本技術(shù)涉及雷管腳線切齊設(shè)備，具體為一種雷管電子腳線切齊裝置。

背景技術(shù)：

1、在電子雷管的生產(chǎn)過程中，腳線的長度和整齊度對于雷管的性能和安全性至關(guān)重要。傳統(tǒng)的手動(dòng)或簡單的機(jī)械切割方式往往存在精度不高、效率低下、操作復(fù)雜且安全性難以保證的問題，特別是在大批量生產(chǎn)的情況下，這些問題尤為突出。

2、隨著電子雷管制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷增加，對于腳線切齊裝置的要求也越來越高，需要具備自動(dòng)化程度高、操作簡便、安全性好等特點(diǎn)。

3、因此，為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種雷管電子腳線切齊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷管電子腳線切齊裝置，已解決上述技術(shù)背景中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種雷管電子腳線切齊裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置的輸出端設(shè)置有切斷器，所述底座上對稱設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括有設(shè)置在所述底座上傳動(dòng)座、開設(shè)在所述傳動(dòng)座的若干個(gè)傳動(dòng)通槽、通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述傳動(dòng)通槽內(nèi)的傳動(dòng)輥一以及驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述傳動(dòng)座與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)座頂部設(shè)置有與所述傳動(dòng)通槽相對應(yīng)的氣缸裝置，所述氣缸裝置的輸出端貫穿所述傳動(dòng)座與所述傳動(dòng)通槽連通并連接有與所述傳動(dòng)通槽內(nèi)的傳動(dòng)輥一相對應(yīng)的傳動(dòng)輥二；

3、所述傳動(dòng)組件之間設(shè)置有放置座，所述放置座上開設(shè)有與所述傳動(dòng)通槽相對應(yīng)的放置槽，所述放置座還開設(shè)有與所述切斷且對應(yīng)的切斷槽，所述切斷槽與所述放置槽連通。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述底座以所述切斷器為中心對稱設(shè)置有輔助組件，所述輔助組件設(shè)置在所述傳動(dòng)組件的一側(cè)，所述輔助組件包括有若干個(gè)設(shè)置在所述底座上的固定塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)相鄰的所述固定塊之間的傳動(dòng)輥三，所述傳動(dòng)輥三的頂部與所述傳動(dòng)輥一頂部相平齊。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述傳動(dòng)輥一和所述傳動(dòng)輥三的兩側(cè)均設(shè)置有限位塊，所述限位塊之間的間距與所述放置槽直徑相對應(yīng)。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述放置槽為矩形槽，且所述放置槽底部夾角處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有傳輸帶一和傳輸帶二，所述傳輸帶一的頂部與所述傳動(dòng)輥一頂部相平齊，所述傳輸帶二位于所述傳輸帶一的下方。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述氣缸裝置的輸出端連接有倒置u形板，所述傳動(dòng)輥二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述倒置u形板的下方。

9、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)有升降裝置、切斷器、傳動(dòng)組件和氣缸裝置，實(shí)現(xiàn)了電子腳線的自動(dòng)化切齊，大大提高了工作效率，減少了人力成本。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸裝置將傳動(dòng)輥二降下，腳線的頂部與傳動(dòng)輥二底部貼合，腳線的底部與傳動(dòng)輥一頂部貼合，借由傳動(dòng)輥一和傳動(dòng)輥二的配合，確保腳線在傳動(dòng)通槽中穩(wěn)定傳輸，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)組件可保證切斷位置的準(zhǔn)確性，滿足切齊要求，且減少了人工操作的浪費(fèi)和損耗，進(jìn)一步提高了資源利用效率。

技術(shù)特征：

1.一種雷管電子腳線切齊裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置的輸出端設(shè)置有切斷器，其特征在于：所述底座上對稱設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括有設(shè)置在所述底座上傳動(dòng)座、開設(shè)在所述傳動(dòng)座的若干個(gè)傳動(dòng)通槽、通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述傳動(dòng)通槽內(nèi)的傳動(dòng)輥一以及驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述傳動(dòng)座與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)座頂部設(shè)置有與所述傳動(dòng)通槽相對應(yīng)的氣缸裝置，所述氣缸裝置的輸出端貫穿所述傳動(dòng)座與所述傳動(dòng)通槽連通并連接有與所述傳動(dòng)通槽內(nèi)的傳動(dòng)輥一相對應(yīng)的傳動(dòng)輥二；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷管電子腳線切齊裝置，其特征在于：所述底座以所述切斷器為中心對稱設(shè)置有輔助組件，所述輔助組件設(shè)置在所述傳動(dòng)組件的一側(cè)，所述輔助組件包括有若干個(gè)設(shè)置在所述底座上的固定塊、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)相鄰的所述固定塊之間的傳動(dòng)輥三，所述傳動(dòng)輥三的頂部與所述傳動(dòng)輥一頂部相平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雷管電子腳線切齊裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)輥一和所述傳動(dòng)輥三的兩側(cè)均設(shè)置有限位塊，所述限位塊之間的間距與所述放置槽直徑相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雷管電子腳線切齊裝置，其特征在于：所述放置槽為矩形槽，且所述放置槽底部夾角處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷管電子腳線切齊裝置，其特征在于：所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有傳輸帶一和傳輸帶二，所述傳輸帶一的頂部與所述傳動(dòng)輥一頂部相平齊，所述傳輸帶二位于所述傳輸帶一的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷管電子腳線切齊裝置，其特征在于：所述氣缸裝置的輸出端連接有倒置u形板，所述傳動(dòng)輥二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述倒置u形板的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種雷管電子腳線切齊裝置，屬于雷管腳線切齊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有升降裝置，升降裝置的輸出端設(shè)置有切斷器，底座上對稱設(shè)置有傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件包括有設(shè)置在底座上傳動(dòng)座、開設(shè)在傳動(dòng)座的若干個(gè)傳動(dòng)通槽、通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳動(dòng)通槽內(nèi)的傳動(dòng)輥一以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)座頂部設(shè)置有氣缸裝置，氣缸裝置的輸出端貫穿傳動(dòng)座連接有與傳動(dòng)輥一相對應(yīng)的傳動(dòng)輥二；傳動(dòng)組件之間設(shè)置有放置座，放置座上開設(shè)有與傳動(dòng)通槽相對應(yīng)的放置槽，放置座還開設(shè)有與切斷且對應(yīng)的切斷槽，切斷槽與放置槽連通。本技術(shù)通過設(shè)有升降裝置、切斷器、傳動(dòng)組件和氣缸裝置，實(shí)現(xiàn)了電子腳線的自動(dòng)化切齊。

技術(shù)研發(fā)人員：羅震,吳波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新余恒象科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/2