專利名稱:自冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及核電站的高溫設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，更具體地說，涉及ー種非能動方式的自冷循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在核電站中，存在很多高溫設(shè)備，如蒸發(fā)器、安全殼容器等，對這些高溫設(shè)備的冷卻，現(xiàn)有技術(shù)通常都是通過増加能動設(shè)施(如水泵)和冷卻裝置(如換熱器)來冷卻高溫設(shè)備中的流體，從而將高溫設(shè)備的熱量帶出，而保證核電站的安全運行?，F(xiàn)有技術(shù)的冷卻系統(tǒng)需要設(shè)置能動設(shè)備和冷卻裝置，増加了系統(tǒng)的復(fù)雜度和操作繁瑣程度，從而使得核電站安全性、可靠性較差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、無需使用能動設(shè)施的自冷循環(huán)系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供ー種自冷循環(huán)系統(tǒng)，包括裝有高溫液體的高溫設(shè)備、豎直設(shè)置在外界環(huán)境具有良導(dǎo)熱性的自冷管道、連通所述高溫設(shè)備的上端和自冷管道的上端的出ロ連接管道、以及連通所述高溫設(shè)備的下端和自冷管道的下端的進ロ連接管道。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述出口連接管道上設(shè)有出口控制閥門；
所述進ロ連接管道上設(shè)有進ロ控制閥門。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述出口控制閥門和所述進ロ控制閥門均為電動控制閥門。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述自冷管道內(nèi)裝有低溫液體；所述高溫設(shè)備和自冷管道中的液體形成非能動的流動循環(huán)。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述自冷管道的外壁設(shè)有增大換熱面積的換熱結(jié)構(gòu)。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述自冷管道的內(nèi)壁設(shè)有增大換熱面積的換熱結(jié)構(gòu)。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述換熱結(jié)構(gòu)包括散熱翅片或散熱坑紋。
在本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)中，所述高溫設(shè)備為細長型高溫設(shè)備；所述自冷管道與所述高溫設(shè)備的高度相當，并且與所述高溫設(shè)備并列設(shè)置。
實施本實用新型具有以下有益效果由于高溫設(shè)備和自冷管道中的液體存在溫度差和密度差，根據(jù)自然循環(huán)原理，在高溫設(shè)備和自冷管道中的液體會形成非能動的流動循環(huán)，并且自冷管道具有良導(dǎo)熱性，可以較快速度向外界環(huán)境散發(fā)熱量，達到冷卻高溫設(shè)備內(nèi)的高溫液體的目的，避免繁瑣設(shè)計和引入過多設(shè)備，大大提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進ー步說明，附圖中
圖I是本實用新型自冷循環(huán)系統(tǒng)的一個實施例的示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，是本實用新型的自冷循環(huán)系統(tǒng)的一個實施例，包括高溫設(shè)備11、自冷管道12、出口連接管道13、進ロ連接管道14等，可用于核電站中，進行非能動冷卻。
該高溫設(shè)備11可以為核電站中的大多高溫設(shè)備11，特別是細長型或高度較高的設(shè)備，如蒸發(fā)器、安全殼容器等，通常豎直設(shè)置。該高溫設(shè)備11內(nèi)裝有高溫液體(如水)，需要將熱量及時的向外導(dǎo)出，以保證設(shè)備內(nèi)部處于安全的工作溫度下。
該自冷管道12也是豎直設(shè)置，并且高度大致與高溫設(shè)備11的高度相當，與高溫設(shè) 備11并列設(shè)置。該自冷管道12內(nèi)裝有低溫液體，設(shè)置在外界環(huán)境中，并具有良導(dǎo)熱性，高溫設(shè)備11和自冷管道12中的液體形成非能動的流動循環(huán)，從而便于將熱量直接向外界環(huán)境中散發(fā)，而起到降溫的作用。
為了提高散熱能力，自冷管道12的外壁和/或內(nèi)壁可以設(shè)有增大換熱面積的換熱結(jié)構(gòu)。該換熱結(jié)構(gòu)可以包括散熱翅片、散熱坑紋等，只要是增加與外界接觸面積即可。
如圖所示，該出口連接管道13連通高溫設(shè)備11的上端和自冷管道12的上端；而進ロ連接管道14連通高溫設(shè)備11的下端和自冷管道12的下端的進ロ連接管道14，從而使得高溫設(shè)備11和自冷管道12形成封閉循環(huán)通道。
在該出ロ連接管道13上設(shè)有出ロ控制閥門15，并且在進ロ連接管道14上設(shè)有進ロ控制閥門16。該出口控制閥門15和進ロ控制閥門16均可以選擇電動控制閥門；當然，也可以選擇其他的控制閥門。通過出口控制閥門15和進ロ控制閥門16的開閉，可以控制出ロ連接管道13和進ロ連接管道14的開閉，進而整個系統(tǒng)循環(huán)的開閉。
在需要進行自冷循環(huán)時，打開出口控制閥門15和進ロ控制閥門16，自冷循環(huán)開始由于自冷管道12中的液體溫度低、密度大，會下沉；而高溫設(shè)備11中的液體溫度高、密度小，會上升，因此液體就會在高溫設(shè)備11和自冷管道12之間便會形成順時針循環(huán)，如示意圖箭頭所示；由于自冷管道12外部無保溫層，具有良導(dǎo)熱性，可以較快速度向外界環(huán)境散發(fā)熱量，達到冷卻高溫水的目的，循環(huán)直至高溫設(shè)備11中的高溫液體溫度冷卻下來為止；避免現(xiàn)有技術(shù)的繁瑣設(shè)計和引入過多設(shè)備，大大降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性、提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性。
權(quán)利要求
1.ー種自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括裝有高溫液體的高溫設(shè)備、豎直設(shè)置在外界環(huán)境具有良導(dǎo)熱性的自冷管道、連通所述高溫設(shè)備的上端和自冷管道的上端的出口連接管道、以及連通所述高溫設(shè)備的下端和自冷管道的下端的進ロ連接管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述出口連接管道上設(shè)有出口控制閥門； 所述進ロ連接管道上設(shè)有進ロ控制閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述出ロ控制閥門和所述進ロ控制閥門均為電動控制閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述自冷管道內(nèi)裝有低溫液體；所述高溫設(shè)備和自冷管道中的液體形成非能動的流動循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述自冷管道的外壁設(shè)有増大換熱面積的換熱結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述自冷管道的內(nèi)壁設(shè)有増大換熱面積的換熱結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5或6所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱結(jié)構(gòu)包括散熱翅片或散熱坑紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的自冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫設(shè)備為細長型高溫設(shè)備；所述自冷管道與所述高溫設(shè)備的高度相當，并且與所述高溫設(shè)備并列設(shè)置。
專利摘要
本實用新型涉及一種自冷循環(huán)系統(tǒng)，包括裝有高溫液體的高溫設(shè)備、豎直設(shè)置在外界環(huán)境具有良導(dǎo)熱性的自冷管道、連通所述高溫設(shè)備的上端和自冷管道的上端的出口連接管道、以及連通所述高溫設(shè)備的下端和自冷管道的下端的進口連接管道。由于高溫設(shè)備和自冷管道中的液體存在溫度差和密度差，根據(jù)自然循環(huán)原理，在高溫設(shè)備和自冷管道中的液體會形成非能動的流動循環(huán)，并且自冷管道具有良導(dǎo)熱性，可以較快速度向外界環(huán)境散發(fā)熱量，達到冷卻高溫設(shè)備內(nèi)的高溫液體的目的，避免繁瑣設(shè)計和引入過多設(shè)備，大大提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性。
文檔編號G21C15/18GKCN202454291SQ201220004081
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月6日
發(fā)明者盧朝暉, 向文元, 呂永紅, 周建明, 白冰, 艾華寧, 路廣遙, 黃文有 申請人:中國廣東核電集團有限公司, 中科華核電技術(shù)研究院有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan