，使得面料長時(shí)間處于潮濕狀態(tài)，因此設(shè)置一種結(jié)構(gòu)來解決面料散濕性能差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供散濕針織布，通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置達(dá)到提高布料整體散濕性能的目的。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該散濕針織布，包括互相固定連接的內(nèi)層及外層，所述外層靠近內(nèi)層的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有散濕槽，所述內(nèi)層的厚度小于外層的厚度，所述外層的兩側(cè)均固定連接有若干散濕絨，所述外層通過散濕紗線編織而成，所述散濕紗線設(shè)置為植絨紗線。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)層編織的花型為四路一循環(huán)，其中第三路第二針的圓弧向左偏移并在第二路第二針墊紗成圈的空針上形成有與散濕槽連通的通槽。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散濕絨與外層一體成型設(shè)置，所述散濕紗線的外周壁上固定連接有若干苧麻纖維一。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散濕紗線包括散濕紗芯及散濕包覆紗，所述散濕紗芯通過滌綸纖維加捻而成，所述散濕包覆紗通過竹纖維加捻而成。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)層通過速干紗線編織而成，所述速干紗線包括速干紗芯及螺旋纏繞在其外側(cè)的速干包覆紗。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述速干紗芯通過滌綸異形纖維加捻而成，所述速干包覆紗通過苧麻纖維二加捻而成。

8、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：散濕槽的設(shè)置使得內(nèi)層與外層之間形成有供外界空氣流經(jīng)的通道，利用外界流動(dòng)的空氣來更好的帶走面料內(nèi)部的汗液，通槽的設(shè)置使得進(jìn)入面料內(nèi)部的汗液能穩(wěn)定的穿過內(nèi)層與使用者體表接觸，加強(qiáng)了面料整體的散濕速干性能。

技術(shù)特征：

1.散濕針織布，包括互相固定連接的內(nèi)層(1)及外層(2)，其特征在于：所述外層(2)靠近內(nèi)層(1)的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有散濕槽(3)，所述內(nèi)層(1)的厚度小于外層(2)的厚度，所述外層(2)的兩側(cè)均固定連接有若干散濕絨(4)，所述外層(2)通過散濕紗線(5)編織而成，所述散濕紗線(5)設(shè)置為植絨紗線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散濕針織布，其特征在于：所述內(nèi)層(1)編織的花型為四路一循環(huán)，其中第三路第二針的圓弧向左偏移并在第二路第二針墊紗成圈的空針上形成有與散濕槽(3)連通的通槽(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散濕針織布，其特征在于：所述散濕絨(4)與外層(2)一體成型設(shè)置，所述散濕紗線(5)的外周壁上固定連接有若干苧麻纖維一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散濕針織布，其特征在于：所述散濕紗線(5)包括散濕紗芯(7)及散濕包覆紗(8)，所述散濕紗芯(7)通過滌綸纖維加捻而成，所述散濕包覆紗(8)通過竹纖維加捻而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散濕針織布，其特征在于：所述內(nèi)層(1)通過速干紗線(9)編織而成，所述速干紗線(9)包括速干紗芯(10)及螺旋纏繞在其外側(cè)的速干包覆紗(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散濕針織布，其特征在于：所述速干紗芯(10)通過滌綸異形纖維加捻而成，所述速干包覆紗(11)通過苧麻纖維二加捻而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了散濕針織布，涉及針織布技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括互相固定連接的內(nèi)層及外層，所述外層靠近內(nèi)層的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有散濕槽，所述內(nèi)層的厚度小于外層的厚度，所述外層的兩側(cè)均固定連接有若干散濕絨，所述外層通過散濕紗線編織而成，所述散濕紗線設(shè)置為植絨紗線，本技術(shù)通過設(shè)置散濕絨來將內(nèi)層的汗液穩(wěn)定的散發(fā)出去，苧麻纖維具有吸濕好、散濕快的特點(diǎn)，通過苧麻纖維的設(shè)置來保證面料使用時(shí)的散濕速干性能。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)巧英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江市富成芳針紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19