專利名稱:水平式火工品裝填裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械裝配技術(shù)領(lǐng)域：
，且特別涉及一種水平式火工品裝填裝置。
背景技術(shù)：
火工品是指裝有一定量炸藥的、可用預定的刺激量激發(fā)并以爆炸或燃燒產(chǎn)生的效應完成規(guī)定功能的元件，它是導彈武器系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。其特點是能量密度高、可靠性高、能夠瞬間釋放大量能量。同時，火工品還具有較敏感的特性，能在外界不大的初始沖能(如機械能、熱能或電能)作用下產(chǎn)生燃燒或者爆炸等化學反應。
含火工品裝填操作的導彈裝配往往是采用人工裝填的方式，占用時間長，人員參與多，人和產(chǎn)品的可靠性不高。大部分的火工品裝填通常采用的是垂直式裝填方法，先將火工品垂直固定于相對較低的水平面之上，再由若干個操作人員扶穩(wěn)戰(zhàn)斗部艙殼體緩慢地罩住火工品，然后將兩者用標準件相對固定，從而完成火工品的裝填。而某型號導彈的總體要求在艙段裝配時填入火工品，該階段導彈各艙段呈水平裝態(tài)，因此需將火工品在水平狀態(tài)下裝填入艙。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，火工品裝填采用人工垂直裝填的方式所存在的效率低、可靠性差等技術(shù)問題。
本實用新型提供一種水平式火工品裝填裝置，其包括:底盤；主梁設(shè)置于所述底盤上，其包括橫梁及豎梁；輔助桿，其一端與所述底盤連接，另一端與所述主梁的豎梁連接；滑輪設(shè)置于所述主梁的橫梁上；絞盤設(shè)置于所述主梁的豎梁上；工藝吊具通過金屬鏈繩經(jīng)由所述滑輪與所述絞盤連接，吊裝于所述主梁的橫梁上。
進一步的，所述底盤上設(shè)置有快速定位座。
進一步的，所述主梁的豎梁上設(shè)置有拉緊帶。
進一步的，所述輔助桿的兩端互為反向螺紋。
進一步的，所述工藝吊具包括:L型桿；連接圓盤通過鎖緊銷與所述L型桿固定連接；快速插拔銷設(shè)置于所述L型桿上；T型連接螺栓設(shè)置于所述連接圓盤上。
進一步的，所述絞盤上設(shè)置有彈簧式自鎖塊。
綜上所述，本實用新型提供的水平火工品裝填裝置，實現(xiàn)了自動水平裝配火工品，不僅提高了裝配的效率，而且極大的提高了安裝的可靠性及安全性。


圖1是本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的主梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的輔助桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的工藝吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的絞盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。
請結(jié)合參見圖1，其所示為本實用新型實施例提供的一種水平式火工品裝填裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
該水平式火工品裝填裝置，其包括:底盤I ;主梁2設(shè)置于所述地盤上，其包括橫梁21及豎梁22 ;輔助桿3，其一端與所述底盤I連接，另一端與所述主梁的豎梁22連接；滑輪16設(shè)置于所述主梁2的橫梁21上；絞盤5設(shè)置于所述主梁的豎梁22上；工藝吊具4通過金屬鏈繩17經(jīng)由所述滑輪16與所述絞盤5連接，吊裝于所述主梁的橫梁21上。
在本實用新型實施例中，請參見圖2，所述底盤I上設(shè)置有快速定位座6?？焖俣ㄎ蛔?配合螺栓螺母快速實現(xiàn)木托架7的水平放置以方便裝配和豎起以用于臨時放置火工品O
在本實用新型實施例中，請參見圖3，所述主梁的豎梁22上設(shè)置有拉緊帶8。拉緊帶8可用于在裝置存放時固定工藝吊具，防止磕碰。
在本實用新型實施例中，請參見圖4，所述輔助桿3的兩端9互為反向螺紋。以方便裝置裝拆和調(diào)節(jié)松緊。
在本實用新型實施例中，請參見圖5，所述工藝吊具包括:L型桿12 ;連接圓盤11通過鎖緊銷10與所述L型桿12固定連接；快速插拔銷13設(shè)置于所述L型桿12上；T型連接螺栓14設(shè)置于所述連接圓盤上。
工藝吊具的鎖緊銷10為三段式結(jié)構(gòu)，即滾花把手、螺紋段和光軸段，用于固定鎖死住工藝吊具的連接圓盤11并防止其脫落。工藝吊具的L型桿12上設(shè)置多個起吊圓孔用于裝夾不同火工品之后調(diào)整兩者整體質(zhì)心的需要，使火工品軸線呈水平狀態(tài)。工藝吊具的快速插拔銷13，具有彈簧壓緊防脫出功能，能實現(xiàn)在裝夾不同火工品時快速調(diào)整火工品至水平裝態(tài)。工藝吊具的多個T型連接螺栓14用于火工品與工藝吊具的連接固定。
在本實用新型實施例中，請參見圖6，所述絞盤上設(shè)置有彈簧式自鎖塊15，用于起吊火工品時的單向自鎖。
為了更加清楚的闡釋本實用新型，以下結(jié)合圖1至圖6詳述其具體操作過程。
在火工品裝填操作時，先移動該裝填裝置至某型號導彈總裝架車的戰(zhàn)斗部艙前端，并把絞盤5的彈簧式自鎖塊15擱到把手順時針單向可搖動的狀態(tài)，將主梁2上的拉緊帶8松開并卸下工藝吊具4放置于旁邊。將底盤I上的兩個木托架7豎起，并用螺栓和快速定位座6將其固定。再把火工品放置于兩個木托架7的的凹形圓弧中，搬運火工品時注意輕拿輕放。將工藝吊具4的四個T型連接螺栓14貫穿連接圓盤11的定位孔之后與火工品的工藝螺紋孔相連接。然后將工藝吊具4的三角板、L型桿12等與連接圓盤11相對接，并擰入鎖緊銷10，防止連接圓盤11從三角板側(cè)向滑出。確認鎖緊銷10完全擰入鎖緊后，用絞盤5的吊環(huán)套住工藝吊具的起吊環(huán)并扣住環(huán)口防止脫落。再次確認彈簧式自鎖塊14自鎖到位后，緩慢搖動絞盤5的把手起吊火工品。在起吊過程中注意觀察火工品是否保持在水平狀態(tài)，待火工品的中心高度起吊至戰(zhàn)斗部艙中心高度一致時，停止搖動把手。由兩名總裝操作人員扶穩(wěn)戰(zhàn)斗部，避免其晃動，在主梁2上施力以緩慢推動該裝填裝置向戰(zhàn)斗部艙體方向移動，在火工品與艙體接觸時輕微調(diào)整火工品與艙體之間的間隙，待火工品完全裝填入艙后，用螺釘將其與戰(zhàn)斗部艙體擰緊，從而完成火工品裝填入艙操作。擰緊后，將工藝吊具4的T型連接螺栓14擰下與火工品分離，與填入方向反向緩慢推動裝填裝置，從而移開該裝置以進行后續(xù)導彈總裝操作。
綜上所述，本實用新型實施例提供的水平火工品裝填裝置，實現(xiàn)了自動水平裝配火工品，不僅提高了裝配的效率，而且極大的提高了安裝的可靠性及安全性。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域：
中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視權(quán)利要求
書所界定者為準。
權(quán)利要求
1.一種水平式火工品裝填裝置，其特征在于，包括:底盤；主梁設(shè)置于所述底盤上，其包括橫梁及豎梁；輔助桿，其一端與所述底盤連接，另一端與所述主梁的豎梁連接；滑輪設(shè)置于所述主梁的橫梁上；絞盤設(shè)置于所述主梁的豎梁上；工藝吊具通過金屬鏈繩經(jīng)由所述滑輪與所述絞盤連接，吊裝于所述主梁的橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的水平式火工品裝填裝置，其特征在于，所述底盤上設(shè)置有快速定位座。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的水平式火工品裝填裝置，其特征在于，所述主梁的豎梁上設(shè)置有拉緊帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的水平式火工品裝填裝置，其特征在于，所述輔助桿的兩端互為反向螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的水平式火工品裝填裝置，其特征在于，所述工藝吊具包括:L型桿；連接圓盤通過鎖緊銷與所述L型桿固定連接；快速插拔銷設(shè)置于所述L型桿上；T型連接螺栓設(shè)置于所述連接圓盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的水平式火工品裝填裝置，其特征在于，所述絞盤上設(shè)置有彈簧式自鎖塊。
專利摘要
本實用新型揭示了一種水平式火工品裝填裝置，其包括底盤；主梁設(shè)置于所述底盤上，其包括橫梁及豎梁；輔助桿，其一端與所述底盤連接，另一端與所述主梁的豎梁連接；滑輪設(shè)置于所述主梁的橫梁上；絞盤設(shè)置于所述主梁的豎梁上；工藝吊具通過金屬鏈繩經(jīng)由所述滑輪與所述絞盤連接，吊裝于所述主梁的橫梁上。該水平火工品裝填裝置，實現(xiàn)了自動水平裝配火工品，不僅提高了裝配的效率，而且極大的提高了安裝的可靠性及安全性。
文檔編號F42B33/02GKCN203053331SQ201220689120
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月14日
發(fā)明者毛旦平, 曹忠, 劉暉, 李瑛 , 王磊, 孫曉鳳, 朱江峰, 張偉, 黃海金, 魏超 申請人:上海航天精密機械研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan