專利名稱:一種夾引線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙花的機(jī)械化生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種煙花機(jī)的夾引線裝置。
背景技術(shù)：
在煙花的制造過程中，插引線是其中一個重要的工序，插引線的好壞直接影響煙花的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前，煙花穿引大多是采用手動的簡易裝置進(jìn)行，其存在以下缺陷:
1.打出的穿引線孔位置偏差大，打孔質(zhì)量不穩(wěn)定；2.引線會有重插或漏插的現(xiàn)象發(fā)生，插引質(zhì)量差，效率低，不能形成規(guī)?；纳a(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)成本高；3.在插引的過程中還容易產(chǎn)生引線干涉串火，影響煙花燃放效果和使用安全；4.工人與引線的直接接觸，容易引發(fā)安全事故發(fā)生，而且工人的勞動強(qiáng)度大，不利于改善工作環(huán)境。
基于上述缺陷，市場上迫切需要一種自動化程度高、安全系數(shù)大的新型自動化插引設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

由于自動插引線之前，需將引線截成預(yù)設(shè)的長短，根據(jù)該需求，本實(shí)用新型提出一種夾引線裝置，以解決將引線截成預(yù)設(shè)的長度時，引線由于重力下垂的問題，同時該夾引線裝置還易于實(shí)施下一折彎和插引線的工序。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種夾引線裝置，其包括可開啟和閉合的夾爪，所述夾爪的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊，所述第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊上設(shè)置有供引線穿過的通孔和折彎所述引線的導(dǎo)向槽，所述通孔與所述導(dǎo)線槽的軸線相互垂直，且所述導(dǎo)線槽分別設(shè)置在所述第一導(dǎo)引線塊和所述第二導(dǎo)引線塊的側(cè)面。
當(dāng)所述弓I線進(jìn)入所述夾爪中后，所述夾爪閉合，以將所述弓I線夾直，夾直后所述夾爪再張開，所述引線繼續(xù)向前穿過所述第二導(dǎo)引線塊。
優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)引線塊一側(cè)還設(shè)置有第一導(dǎo)線套，所述第二導(dǎo)引線塊的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線套，所述第一導(dǎo)線套和第二導(dǎo)線套的側(cè)壁上設(shè)置有將所述引線取出的開□。
優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)線套和所述第二導(dǎo)線套的引線入口處均設(shè)置有喇叭形的倒角。
優(yōu)選地，所述倒角與所述第一導(dǎo)線套和第二導(dǎo)線套的內(nèi)壁之間為平滑過渡連接。
優(yōu)選地，所述夾爪兩端引線入口處的直徑為D，所述第一導(dǎo)引線塊和所述第二導(dǎo)引線塊上供所述引線穿出的引線入口處的直徑為山所述d ( D。
優(yōu)選地，所述夾爪為氣手指。
本實(shí)用新型夾引線裝置的有益效果是:
1.當(dāng)所述引線進(jìn)入所述夾爪中后，所述夾爪閉合，可將所述引線夾直；
2.當(dāng)所述引線依次插入所述第一導(dǎo)線套、第一導(dǎo)引線塊、夾爪、第二導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)線套時，所述引線由于受到這些部件的承托而不會因重力而下垂或變形；
3.所述引線剪斷后，所述夾爪和所述第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊移出，所述第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊向下運(yùn)動可將引線折彎，以便進(jìn)行下一工序的插引線動作。


為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型夾引線裝置優(yōu)選實(shí)施例的位置狀態(tài)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型夾引線裝置優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中第一導(dǎo)線套和第二導(dǎo)線套的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中的夾爪將引線移出第一導(dǎo)線套和第二導(dǎo)線套后的仰視圖；
標(biāo)號說明:夾爪3，第一導(dǎo)線套31，倒角311，開口 312，第一導(dǎo)引線塊32，第二導(dǎo)引線塊33，第二導(dǎo)線套34，剪刀35，托管36，托板39，導(dǎo)線8。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的夾引線裝置包括可開啟和閉合的夾爪3，所述夾爪3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)引線塊32和第二導(dǎo)引線塊33，所述第一導(dǎo)引線塊32和第二導(dǎo)引線塊33上設(shè)置有供引線8穿過的通孔和折彎所述引線8的導(dǎo)向槽，所述通孔與所述導(dǎo)線槽的軸線相互垂直，以便在后續(xù)工藝將引線8折彎；且所述導(dǎo)線槽分別設(shè)置在所述第一導(dǎo)引線塊32和所述第二導(dǎo)引線塊33的側(cè)面。當(dāng)引線8進(jìn)入夾爪3中后，夾爪3閉合，以將引線8夾直，夾直后夾爪3再張開，引線8繼續(xù)向前穿過第二導(dǎo)引線塊33。
為了進(jìn)一步擴(kuò)展引線8的截取長度，如圖1的示意圖和圖2的立體圖所示，本實(shí)施例的第一導(dǎo)引線塊32的一側(cè)還設(shè)置有第一導(dǎo)線套31，第二導(dǎo)引線塊33的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線套34，第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34的側(cè)壁上設(shè)置有將引線8取出的開口 312。在第一導(dǎo)線套31的前部還設(shè)置有一段托管36。
在具體操作中，送引線裝置會將引線8依次送過所述剪刀35張開的剪刀口，并貫穿第一導(dǎo)線套31和第一導(dǎo)引線塊32，進(jìn)入夾爪3中；夾爪3閉合，將引線8夾直，然后夾爪3張開；所述送引線裝置繼續(xù)將引線8送出夾爪3，并依次貫穿設(shè)置在夾爪3另一側(cè)的第二導(dǎo)引線塊33和第二導(dǎo)線套34。達(dá)到合適的長度時，剪刀35將引線8剪斷。
引線8由于自身的重力，在送到夾爪3的送引線過程中，可能會由于重力而下垂，所以設(shè)置有第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34，以托住引線8，而引線8在穿過這些結(jié)構(gòu)時，弓丨線頭可能會有毛刺，而導(dǎo)致在貫穿過程中發(fā)生線頭折彎等情況，所以在引線8進(jìn)入夾爪3中后，設(shè)置一個夾爪3閉合的夾持動作，以將引線8夾直，夾直后夾爪3張開，引線8繼續(xù)向前穿行，直至穿過第二導(dǎo)線套34。由于第一導(dǎo)線套31、第一導(dǎo)引線塊32、夾爪3、第二導(dǎo)引線塊33、第二導(dǎo)線套34以及托板39的支承作用，引線8不會因重力而下垂或變形，而且通過夾爪3夾直后，可更順利地穿入第二導(dǎo)線套34中。
為了使引線8在進(jìn)入第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34時不會發(fā)生偏移，在第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套43的引線入口處均設(shè)置有圖3所示的喇叭形的倒角311。而且，所述倒角311與所述第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34的內(nèi)壁之間為平滑過渡連接，即倒角311與第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34的內(nèi)壁之間無任何凸起或棱角。平滑過渡連接可通過以下方式實(shí)現(xiàn):先倒斜角，然后把斜角與第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34的內(nèi)壁之間的凸棱磨平，可磨成圓角或曲線，只要使所述斜角與所述內(nèi)壁之間光滑過渡即可。當(dāng)然也可直接打磨為弧形的倒角，或采用本領(lǐng)域其它的常用手段處理為平滑的過渡連接。
如圖1所示，夾爪3兩端引線入口處的直徑為D，第一導(dǎo)引線塊32和第二導(dǎo)引線塊33上供引線8穿出的引線入口處的直徑為d，所述d ( D，以使引線8可順利自第一導(dǎo)引線塊32中插入夾爪3中，或者引線8也可自反方向的第二導(dǎo)引線塊33中插入夾爪3中。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述夾爪3為氣手指，通過氣缸驅(qū)動。第一導(dǎo)引線塊32和第二導(dǎo)引線塊33以及夾爪3均設(shè)置在托板39的上部。引線8剪斷后，如圖4所示，第一導(dǎo)引線塊32、所述第二導(dǎo)引線塊33連通夾爪3 —起向外運(yùn)動，使引線8移出第一導(dǎo)線套31和第二導(dǎo)線套34。在下一個工藝中，第一導(dǎo)引線塊32和第二導(dǎo)引線塊33相對于夾爪3向下運(yùn)動，使引線8沿著所述導(dǎo)線槽折彎，所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅在送線中可將所述引線夾直，還方便了下一工序的折彎和插引線工藝。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夾引線裝置，其特征在于，其包括可開啟和閉合的夾爪，所述夾爪的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊，所述第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊上設(shè)置有供引線穿過的通孔和折彎所述引線的導(dǎo)向槽，所述通孔與所述導(dǎo)線槽的軸線相互垂直，且所述導(dǎo)線槽分別設(shè)置在所述第一導(dǎo)引線塊和所述第二導(dǎo)引線塊的側(cè)面。
2.如權(quán)利要求
1所述的夾引線裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)引線塊一側(cè)還設(shè)置有第一導(dǎo)線套，所述第二導(dǎo)引線塊的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)線套，所述第一導(dǎo)線套和第二導(dǎo)線套的側(cè)壁上設(shè)置有將所述引線取出的開口。
3.如權(quán)利要求
2所述的夾引線裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)線套和所述第二導(dǎo)線套的引線入口處均設(shè)置有喇叭形的倒角。
4.如權(quán)利要求
3所述的夾引線裝置，其特征在于，所述倒角與所述第一導(dǎo)線套和第二導(dǎo)線套的內(nèi)壁之間為平滑過渡連接。
5.如權(quán)利要求
3所述的夾引線裝置，其特征在于，所述夾爪兩端引線入口處的直徑為D，所述第一導(dǎo)引線塊和所述第二導(dǎo)引線塊上供所述引線穿出的引線入口處的直徑為d，所述d彡D。
6.如權(quán)利要求
1所述的夾引線裝置，其特征在于，所述夾爪為氣手指。
專利摘要
本實(shí)用新型提出了一種夾引線裝置，其包括可開啟和閉合的夾爪，所述夾爪的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊，所述第一導(dǎo)引線塊和第二導(dǎo)引線塊上設(shè)置有供引線穿過的通孔和折彎所述引線的導(dǎo)向槽，所述通孔與所述導(dǎo)線槽的軸線相互垂直，且所述導(dǎo)線槽分別設(shè)置在所述第一導(dǎo)引線塊和所述第二導(dǎo)引線塊的側(cè)面。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅在送線中可將所述引線夾直，還方便了下一工序的折彎和插引線工藝。
文檔編號F42B33/02GKCN202956049SQ201220636119
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月27日
發(fā)明者湯海林, 劉少明, 王迎春 申請人:深圳市木森科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan