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      一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具的制作方法

      文檔序號(hào):66914閱讀:734來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種塑膠三板模具,尤其涉及一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具, 具體適用于塑膠三板模具順暢、無(wú)損的開(kāi)閉。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有技術(shù)中常使用的塑膠三板模具是用塑膠開(kāi)閉器實(shí)現(xiàn)模具開(kāi)閉功能,參 見(jiàn)圖1,圖1中的塑膠三板模具通過(guò)塑膠開(kāi)閉器11開(kāi)啟和閉合模具,但塑膠開(kāi)閉器11在使 用的過(guò)程中容易磨損或由于調(diào)節(jié)膨脹度不夠而造成塑膠三板模具的流道分型面不能可靠 打開(kāi),另外,塑膠開(kāi)閉器11在使用中,如果調(diào)節(jié)膨脹度過(guò)度,則會(huì)造成合模不嚴(yán)密或脫料板 拉桿12斷裂,這些情況會(huì)導(dǎo)致模具受到損傷,不僅會(huì)產(chǎn)生修模費(fèi)用,而且嚴(yán)重影響這模具 的正常量產(chǎn)。
      中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為CN201151179Y,授權(quán)公告日為2008年11月19日的實(shí)用新 型專(zhuān)利公開(kāi)了一種三板模具,包括定模固定板、定模板、剝料板,所述的定模固定板上設(shè)置 有澆入口,所述的定模板的與所述的剝料板相對(duì)的表面上設(shè)置有與所述的澆入口相連通的 用于料頭澆注成型的料頭流道,所述的剝料板上設(shè)置有彈性型心,當(dāng)所述的定模板與所述 的剝料板相抵靠時(shí),所述的彈性型心處于克服所述的定模板的壓力的被壓縮的狀態(tài)并且所 述的彈性型心的至少部分穿過(guò)所述的科頭流道的壁并與所述的料頭流道的內(nèi)部空間相接 觸,當(dāng)所述的定模板與所述的剝料板相脫離時(shí),所述的彈性型心至少恢復(fù)部分壓縮量。雖然 該實(shí)用新型在完成注塑后料頭能夠從剝料板上自動(dòng)脫落,縮短了工時(shí),提高了生產(chǎn)效率,但 其開(kāi)啟和閉合所使用的塑膠開(kāi)閉器與脫料板拉桿均位于模具內(nèi)部,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難 度較高,而且在使用中,不僅會(huì)由于調(diào)節(jié)膨脹度不夠而發(fā)生塑膠三板模具的流道分型面不 能可靠打開(kāi)的情況,而且會(huì)由于調(diào)節(jié)膨脹度過(guò)度而造成合模不嚴(yán)密、脫料板拉桿斷裂的情 況,進(jìn)而增加使用費(fèi)用,嚴(yán)重影響模具的正常量產(chǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難度較高、需要調(diào)節(jié) 膨脹度、易磨損的缺陷與問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝難度較低、不需要調(diào)節(jié)膨脹度、不易 磨損的外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具。
      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模 具,包括母模固定板、公模固定板以及分別與其相對(duì)應(yīng)的母模結(jié)構(gòu)與公模結(jié)構(gòu),所述母模固 定板與母模結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有脫料板,公模固定板與公模結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有頂出系統(tǒng),且在母 模固定板、公模固定板之間設(shè)置有導(dǎo)柱;所述外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具還包括外置式金 屬開(kāi)閉器與外置式脫料板拉桿,外置式金屬開(kāi)閉器的一端與母模固定板相連接,另一端與 模腳相連接,外置式脫料板拉桿的一端與脫料板相連接,另一端與模腳相連接。
      所述外置式金屬開(kāi)閉器包括相互連接的開(kāi)閉器拉板、開(kāi)閉器行程壓板與開(kāi)閉器行 程擋塊,所述開(kāi)閉器拉板的內(nèi)部設(shè)置有相互垂直的開(kāi)閉器豎槽與開(kāi)閉器橫槽,開(kāi)閉器豎槽內(nèi)套裝有開(kāi)閉器行程壓板,開(kāi)閉器橫槽內(nèi)設(shè)置有開(kāi)閉器行程擋塊。
      所述外置式脫料板拉桿包括相互連接的拉桿部與定位部,拉桿部上設(shè)置有與定位 部相配合的定位孔。
      所述定位部為T(mén)型圓柱體結(jié)構(gòu)。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為
      1、由于本實(shí)用新型一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具中的開(kāi)閉器和脫料板拉桿均 設(shè)置于模具的外部,不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),而且降低了安裝難度,此外,在使用中,由于不在需要 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)膨脹度,從而有效避免了因?yàn)榕蛎浂日{(diào)節(jié)不夠或過(guò)高而造成的流道分型面不能可 靠打開(kāi)或合模不嚴(yán)密、脫料板拉桿斷裂的情況,安全性較高。因此本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、安裝難度較低,而且不需要調(diào)節(jié)膨脹度、不易磨損。
      2、由于本實(shí)用新型一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具中的開(kāi)閉器和脫料板拉桿均 設(shè)置于模具的外部,該種設(shè)計(jì)不僅避免了流道分型面不能可靠打開(kāi)或合模不嚴(yán)密、脫料板 拉桿斷裂的情況,而且使得脫料板拉桿不易斷裂,即使損壞,維修也極其容易,降低了使用 費(fèi)用,此外,簡(jiǎn)化的模具結(jié)構(gòu)有利于模具保持較好的強(qiáng)度,從而保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,提 高了生產(chǎn)效率。因此本實(shí)用新型不僅不易損壞、易維修、使用費(fèi)用較低,而且生產(chǎn)效率較高。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2中外置式金屬開(kāi)閉器的主視圖。
      圖4是圖2中外置式脫料板拉桿的主視圖。
      圖5是本實(shí)用新型在流道分型面分開(kāi)時(shí)的工作狀況示意圖。
      圖6是現(xiàn)有技術(shù)在流道分型面分開(kāi)時(shí)的工作狀況示意圖。
      圖7是本實(shí)用新型在脫料板分型面分開(kāi)時(shí)的工作狀況示意圖。
      圖8是現(xiàn)有技術(shù)在脫料板分型面分開(kāi)時(shí)的工作狀況示意圖。
      圖9是本實(shí)用新型在產(chǎn)品分型面分開(kāi)時(shí)的工作狀況示意圖。
      圖10是現(xiàn)有技術(shù)在產(chǎn)品分型面分開(kāi)時(shí)的工作狀況示意圖。
      圖中母模固定板1,公模固定板2,母模結(jié)構(gòu)3,公模結(jié)構(gòu)4,脫料板5,頂出系統(tǒng)6, 導(dǎo)柱7,外置式金屬開(kāi)閉器8,開(kāi)閉器拉板81,開(kāi)閉器行程壓板82,開(kāi)閉器行程擋塊83,開(kāi)閉 器豎槽84,開(kāi)閉器橫槽85,外置式脫料板拉桿9,拉桿部91,定位部92,定位孔93,模腳10, 塑膠開(kāi)閉器11,脫料板拉桿12。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合
      具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
      參見(jiàn)圖2 -圖4,一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具,包括母模固定板1、公模固定板 2以及分別與其相對(duì)應(yīng)的母模結(jié)構(gòu)3與公模結(jié)構(gòu)4,母模固定板1與母模結(jié)構(gòu)3之間設(shè)置有 脫料板5,公模固定板2與公模結(jié)構(gòu)4之間設(shè)置有頂出系統(tǒng)6,且在母模固定板1、公模固定 板2之間設(shè)置有導(dǎo)柱7 ;本實(shí)用新型的特別之處之一在于外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具還包 括外置式金屬開(kāi)閉器8與外置式脫料板拉桿9,外置式金屬開(kāi)閉器8的一端與母模固定板1相連接,另一端與模腳10相連接,外置式脫料板拉桿9的一端與脫料板5相連接,另一端與 模腳10相連接。該設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),減少部件磨損。
      優(yōu)選外置式金屬開(kāi)閉器8包括相互連接的開(kāi)閉器拉板81、開(kāi)閉器行程壓板82與開(kāi) 閉器行程擋塊83,所述開(kāi)閉器拉板81的內(nèi)部設(shè)置有相互垂直的開(kāi)閉器豎槽84與開(kāi)閉器橫 槽85,開(kāi)閉器豎槽84內(nèi)套裝有開(kāi)閉器行程壓板82,開(kāi)閉器橫槽85內(nèi)設(shè)置有開(kāi)閉器行程擋 塊83。
      優(yōu)選外置式脫料板拉桿9包括相互連接的拉桿部91與定位部92,拉桿部91上設(shè) 置有與定位部92相配合的定位孔93,進(jìn)一步優(yōu)選定位部92為T(mén)型圓柱體結(jié)構(gòu)。
      參見(jiàn)圖5 -圖6,圖5為塑膠三板模具在流道分型面分開(kāi)時(shí),采用本實(shí)用新型的工 作狀況示意圖,圖6為塑膠三板模具在流道分型面分開(kāi)時(shí),采用現(xiàn)有技術(shù)的工作狀況示意 圖。
      由圖可見(jiàn),本實(shí)用新型中的開(kāi)閉器拉板81勾住母模結(jié)構(gòu)3 —起作開(kāi)模動(dòng)作,使得 流道分型面分開(kāi),外置式金屬開(kāi)閉器8上的開(kāi)閉器拉板81勾住母模結(jié)構(gòu)3 —起作開(kāi)模動(dòng)作 比塑膠開(kāi)閉器11依賴(lài)摩擦力拉動(dòng)母模結(jié)構(gòu)3更可靠、穩(wěn)定。
      參見(jiàn)圖7 -圖8,圖7為塑膠三板模具在脫料板分型面分開(kāi)時(shí),采用本實(shí)用新型的 工作狀況示意圖,圖8為塑膠三板模具在脫料板分型面分開(kāi)時(shí),采用現(xiàn)有技術(shù)的工作狀況 示意圖。
      由圖可見(jiàn),本實(shí)用新型中的外置式脫料板拉桿9拉動(dòng)脫料板5作開(kāi)模動(dòng)作,使得脫 料板5的分型面分開(kāi),由于將內(nèi)部結(jié)構(gòu)的功能轉(zhuǎn)移到模具表面,更容易維護(hù)及維持模具強(qiáng) 度,使得模具運(yùn)行穩(wěn)定、量產(chǎn)順利。
      參見(jiàn)圖9-圖10,圖9為塑膠三板模具在產(chǎn)品分型面分開(kāi)時(shí),采用本實(shí)用新型的工 作狀況示意圖,圖10為塑膠三板模具在產(chǎn)品分型面分開(kāi)時(shí),采用現(xiàn)有技術(shù)的工作狀況示意 圖。
      由圖可見(jiàn),本實(shí)用新型中的外置式金屬開(kāi)閉器8上的開(kāi)閉器行程壓板82壓下開(kāi)閉 器行程擋塊83,使得開(kāi)閉器拉板81順利脫開(kāi)母模結(jié)構(gòu)3,產(chǎn)品分型面分開(kāi),取出產(chǎn)品后,合 模過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力,不產(chǎn)生磨損,模具不易損壞,有利于模具的維護(hù)保養(yǎng),有 利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
      由上可見(jiàn),本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝難度較低、使用費(fèi)用較低,而且不需要 調(diào)節(jié)膨脹度、不易損壞、生產(chǎn)效率較高。
      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí) 施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變 化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求
      書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具,包括母模固定板(1)、公模固定板(2)以及分別與 其相對(duì)應(yīng)的母模結(jié)構(gòu)(3)與公模結(jié)構(gòu)(4),所述母模固定板(1)與母模結(jié)構(gòu)(3)之間設(shè)置有 脫料板(5),公模固定板(2)與公模結(jié)構(gòu)(4)之間設(shè)置有頂出系統(tǒng)(6),且在母模固定板(1)、 公模固定板(2)之間設(shè)置有導(dǎo)柱(7),其特征在于所述外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具還包括 外置式金屬開(kāi)閉器(8)與外置式脫料板拉桿(9),外置式金屬開(kāi)閉器(8)的一端與母模固定 板(1)相連接,另一端與模腳(10)相連接,外置式脫料板拉桿(9)的一端與脫料板(5)相連 接,另一端與模腳(10)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具,其特征在于所述外置式 金屬開(kāi)閉器(8)包括相互連接的開(kāi)閉器拉板(81)、開(kāi)閉器行程壓板(82)與開(kāi)閉器行程擋塊 (83),所述開(kāi)閉器拉板(81)的內(nèi)部設(shè)置有相互垂直的開(kāi)閉器豎槽(84)與開(kāi)閉器橫槽(85), 開(kāi)閉器豎槽(84)內(nèi)套裝有開(kāi)閉器行程壓板(82),開(kāi)閉器橫槽(85)內(nèi)設(shè)置有開(kāi)閉器行程擋 塊(83)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      2所述的一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具,其特征在于所述外置式 脫料板拉桿(9)包括相互連接的拉桿部(91)與定位部(92),拉桿部(91)上設(shè)置有與定位部 (92)相配合的定位孔(93)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具,其特征在于所述定位部 (92)為T(mén)型圓柱體結(jié)構(gòu)。
      專(zhuān)利摘要
      一種外置式開(kāi)閉的塑膠三板模具,包括母模固定板、公模固定板、母模結(jié)構(gòu)、公模結(jié)構(gòu)、外置式金屬開(kāi)閉器與外置式脫料板拉桿,所述母模固定板與母模結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有脫料板,公模固定板與公模結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有頂出系統(tǒng),外置式金屬開(kāi)閉器的一端與母模固定板相連接,另一端與模腳相連接,外置式脫料板拉桿的一端與脫料板相連接,另一端與模腳相連接,外置式金屬開(kāi)閉器包括相互連接的開(kāi)閉器拉板、開(kāi)閉器行程壓板與開(kāi)閉器行程擋塊,外置式脫料板拉桿包括相互連接的拉桿部與定位部。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝難度較低、使用費(fèi)用較低,而且不需要調(diào)節(jié)膨脹度、不易損壞、生產(chǎn)效率較高。
      文檔編號(hào)A99Z99/00GKCN201899892SQ201020608713
      公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月16日
      發(fā)明者周祖貴, 肖永清, 謝志英 申請(qǐng)人:蘇州冠捷科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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