專利名稱:一種rfd系統(tǒng)的排氣方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核工業(yè)中免維修流體輸送設(shè)備(RFD系統(tǒng))的排氣裝置及排氣方法。
背景技術(shù)：
可逆轉(zhuǎn)流體泵系統(tǒng)(Reveres Fluidic Device以下簡稱RFD)作為一種免維修的流體輸送系統(tǒng)，應(yīng)用于后處理中放射性流體的輸送。
RFD系統(tǒng)的工作過程如下RFD系統(tǒng)啟動瞬時，真空噴射器吸氣，在換能筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓氣體，汽液界面上升，RFD從供料槽吸入料液進(jìn)入換能筒蓄能，此時，系統(tǒng)無流量輸出，真空噴射器排出的氣體經(jīng)排氣管進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)；當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定值后，關(guān)閉真空噴射器，同時打開壓縮噴射器，系統(tǒng)進(jìn)入壓沖階段，壓縮噴射器向換能筒輸入正壓氣體，汽液界面 逐漸下降，此時換能筒下游形成正壓液體，并經(jīng)由可逆轉(zhuǎn)流體泵直接進(jìn)入出料管出流；當(dāng)換能筒液位達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉壓縮噴射器，換能筒內(nèi)的正壓氣體開始排氣，可逆轉(zhuǎn)流體泵由于失去動力，出流量逐漸減少，直至整個系統(tǒng)流量為零，此時打開真空噴射器進(jìn)入下一個反吸蓄能階段，RFD系統(tǒng)依此周而復(fù)始循環(huán)，形成間歇性出流。
以前的工藝中，真空噴射器工作時排出的氣體直接排入設(shè)備間的通風(fēng)系統(tǒng)，因?yàn)樵谡婵諊娚淦鞯脑O(shè)計中已經(jīng)考慮了 RFD系統(tǒng)的安全性，使得換能桶內(nèi)的放射性廢液不會被吸入真空噴射器或者通風(fēng)系統(tǒng)。但是，如果工作環(huán)境發(fā)生變化，這一安全性可能會被破壞，即放射性液體被吸出，經(jīng)真空噴射器進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)，污染了通風(fēng)系統(tǒng)。所以在RFD系統(tǒng)的設(shè)計與使用中，必須考慮這一問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種RFD系統(tǒng)的排氣方法及裝置，能夠有效防止放射性液體污染通風(fēng)系統(tǒng)，并且可適當(dāng)降低雙噴射器的安裝高度或設(shè)備室的總體高度，降低工程造價。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下所描述
一種RFD系統(tǒng)的排氣方法，由真空噴射器通過吸氣使與之連接的換能筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將供料槽中的料液吸入換能筒，真空噴射器排出的氣體進(jìn)入通風(fēng)裝置，其特征在于所述的真空噴射器排出的氣體經(jīng)供料槽的呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置。
進(jìn)一步，所述的真空噴射器排出的氣體首先經(jīng)排氣管輸送到供料槽的上部氣體空間，與供料槽內(nèi)氣體相混合，然后經(jīng)供料槽的呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置。
進(jìn)一步，所述的真空噴射器排出的氣體經(jīng)排氣管直接輸送到供料槽的呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置。
一種RFD系統(tǒng)的排氣裝置，真空噴射器經(jīng)由壓縮噴射器與換能筒相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵分別與換能筒、供料槽及出料管相連接，呼排管分別與供料槽及通風(fēng)裝置相連接，其特征在于所述真空噴射器經(jīng)排氣管接入供料槽的上部氣體空間。
一種RFD系統(tǒng)的排氣裝置，真空噴射器經(jīng)由壓縮噴射器與換能筒相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵分別與換能筒、供料槽及出料管相連接，呼排管分別與供料槽及通風(fēng)裝置相連接，其特征在于所述真空噴射器經(jīng)排氣管直接接入呼排管。
本發(fā)明的有益效果如下由于本發(fā)明中真空噴射器排出的氣體經(jīng)排氣管先輸送到供料槽的上部氣體空間，再經(jīng)呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置，或者經(jīng)排氣管直接輸送到呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置，因此，如果操作條件發(fā)生了變化，破壞了系統(tǒng)的固有安全性，本發(fā)明的RFD系統(tǒng)的排氣方法及裝置，能夠使得在真空噴射器吸氣的過程中，把放射性液體吸入排氣管，并使放射性液體直接被排回供料槽或者經(jīng)呼排管流回供料槽，解決了放射性液體可能污染通風(fēng)系統(tǒng)的問題，并且本發(fā)明可適當(dāng)降低雙噴射器的安裝高度或設(shè)備室的總體高度，降低工程造價。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)的RFD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例I的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行描述。
本發(fā)明的一種RFD系統(tǒng)的排氣方法，真空噴射器3排出的氣體經(jīng)排氣管4先輸送到供料槽5的上部氣體空間，再經(jīng)呼排管8進(jìn)入通風(fēng)裝置9，或者經(jīng)排氣管4直接輸送到呼排管8進(jìn)入通風(fēng)裝置9。
本發(fā)明的一種RFD系統(tǒng)的排氣裝置，包括壓縮噴射器I、真空噴射器3、真空噴射器的排氣管4、換能筒2、可逆轉(zhuǎn)流體泵6、供料槽5、供料槽的呼排管8、出料管7及設(shè)備間起連接作用的排氣管路。真空噴射器3經(jīng)壓縮噴射器I與換能筒2相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵6分別與換能筒2、供料槽5及出料管7相連接，呼排管8分別與供料槽5及通風(fēng)裝置9相連接，真空噴射器3經(jīng)排氣管4接入供料槽5的上部氣體空間，或經(jīng)排氣管4接入呼排管8。
以前，如圖I所示，真空噴射器的排氣管直接與設(shè)備間排氣管路相連接，如果工作環(huán)境發(fā)生變化，放射性液體會被吸出，經(jīng)真空噴射器進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)，從而會污染通風(fēng)系統(tǒng)。
本發(fā)明中，真空噴射器3的排氣管4的連接有兩種方案1、直接接入供料槽5的上部氣體空間；2、與供料槽5的呼排管8相連接。
方案I中，來自真空噴射器3的氣體經(jīng)排氣管4先與供料槽5的上部氣體空間內(nèi)的氣體混合，再經(jīng)呼排管8進(jìn)入通風(fēng)裝置9 ;如果放射性液體經(jīng)真空噴射器3進(jìn)入排氣管4，則會回流到供料槽5，而不會污染通風(fēng)系統(tǒng)。
方案2中，來自真空噴射器3的氣體經(jīng)排氣管4與供料槽的呼排管8相連，經(jīng)呼排管8排入通風(fēng)裝置9 ;如果放射性液體經(jīng)真空噴射器3進(jìn)入排氣管4，則會在重力作用下自流到供料槽5，而不會污染通風(fēng)系統(tǒng)。
本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖2所示，真空噴射器3經(jīng)與換能筒2相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵6分別與換能筒2、供料槽5及出料管7相連接，呼排管8分別與供料槽5及通風(fēng)裝置9相連接，所述真空噴射器3經(jīng)排氣管4接入供料槽5的上部氣體空間。
本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，如圖3所示，真空噴射器3經(jīng)壓縮噴射器I與換能筒2相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵6分別與換能筒2、供料槽5及出料管7相連接，呼排管8分別與供料槽5及通風(fēng)裝置9相連接，所述真空噴射器3經(jīng)排氣管4直接接入呼排管8。
啟動RFD系統(tǒng)時，真空噴射器3吸氣，在換能筒2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓氣體，汽液界面上升，可逆轉(zhuǎn)流體泵6從供料槽5吸入料液進(jìn)入換能筒2蓄能，此時，RFD系統(tǒng)無流量輸出，真空噴射器3排出的氣體經(jīng)排氣管4先輸送到供料槽5的上部氣體空間，再經(jīng)與供料槽5相連接的呼排管8進(jìn)入通風(fēng)裝置9，此時，來自真空噴射器3的氣體經(jīng)排氣管4先與供料槽5的上部氣體空間內(nèi)的氣體混合，再經(jīng)呼排管8進(jìn)入通風(fēng)裝置9，如果放射性液體經(jīng)真空噴射器3進(jìn)入排氣管4，則會回流到供料槽5，而不會污染通風(fēng)系統(tǒng)；或者，由排氣管4直接輸送到呼排管8，進(jìn)入通風(fēng)裝置9，此時，如果放射性液體經(jīng)真空噴射器3進(jìn)入排氣管4，則會在重力作用下自流到供料槽5，而不會污染通風(fēng)系統(tǒng)；當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定值后，關(guān)閉真空噴射器3，同時打開壓縮噴射器1，系統(tǒng)進(jìn)入壓沖階段，壓縮噴射器I向換能筒2輸入正壓氣體，汽液界面逐漸下降，此時換能筒下游形成正壓液體，并經(jīng)由可逆轉(zhuǎn)流體泵6直接進(jìn)入出料管7出流；當(dāng)換能筒2的液位達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉壓縮噴射器1，換能筒2內(nèi)的正壓氣體開始排 氣，可逆轉(zhuǎn)流體泵6由于失去動力，出流量逐漸減少直至整個系統(tǒng)流量為零；此時打開真空噴射器3，進(jìn)入下一個反吸蓄能階段，RFD系統(tǒng)依此周而復(fù)始循環(huán)，形成間歇性出流。
由于本發(fā)明中真空噴射器排出的氣體經(jīng)排氣管先輸送到供料槽的上部氣體空間，再經(jīng)呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置，或者經(jīng)排氣管直接輸送到呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置，因此，如果操作條件發(fā)生了變化，破壞了系統(tǒng)的固有安全性，具有這種結(jié)構(gòu)的RFD系統(tǒng)，能夠使得在真空噴射器3吸氣的過程中，把放射性液體吸入排氣管4，并使放射性液體直接被排回供料槽5或者經(jīng)呼排管8流回供料槽5，解決了放射性液體可能污染通風(fēng)系統(tǒng)的問題，并且本發(fā)明可適當(dāng)降低雙噴射器的安裝高度或設(shè)備室的總體高度，降低工程造價。
需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求
及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種RFD系統(tǒng)的排氣方法，由真空噴射器通過吸氣使與之連接的換能筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將供料槽中的料液吸入換能筒，真空噴射器排出的氣體進(jìn)入通風(fēng)裝置，其特征在于所述的真空噴射器排出的氣體經(jīng)供料槽的呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置。
2.如權(quán)利要求
I所述的RFD系統(tǒng)的排氣方法，其特征在于所述的真空噴射器排出的氣體首先經(jīng)排氣管輸送到供料槽的上部氣體空間，與供料槽內(nèi)氣體相混合，然后經(jīng)供料槽的呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置。
3.如權(quán)利要求
I所述的RFD系統(tǒng)的排氣方法，其特征在于所述的真空噴射器排出的氣體經(jīng)排氣管直接輸送到供料槽的呼排管進(jìn)入通風(fēng)裝置。
4.一種RFD系統(tǒng)的排氣裝置，真空噴射器(3)經(jīng)由壓縮噴射器(I)與換能筒(2)相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵(6)分別與換能筒(2)、供料槽(5)及出料管(7)相連接，呼排管(8)分別 與供料槽(5)及通風(fēng)裝置(9)相連接，其特征在于所述真空噴射器(3)經(jīng)排氣管(4)接入供料槽(5)的上部氣體空間。
5.一種RFD系統(tǒng)的排氣裝置，真空噴射器(3)經(jīng)由壓縮噴射器(I)與換能筒(2)相連接，可逆轉(zhuǎn)流體泵(6)分別與換能筒(2)、供料槽(5)及出料管(7)相連接，呼排管(8)分別與供料槽(5)及通風(fēng)裝置(9)相連接，其特征在于所述真空噴射器(3)經(jīng)排氣管(4)直接接入呼排管(8)。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種RFD系統(tǒng)的排氣方法及裝置，真空噴射器(3)經(jīng)排氣管(4)接入供料槽(5)的上部氣體空間或者經(jīng)排氣管(4)直接接入呼排管(8)，由真空噴射器(3)通過吸氣使與之連接的換能筒(2)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將供料槽(5)中的料液吸入換能筒(2)，真空噴射器(3)排出的氣體經(jīng)排氣管(4)先輸送到供料槽(5)的上部氣體空間，與供料槽內(nèi)氣體相混合，然后經(jīng)呼排管(8)進(jìn)入通風(fēng)裝置(9)，或者經(jīng)排氣管(4)直接輸送到呼排管(8)進(jìn)入通風(fēng)裝置(9)。如果操作條件發(fā)生了變化，破壞了系統(tǒng)的固有安全性，本發(fā)明的RFD系統(tǒng)能夠解決放射性液體可能污染通風(fēng)系統(tǒng)的問題，并且可適當(dāng)降低雙噴射器的安裝高度或設(shè)備室的總體高度，降低工程造價。
文檔編號G21C13/02GKCN102737737SQ201210199692
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月14日
發(fā)明者儲凌, 劉華玲, 劉宇, 劉斌斌, 寶音, 譚再躍, 郭曉方, 高明媛 申請人:中國核電工程有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan