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      保護(hù)外殼的制作方法

      文檔序號:63273閱讀:436來源:國知局
      專利名稱:保護(hù)外殼的制作方法
      本發(fā)明涉及一種用于在儲存和/或運輸過程中保護(hù)笨重而可能有害的物品的、可移動的保護(hù)外殼。該保護(hù)外殼適合于保護(hù)危險性物質(zhì)的笨重容器,具體說是適合于在運輸過程中保護(hù)六氟化鈾,但并不僅限于此。
      氣態(tài)六氟化鈾是生產(chǎn)核燃料的主要材料,它是裝在高壓瓶中而運往世界各地的,目前這種高壓瓶是用一種“外包裝(overpack)”來保護(hù)?,F(xiàn)有的保護(hù)外包裝包括不銹鋼的內(nèi)、外殼板,殼板之間的間隙空間中充填有酚醛樹脂或聚氨酯泡沫塑料。由于所運輸?shù)牟牧系奈kU性,外包裝必須經(jīng)過管理機構(gòu)的一套嚴(yán)格測試,以確保它們在運輸過程中例如從高處跌落時保持完整性,并必須為所容納的鋼瓶提供隔熱和水密保護(hù)。一個裝滿六氟化鈾并具有上述外包裝的30″直徑鋼瓶可重達(dá)4000公斤。外包裝和鋼瓶必須經(jīng)得起從9米高處跌落而不致造成鋼瓶損壞。然而,在近來的一些試驗中,已發(fā)生過鋼瓶裙邊變形、進(jìn)而造成用于充裝和取用六氟化鈾的鋼瓶閥門損壞的情況。這就需要在已有外包裝上添加復(fù)雜、昂貴、裝配困難的閥門保護(hù)件。如果外包裝金屬殼板腐蝕,讓內(nèi)部泡沫塑料充滿水,則問題會加劇,這會使外包裝更重,而且,除了酚醛樹脂本身會造成腐蝕,所吸收的水會進(jìn)一步加快腐蝕速度,因為外包裝實際上必須在所有氣候條件下暴露在戶外。為進(jìn)一步加強現(xiàn)有的外包裝,增加了更多的金屬構(gòu)件,但由于導(dǎo)熱性也增加,因而也就降低了防火性能。
      本發(fā)明的一個目的在于提供一種比已有外包裝重量更輕、更耐用、更易于維修的保護(hù)外殼。另一目的是提供一種不需要額外的構(gòu)件來保護(hù)所容納的鋼瓶的閥門的保護(hù)外殼。
      還有一個目的在于提供一種耐腐蝕和抗風(fēng)化能力提高的保護(hù)外殼。另一目的是提供一種防火性能提高的保護(hù)外殼。
      按照本發(fā)明的一個方面,提供一種用于保護(hù)容納于其中的物品的外殼,該保護(hù)外殼包括至少兩個外殼件,它們可裝配形成一外殼,該外殼具有一用以容納物品的內(nèi)部容積,所述至少兩個外殼件各包括一纖維強化塑料材料的外殼板,該外殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一纖維強化塑料材料的內(nèi)殼板,該內(nèi)殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一位于內(nèi)、外殼板件之間的空間內(nèi)的低密度芯部材料的填料;設(shè)置在所述至少兩個外殼件之間的接合面中的密封裝置;以及將所述至少兩個外殼件保持于一起的固定裝置,該外殼還包括至少一個位于內(nèi)殼板上的金屬插入件。
      該插入件可以是接合于內(nèi)殼板表面的金屬環(huán)的形式。該插入件是用于支承和分配容器和物品從高處跌落時所產(chǎn)生的力。當(dāng)物品是一基本呈圓柱體形的六氟化鈾容器時,如果沒有該支承插入件,因沖擊而由鋼瓶端部施加的局部應(yīng)力足以損壞外殼的內(nèi)殼板。
      最好,該插入件是一耐腐蝕金屬,諸如不銹鋼。
      最好,在外殼的每個端部都有插入件。
      該插入件的橫截面可以基本平坦,也可以是其它任何合適形狀,它們會產(chǎn)生變形而吸收沖擊力并將該沖擊力分散到纖維強化塑料上。
      該插入件的俯視形狀可對應(yīng)于外殼的內(nèi)部形狀和/或?qū)?yīng)于所容納物品的相關(guān)部分的形狀。
      該插入件可覆蓋內(nèi)殼板的幾乎所有的相關(guān)表面區(qū)域。
      該插入件可包含在殼板結(jié)構(gòu)內(nèi),即位于多個強化纖維層內(nèi)。
      按照本發(fā)明的第二個方面,提供一種用于保護(hù)容納于其中的物品的外殼,該保護(hù)外殼包括至少兩個外殼件,它們可裝配形成一外殼,該外殼具有一用以容納物品的內(nèi)部容積,所述至少兩個外殼件各包括一纖維強化塑料材料的外殼板,該外殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一纖維強化塑料材料的內(nèi)殼板,該內(nèi)殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一位于內(nèi)、外殼板件之間的空間內(nèi)的低密度芯部材料的填料;設(shè)置在所述至少兩個外殼件之間的接合面中的密封裝置;以及將所述至少兩個外殼件保持于一起的固定裝置,所述固定裝置包括一對保持于所述至少兩個外殼件的凸緣部分中的、軸向排列的套筒件,所述這對套筒件各具有一延伸入其中的、用以將所述至少兩個外殼件連接于一起的鎖銷件。
      這些凸緣部分與外殼件之間的分離線相聯(lián)。
      最好,沿外殼的每個朝向軸向的邊緣有多個固定裝置。
      套筒件可具有一“大禮帽”形的橫截面,其一端形成有一凸緣,該凸緣部分用于分散夾緊力,并提供一將套筒件固定于外殼件的裝置。
      該對套筒件中的一個可具有一基本平整的孔,而另一個相配合的套筒件可被攻絲用以接納一帶螺紋的鎖銷件。
      該鎖銷件可具有一鉸接的手柄件?;蛘?,該鎖銷件可具有合適的驅(qū)動裝置,諸如一六角頭或艾倫內(nèi)六角頭,以便例如用一單獨的工具來擰緊。
      套筒件的軸向長度可用來確定外殼件的最大封閉程度或密封件的所需壓縮程度。
      固定裝置還可具有一可壓縮的彈性件,用以使一整體的擰緊手柄件始終處于需要的合適位置。
      本發(fā)明的固定裝置可機械地固定于外殼件,以便修理和更換損壞的固定裝置。
      低密度芯部材料的填料用于提高截面模量,并用于在沖擊情況下提供一壓碎區(qū)。
      最好,有兩個基本為半圓柱形的外殼件,裝配成的外殼可基本呈圓柱形。
      外殼件并不一定要具有相同的形狀或結(jié)構(gòu)。
      最好,外殼板包括多個玻璃纖維無紡布層和可選擇的芳族聚酰胺纖維層,這些芳族聚酰胺纖維層具有一例如尿烷丙烯酸酯、乙烯基酯樹脂和/或聚酯樹脂材料的基材。
      最好,內(nèi)殼板包括多個玻璃纖維無紡布層,它們具有一例如聚酯樹脂材料或外殼板中所使用的樹脂材料的基材。
      不過,在某些場合,可以使用諸如環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂之類的其它樹脂基材。
      無紡布例如可以是0°/90°或45°/45°,也可以是它們的混合物。
      在某些場合,也可以使用無紡布、連續(xù)長絲或短切纖維墊。
      例如,可以將不同的纖維層以交替方式或兩層一組方式設(shè)置。
      內(nèi)、外殼板的厚度均可約在2毫米到25毫米的范圍內(nèi)。
      外殼板還可具有外部肋條,用以提高外殼件的強度和剛度。外部肋條中的凹槽還可便于保護(hù)用來將外殼件鎖固于一起的固定裝置。
      本發(fā)明的保護(hù)外殼還可具有確保所容納的物品(例如六氟化鈾鋼瓶)僅以一個姿勢裝配于外殼內(nèi)的特征。這種特征可以包括銷釘或插頭,它們確保外殼件僅可以唯一方式裝配于一起,還包括內(nèi)殼板的內(nèi)部特征,該內(nèi)部特征讓物品以一單個的取向定位。
      內(nèi)、外殼板之間的低密度芯部材料例如可以是PVC或聚氨酯泡沫塑料,或是諸如軟木或輕質(zhì)木材(白塞木)之類的木質(zhì)材料。在泡沫塑料的情況下,芯部材料例如可以具有諸如玻璃球之類的填料,用以降低泡沫塑料的密度。
      在外殼件接合面部位的泡沫塑料芯部例如可以是一高密度空心微球泡沫塑料,用以提高該部位的強度?;蛘?,如果需要的話,在該部位可以使用諸如木材之類的其它材料。
      泡沫塑料本身例如可以用諸如粘土、玻璃或陶瓷之類的各種填料來強化。玻璃填料還可以具有中子或輻射屏蔽材料。
      泡沫塑料可以液體形式導(dǎo)入并在原地發(fā)泡,也可以呈片狀、加熱彎曲并用粘結(jié)劑粘接于內(nèi)、外殼板的表面。或者,泡沫塑料芯部可以由塊狀材料切成。
      泡沫塑料芯部的厚度可以約在10毫米到200毫米的范圍內(nèi)。
      外殼板的內(nèi)表面可以粘接或以其它方式結(jié)合有加強件,以允許例如通過螺栓將構(gòu)件連接于外殼的外側(cè)。這種加強件例如可以包括木材之類的材料或鋼材之類的金屬。這種構(gòu)件可包括托架件,用以在運輸和儲存過程中方便外殼和所容納鋼瓶的疊置和搬運。
      保護(hù)外殼的角部也可進(jìn)一步包括加強件,諸如額外的纖維層和/或埋設(shè)的金屬件。然而,為了使本發(fā)明的外殼的防火能力達(dá)到最佳,最好盡可能少加金屬件。
      外殼件的構(gòu)成接合面的表面可具有密封件,用以防止水或其它不希望有的流體進(jìn)入。
      接合面可以具有膨脹密封件,它們在受熱時膨脹,以進(jìn)一步保護(hù)所封裝的物品。
      接合部位的外殼的外側(cè)例如可以具有一額外的保護(hù)層,該保護(hù)層例如包括一橡膠涂層,用以進(jìn)一步提高耐磨性和抗沖擊性。
      外殼的部分或整個外表面可以涂覆一諸如聚氨酯之類的彈性涂層,用以進(jìn)一步提高抗沖擊損壞的能力以及吸收和分配應(yīng)力的能力。
      業(yè)已發(fā)現(xiàn),本發(fā)明的保護(hù)外殼的強度足以滿足例如六氟化鈾鋼瓶的所有試驗程序,而其總重量顯著低于目前所使用的外包裝。
      制造方法可以利用樹脂傳遞模塑法或樹脂灌注法。樹脂灌注法和樹脂傳遞模塑法(RTM)是將樹脂注入兩個模具表面之間的纖維填充型腔的工藝。
      或者,本發(fā)明的保護(hù)外殼的制造方法例如可以利用傳統(tǒng)的工藝,在模具中順序疊置強化纖維層,并灌注以合適的樹脂,然后使其固化。
      不象已有的外包裝,本發(fā)明的外殼很容易修理。而且,諸如密封件、固定裝置、支承插入件等之類的易磨損部件由于是粘接或機械固定于外殼件上的,因而很容易更換。
      為便于更充分地理解本發(fā)明,下面將參照附圖僅以示例的方式來描述用于保護(hù)六氟化鈾鋼瓶的保護(hù)外殼的實例,附圖中
      圖1是用本發(fā)明的外殼保護(hù)的一六氟化鈾鋼瓶的立視圖;圖2是本發(fā)明的保護(hù)外殼的側(cè)視圖;圖3是沿圖4的3-3線的軸向剖視圖;圖4是圖2的外殼沿箭頭“A”方向的簡化端視圖;圖5是兩個外殼件之間的接合面區(qū)域部分沿圖2的5-5線的剖視圖;圖6是圖3中所示的支承插入件的俯視圖;圖7是本發(fā)明的固定裝置結(jié)構(gòu)的視圖,其中兩個外殼件沿圖4的箭頭“B”方向固定于一起;圖8是與圖7類似的視圖,只是其中外殼件被固定于一起;圖9是圖7和8的固定裝置和部分外殼件沿圖2的9-9線的剖視圖;圖10是圖7、8和9的固定裝置沿圖8的箭頭“C”方向的平面圖;以及圖11是本發(fā)明的外殼的示意圖,該外殼具有使UF6鋼瓶以單個取向容裝的特征。
      下面參見附圖,其中相同的特征用相同的標(biāo)號表示。
      圖1是一個六氟化鈾鋼瓶10的立視圖。該鋼瓶包括一焊接的金屬殼12;位于每個端部的蓋子14、16和兩個金屬裙邊18、20,裙邊18使鋼瓶能以端部站立,并保護(hù)插塞22。裙邊20主要是保護(hù)充裝和抽取六氟化鈾用的閥門24。如果閥門24受損或被敲掉,則鋼瓶內(nèi)含物可能逸出。對于現(xiàn)有的保護(hù)外殼,近來所發(fā)生所事件表明,裙邊20在外殼中的鋼瓶跌落后會發(fā)生變形,使裙邊20撞擊在閥門24上,造成其變形和可能的危險情況。這就要求在那些與現(xiàn)有技術(shù)的外包裝一起使用的鋼瓶上安裝一復(fù)雜、昂貴、難以裝配的閥門保護(hù)件(未圖示),以避免閥門受損。
      本發(fā)明的保護(hù)外殼總的由標(biāo)號40表示。該外殼基本呈圓柱形,它包括兩個基本呈半圓柱形的外殼件42、44。下外殼件42具有兩個托架件46、48,它們可將外殼40和內(nèi)含物品10支承在地面上或運輸車輛(未圖示)上。每個外殼件具有一沿每一側(cè)的軸向長度延伸的凸緣部分50、52,凸緣部分50、52中有多個固定裝置60用來將外殼件42、44固定于一起,這將在下面更詳細(xì)地描述。托架件46、48在每一側(cè)具有硬點板64、66,這些板上可以安裝諸如環(huán)68、70之類的提升裝置,用于搬運外殼和內(nèi)含物品。或者,可以通過將運輸車(未圖示)的提升叉插入形成于托架件與外殼件42之間的通孔72、74來提升和移動外殼及內(nèi)含物品。圖3是外殼40沿圖4的3-3線的剖視圖。虛線10表示所容納的六氟化鈾鋼瓶。每個外殼件42、44包括一外殼板80和一內(nèi)殼板82,它們在接合面區(qū)域84通過灌注以樹脂的纖維布層而接合于一起。殼板80、82各包括多個彼此疊置并灌注以塑料樹脂材料的纖維布層。在所示的實施例中,外殼板80包括一凝膠套和450csm;8層0°/90°玻璃纖維無紡布加強件8層±45°芳族聚酰胺無紡布加強件,它們與上述8層交替設(shè)置;具有一聚酯樹脂基材。
      內(nèi)殼板82包括5層0°/90°玻璃纖維無紡布加強件;5層±45°玻璃纖維無紡布加強件,它們與上述5層交替設(shè)置;一聚酯樹脂基材;以及450csm和凝膠套。
      殼板80、82通過樹脂傳遞模塑系統(tǒng)來生產(chǎn)。由于最佳了玻璃纖維加強件,外殼板的端部90、92和內(nèi)殼板的端部94、96的橫截面要厚于中部98、100。內(nèi)、外殼板之間有經(jīng)CNC切割的高密度聚氨酯泡沫塑料的芯部86。圍繞內(nèi)殼板的內(nèi)周邊設(shè)置彈性體的環(huán)102,用于承靠所容納的鋼瓶10。在各外殼件的軸向端部112、114均有一不銹鋼材料的支承插入件接合于內(nèi)殼板,并還用機械方法(在本例中是固定螺釘,未圖示)固定。從圖6中可以看出,支承插入件110包括兩個不同形狀、彼此不對稱的構(gòu)件130、132。每個插入件130、132具有固定板延伸部分136、138,這些延伸部分具有用于容納將構(gòu)件130、132固定于內(nèi)殼板的固定螺釘?shù)目?40、142。支承插入件110基本是平坦的,以使其能夠變形并吸收例如因外殼和容器跌落所產(chǎn)生的沖擊力,并將這些沖擊力更均勻地分散到內(nèi)殼板的材料上。接合面區(qū)域84具有密封件120、122,它們中的任一個或是全部可以是膨脹密封件,這在圖5中看得最清楚。外殼板80的外表面在外殼件的端部上還具有一聚氨酯涂層126,但需要的話,也可以在整個外表面上涂覆該涂層。
      圖7到10表示本發(fā)明的固定裝置的結(jié)構(gòu)。從圖9中可清楚地看出,固定裝置60位于外殼件的凸緣部分50、52中。沿外殼件每一側(cè)的凸緣分布有多個固定裝置60。每個固定裝置包括固定于一個凸緣部分的一第一套筒部分152;固定于另一凸緣部分并與第一套筒部分軸向?qū)R的一第二套筒部分154;以及一具有一鉸接手柄158的鎖銷件156。第一和第二套筒部分各具有一凸緣件160、162,這些凸緣件具有螺紋孔166、168,用于接納穿過加強板176、178而進(jìn)入相關(guān)外殼凸緣部分的相對面中的一凹槽的固定螺釘170、172。第一套筒部分具有一基本平整的孔180,供鎖銷件156的一螺紋端182穿過。然而,第一套筒件的端部184具有少許螺紋,以在松開固定裝置60時使鎖銷保持于第一套筒件中。鎖銷的螺紋部分182的長度小于第一套筒件其余的無螺紋長度。第二套筒件154具有一位于開頭處的無螺紋導(dǎo)入部分188和一螺紋部分190,該螺紋部分用于與鎖銷156的螺紋部分182相接合,以通過轉(zhuǎn)動鉸接手柄158將外殼件42、44拉合并固定于一起,如圖8中所示。設(shè)置有一彈性Belville(商標(biāo))墊圈194,以允許手柄位置的轉(zhuǎn)動角度有一定的自由度,使其在完全固定時基本平行于外殼的軸線200并位于為此而設(shè)置的卡夾196中(參見圖2)。
      固定裝置60并不一定要通過鎖銷和套筒件上的螺紋來固定,而可以通過諸如卡口式連接件之類的其它現(xiàn)有方式來進(jìn)行鎖合。
      圖11是裝有UF6鋼瓶10(圖中僅示出其一部分)的保護(hù)外殼300的剖視示意圖。外殼的下半部分302具有一插頭304,該插頭與外殼上半部分306中的一孔(未圖示)相配合,以使上、下外殼件繞分離線308只能以一個相對取向裝配。上外殼件306還具有諸個突起310,它們只允許鋼瓶10以閥門24處于突起端的狀態(tài)插入。例如,突起310可以模制于內(nèi)殼板中,也可以固定于內(nèi)殼板。插頭304和接納孔可以設(shè)置在參照圖2到10所述的凸緣部分50、52上。
      本發(fā)明的保護(hù)外殼可滿足管理機構(gòu)的所有測試,而不需要現(xiàn)有技術(shù)的保護(hù)外殼所使用的閥門保護(hù)件,從而可節(jié)約成本和資源。
      權(quán)利要求
      1.一種用于保護(hù)容納于其中的物品的外殼,該保護(hù)外殼包括至少兩個外殼件,它們可裝配形成一外殼,該外殼具有一用以容納物品的內(nèi)部容積,所述至少兩個外殼件各包括一纖維強化塑料材料的外殼板,該外殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一纖維強化塑料材料的內(nèi)殼板,該內(nèi)殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一位于內(nèi)、外殼板件之間的空間內(nèi)的低密度芯部材料的填料;設(shè)置在所述至少兩個外殼件之間的一接合面區(qū)域中的密封裝置;以及將所述至少兩個外殼件保持于一起的固定裝置,該外殼還包括至少一個位于內(nèi)殼板上的金屬插入件。
      2.如權(quán)利要求
      1所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述至少一個金屬插入件分配對所述外殼的沖擊所產(chǎn)生的力。
      3.如權(quán)利要求
      1或2所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件是接合于內(nèi)殼板表面的金屬環(huán)的形式。
      4.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件由耐腐蝕金屬制成。
      5.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述外殼的每一端都有插入件。
      6.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件的橫截面基本為平坦的。
      7.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件的俯視形狀對應(yīng)于外殼的內(nèi)部形狀和/或?qū)?yīng)于所容納物品的相關(guān)部分的形狀。
      8.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件覆蓋內(nèi)殼板的幾乎所有的相關(guān)表面區(qū)域。
      9.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件包含在所述多個強化纖維層內(nèi)。
      10.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件機械地固定于內(nèi)殼板。
      11.一種用于保護(hù)容納于其中的物品的外殼,該保護(hù)外殼包括至少兩個外殼件,它們可裝配形成一外殼,該外殼具有一用以容納物品的內(nèi)部容積,所述至少兩個外殼件各包括一纖維強化塑料材料的外殼板,該外殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一纖維強化塑料材料的內(nèi)殼板,該內(nèi)殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一位于內(nèi)、外殼板件之間的空間內(nèi)的低密度芯部材料的填料;設(shè)置在所述至少兩個外殼件之間的接合面中的密封裝置;以及將所述至少兩個外殼件保持于一起的固定裝置,各固定裝置包括一對保持于所述至少兩個外殼件的凸緣部分中的、軸向排列的套筒件,所述這對套筒件各具有一延伸入其中的、用以將所述至少兩個套筒件、因而也就是所述外殼件連接于一起的鎖銷件。
      12.如權(quán)利要求
      11所述的外殼,其特征在于,所述套筒件具有一“大禮帽”形的橫截面,其一端形成有一凸緣。
      13.如權(quán)利要求
      11或12所述的外殼,其特征在于,所述套筒凸緣部分用于分散夾緊力,并提供一將套筒件固定于外殼件的裝置。
      14.如權(quán)利要求
      11到13的任一項所述的外殼,其特征在于,所述這對套筒件中的一個具有一基本平整的孔,而另一個相配合的套筒件被攻絲用以接納一帶螺紋的鎖銷件。
      15.如權(quán)利要求
      11到14的任一項所述的外殼,其特征在于,所述鎖銷件具有一鉸接成一體的手柄件。
      16.如權(quán)利要求
      11到14的任一項所述的外殼,其特征在于,所述鎖銷件具有合適的驅(qū)動裝置,諸如一六角頭或艾倫內(nèi)六角頭或花鍵形式,以便用一單獨的工具來擰緊。
      17.如權(quán)利要求
      11到16的任一項所述的外殼,其特征在于,套筒件的軸向長度用來確定外殼件的最大封閉程度或密封件的所需壓縮程度。
      18.如權(quán)利要求
      11到17的任一項所述的外殼,其特征在于,所述固定裝置具有一可壓縮的彈性件,用以使一整體的擰緊手柄件始終處于需要的合適位置。
      19.如權(quán)利要求
      11到18的任一項所述的外殼,其特征在于,所述固定裝置機械地固定于外殼件,以便修理和更換損壞的固定裝置。
      20.如權(quán)利要求
      1到9的任一項所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述插入件至少為兩片。
      21.如權(quán)利要求
      20所述的外殼,其特征在于,所述插入件片具有不同的形狀。
      22.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述外殼件具有用以確保它們僅以一個相對取向接合于一起的裝置。
      23.如權(quán)利要求
      22所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述裝置包括插頭和插頭容納孔。
      24.如前述任一項權(quán)利要求
      所述的保護(hù)外殼,其特征在于,它還包括用以確保所述物品僅以一預(yù)定取向容納于所述保護(hù)外殼內(nèi)的裝置。
      25.如權(quán)利要求
      24所述的保護(hù)外殼,其特征在于,所述裝置包括位于所述內(nèi)殼板上、與位于所述物品上的部件相配合的部件。
      專利摘要
      描述了一種用于保護(hù)容納于其中的物品的外殼,該保護(hù)外殼包括:至少兩個外殼件,它們可裝配形成一外殼,該外殼具有一用以容納物品的內(nèi)部容積,所述至少兩個外殼件各包括:一纖維強化塑料材料的外殼板,該外殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一纖維強化塑料材料的內(nèi)殼板,該內(nèi)殼板在一塑料基材中具有多個強化纖維層;一位于內(nèi)、外殼板件之間的空間內(nèi)的低密度芯部材料的填料;設(shè)置在所述至少兩個外殼件之間的接合面中的密封裝置;以及將所述至少兩個外殼件保持于一起的固定裝置,該外殼還包括至少一個位于內(nèi)殼板上的金屬插入件。
      文檔編號G21F5/00GKCN1375106SQ00813002
      公開日2002年10月16日 申請日期2000年9月11日
      發(fā)明者J·威利茨, H·G·惠特克, G·尼科爾森, A·R·馬布勒桑 申請人:英國核燃料公共有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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