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      裝甲車艙體的制作方法

      文檔序號:67564閱讀:393來源:國知局
      專利名稱:裝甲車艙體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于裝甲車,具體涉及一種裝甲車艙體。
      技術(shù)背景
      為適應(yīng)現(xiàn)代戰(zhàn)爭的特點,世界各軍事強國近年來大力發(fā)展輕型輪式裝甲裝備,其 中4X4輪式裝甲防暴車是重點發(fā)展的裝備之一。艙體供主、副駕駛員和乘員乘座,采用防 彈鋼板沖壓、焊接而成。艙體分為頂板焊合總成、左邊板焊合總成、底板焊合總成、右邊板焊 合總成、前圍焊合總成和后圍焊合總成六大總成,各部分的焊合采用普通的對接焊合方式, 焊合部位是裝甲車最脆弱的部位之一,由于裝甲車的特殊行駛狀況,在車體經(jīng)受猛烈撞擊、 或遇到火力攻擊時,可能會造成開焊,為了解決這一問題,需要尋找一種特殊的焊合方式。 裝甲車的防彈性能是其主要考核指標(biāo),艙體的材料及厚度都有特殊的要求,但是如果只是 單純的選用高密度材料、增加艙體厚度,不僅會成本大幅提高,而且使整備質(zhì)量巨大,影響 行駛速度。因此除了在這兩方面做研究之外,還需要從其他角度進(jìn)行提高防彈性能的提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域
      存在的上述缺陷,本實用新型的目的在于,提供一種裝甲 車艙體,解決了用特種鋼板制作的艙體變形、焊縫開裂的缺點,艙體防彈達(dá)標(biāo)、整車通用化
      程度高,結(jié)構(gòu)可靠。
      本實用新型提供的裝甲車艙體,采用防彈鋼板沖壓、焊接而成,頂板、邊板、底板、 前圍板、后圍板之間的焊接部位,設(shè)有若干個榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點,所述榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點, 包括設(shè)置在一連接板上的卯孔、設(shè)置在另一連接板上的榫頭,所述榫頭插入卯孔并焊合固 定連接。艙體的兩側(cè)邊板為中部向外膨起的大傾角結(jié)構(gòu),該大傾角為125° 160°,優(yōu)選 150°。艙體的后圍板為中部向外膨起的大傾角結(jié)構(gòu),該大傾角為156°。艙體的前圍板與 水平面之間的夾角為120°。艙體的兩側(cè)邊板與底板之間的夾角為140° 105°,優(yōu)選 115°。
      本實用新型提供的裝甲車艙體,其有益效果在于,艙體防彈達(dá)標(biāo)、整車通用化程度 高,結(jié)構(gòu)可靠,各邊板之間的焊合采用榫卯結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)新穎、合理,滿足防護(hù)要求。解決了 用特種鋼板制作的艙體變形、焊縫開裂的缺點??梢匝b備于輕型機械化部隊、武裝警察部 隊、公安防暴分隊,執(zhí)行應(yīng)急機動作戰(zhàn)、城市作戰(zhàn)、反恐維穩(wěn)等任務(wù),還可作為發(fā)展突擊、偵 察、指揮、火力支援、保障等多種變型車量。


      圖1是本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1的M-M向結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是圖2中頂板與邊板的局部榫卯焊合結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中標(biāo)注[0010]1.頂板;2.邊板;3.底板;4.后圍板;5.前圍板;6.榫頭;7.卯孔。
      A. 150° ;B. 115° ;C. 120° ;D. 156°。
      具體實施方式
      下面參照附圖,結(jié)合一個實施例,對本實用新型提供的裝甲車艙體進(jìn)行詳細(xì)的說 明。
      實施例
      參照圖1-圖3,本實施例的裝甲車艙體,采用防彈鋼板沖壓、焊接而成,頂板1、邊 板2、底板3、前圍板5、后圍板4之間的焊接部位,設(shè)有若干個榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點,所述榫卯 結(jié)構(gòu)的結(jié)合點的結(jié)構(gòu),以頂板1與邊板2的焊合結(jié)合點為例,包括設(shè)置在邊板2上的卯孔7、 設(shè)置在頂板1上的榫頭6,榫頭6插入卯孔7并焊合固定連接。艙體的兩側(cè)邊板為中部向外 膨起的大傾角結(jié)構(gòu),該大傾角A為150°。艙體的后圍板為中部向外膨起的大傾角結(jié)構(gòu),該 大傾角D為156°。艙體的前圍板與水平面之間的夾角C為120°。艙體的兩側(cè)邊板與底 板之間的夾角B為115°。
      權(quán)利要求
      一種裝甲車艙體,采用防彈鋼板沖壓、焊接而成,其特征在于頂板、邊板、底板、前圍板、后圍板之間的焊接部位,設(shè)有若干個榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點,所述榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點,包括設(shè)置在一連接板上的卯孔、設(shè)置在另一連接板上的榫頭,榫頭插入卯孔并焊合固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝甲車艙體,其特征在于艙體的兩側(cè)邊板為中部向外膨起 的大傾角結(jié)構(gòu),該大傾角為125° 160°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝甲車艙體,其特征在于艙體的后圍板為中部向外膨起的 大傾角結(jié)構(gòu),該大傾角為156°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝甲車艙體,其特征在于艙體的前圍板與水平面之間的夾 角為120°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝甲車艙體,其特征在于艙體的兩側(cè)邊板與底板之間的夾 角為140° 105°。
      專利摘要
      本實用新型公開了一種裝甲車艙體,采用防彈鋼板沖壓、焊接而成,頂板、邊板、底板、前圍板、后圍板之間的焊接部位,設(shè)有若干個榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點,所述榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合點,包括設(shè)置在一連接板上的卯孔、設(shè)置在另一連接板上的榫頭,所述榫頭插入卯孔并焊合固定連接。艙體的兩側(cè)邊板、前圍板、后圍板為中部向外膨起的大傾角結(jié)構(gòu)。艙體防彈達(dá)標(biāo)、整車通用化程度高,結(jié)構(gòu)可靠,各邊板之間的焊合采用榫卯結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)新穎、合理,滿足防護(hù)要求。
      文檔編號F41H7/02GKCN201697558SQ201020236737
      公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月11日
      發(fā)明者姜紅偉, 張娉娉, 歐曙光, 王顯洲, 王洪超, 苗慧萍, 董斌, 陳莉 申請人:重汽集團專用汽車公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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