專利名稱:控制形變的下堆芯板的制作方法
控制形變的下堆芯板技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型屬于核電技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種吊籃組件的下堆芯板。
背景技術(shù)：
[0002]壓水型核反應(yīng)堆中的吊籃組件，是反應(yīng)堆內(nèi)受溫度效應(yīng)影響、輻照效應(yīng)影響、溫差應(yīng)力影響、流致振動影響最為嚴(yán)重的組件。[0003]下堆芯板是吊籃組件的重要組成部分，下堆芯板為燃料組件提供定位和支承。當(dāng)前，國內(nèi)、外核電常用的下堆芯板均采用下堆芯板-堆芯支承板組合式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，通過下堆芯板邊緣上均布的螺栓2和定位銷5把下堆芯板I固定在吊籃筒體3內(nèi)部的下堆芯板支承環(huán)6上。下堆芯板I承擔(dān)了由燃料組件施加的所有載荷。通過下堆芯板支承環(huán)6和堆芯支承柱7，將載荷傳遞給堆芯支承板4和吊籃筒體3，其中，堆芯支承板4與吊籃筒體3為焊接連接。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中下堆芯板與堆芯支承板通過堆芯支承柱連接在一起，該下堆芯板是通過定位銷和螺栓固定在支承環(huán)上的，上述整個結(jié)構(gòu)通過焊接固定在吊籃筒體內(nèi)。其缺點是，支承環(huán)和堆芯支承板分別與吊籃的連接方式仍采用焊接連接，其之間的焊接連接難以控制形變，螺紋連接件間的耐振、耐疲勞、耐老化性差，且結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)性也差。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種控制形變的下堆芯板，它代替原有的堆芯支承板、支承環(huán)、支承柱以及原有的下堆芯板組成的整個較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并且通過結(jié)構(gòu)的變化，使得其與吊籃筒體的連接方式從焊接和螺栓連接變?yōu)殇N的過盈連接，從而控制下堆芯板形變的目的。[0006]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:[0007]—種控制形變的下堆芯板，所述的下堆芯板為圓形板，板上設(shè)有冷卻劑流道孔，所述的冷卻劑流道孔四個為一組，冷卻劑流道孔的數(shù)量與堆芯燃料組件數(shù)目一致；所述的下堆芯板的下表面加工有圓周外側(cè)加工有消應(yīng)力孔，其為沉孔，孔深為100 120_。[0008]在上述控制形變的下堆芯板中，所述冷卻劑流道孔的每組個冷卻劑流道孔中，相對的兩個冷卻劑流道孔的一側(cè)設(shè)有咬合連接盲孔I。[0009]在上述控制形變的下堆芯板中，所述的下堆芯板的中心以及圓周上均勻設(shè)有對中孔。[0010]在上述控制形變的下堆芯板中，下堆芯板的側(cè)面上加工有咬合連接盲孔II。[0011]在上述控制形變的下堆芯板中，所述的下堆芯板的下表面為法蘭，法蘭上設(shè)有用于其與吊籃筒體連接的連接銷孔。[0012]在上述控制形變的下堆芯板中，所述下堆芯板上表面的邊緣均勻設(shè)有工藝定位盲孔。[0013]在上述控制形變的下堆芯板中，所述的消應(yīng)力孔的孔徑為下堆芯板直徑的1/20。[0014]本實用新型所取得的有益效果如下:在下堆芯板背面開有消應(yīng)力孔，能夠消除下堆芯板在制造過程中的加工應(yīng)力，防止產(chǎn)生形變；在下堆芯板上開有與燃料組件布置對應(yīng)的冷卻劑流道孔，同時開有用于下堆芯板與上堆芯板的對中孔，滿足了冷卻劑流動冷卻的工藝要求，同時也滿足了下堆芯板與上堆芯板對中要求，使得安裝更加精確可靠；同時在下堆芯板設(shè)計加工為成形板安裝的四個工藝定位盲孔，滿足了后續(xù)成形板安裝的要求；另外，咬合連接盲孔的設(shè)計滿足了下堆芯板和吊籃筒體以及燃料組件定位銷的配合安裝，使其安裝更加精確可靠，同時在法蘭上均布有連接用工藝光孔，使下堆芯板與吊籃筒體實現(xiàn)過盈連接，安裝更加穩(wěn)固可靠。


[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中下堆芯板與吊籃筒體連接示意圖；[0016]圖2為本實用新型的下堆芯板示意圖；[0017]圖3為圖2的俯視圖；[0018]圖4為圖2的仰視圖；[0019]圖中:1.下堆芯板；2.螺栓；3.吊籃筒體；4.堆芯支承板；5.定位銷；6.下堆芯板支承環(huán)；7.堆芯支承柱；8.對中孔；9.工藝定位盲孔；10.冷卻劑流道孔；11.咬合連接盲孔I ;12.消應(yīng)力孔；13.咬合連接盲孔II ；14.連接銷孔。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0021]如圖2和圖3所示，下堆芯板I采用整體鍛件制造，為圓形板，板厚為最優(yōu)取300mm。板上加工用于冷卻燃料組件的冷卻劑流道孔10，所述的冷卻劑流道孔10為通孔。[0022]在圓形板的下表面加工有法蘭，法蘭上加工有用于其與吊籃筒體2連接的連接銷孔14，將下堆芯板與吊籃筒體過盈連接，使得下堆芯板I安裝在吊籃筒體底部。[0023]為了將吊籃組件內(nèi)的其它相關(guān)部件(如成形板)定位安裝在下堆芯板上，在下堆芯板上表面的邊緣均勻加工四個成形板安裝的工藝定位盲孔9。[0024]在下堆芯板I的側(cè)面上加工有咬合連接盲孔II 13，用于與吊籃筒體的配合安裝。[0025]如圖3所示，為了將下堆芯板與上堆芯板進(jìn)行對中，在下堆芯板的中心以及圓周上均勻加工有5個對中孔8。[0026]圖3給出了冷卻劑流道孔10的布置，每四個冷卻劑流道孔10為一組對應(yīng)一組燃料組件，數(shù)量與堆芯燃料組件數(shù)目一致。[0027]如圖3所示，在每組4個冷卻劑流道孔10中，相對的兩個冷卻劑流道孔10的邊上分別加工有咬合連接盲孔I 11，從而能夠與燃料組件定位銷配合安裝。[0028]如圖4所示，為了消除下堆芯板在制造過程中的加工應(yīng)力，在下堆芯板I的下表面加工有圓周外側(cè)加工有消應(yīng)力孔12，它為沉孔，孔深為100 120mm，本實施中為105mm。消應(yīng)力孔12均勻布置在下堆芯板I的圓周，孔徑為下堆芯板I直徑的1/20。[0029]下堆芯板采用整體鍛件，為圓形厚板，其板外徑根據(jù)吊籃筒體內(nèi)徑確定，其厚度為300_。在下堆芯板上，加工有冷卻劑流道孔10，孔的位置與燃料組件位置對應(yīng)，其它孔為應(yīng)力平衡孔、安裝用工藝孔及燃料的定位孔。[0030]下堆芯板與吊籃筒體的定位、下堆芯板與燃料組件的定位均采用具有相容性的無間隙的過盈咬合連接。[0031]下堆芯板的由整體鍛件加工，坯料首先經(jīng)過固溶處理，粗加工之后消應(yīng)力處理，這些措施均具有控制形變的作用。[0032]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求
及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述的下堆芯板為圓形板，板上設(shè)有冷卻劑流道孔(10)，所述的冷卻劑流道孔(10)四個為一組，冷卻劑流道孔(10)的數(shù)量與堆芯燃料組件數(shù)目一致；所述的下堆芯板的下表面加工有圓周外側(cè)加工有消應(yīng)力孔(12)，其為沉孔，孔深為100 120mm。
2.如權(quán)利要求
1所述的控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述冷卻劑流道孔(10)的每組4個冷卻劑流道孔(10)中，相對的兩個冷卻劑流道孔(10)的一側(cè)設(shè)有咬合連接盲孔I(11)。
3.如權(quán)利要求
1所述的控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述的下堆芯板的中心以及圓周上均勻設(shè)有對中孔(8)。
4.如權(quán)利要求
1所述的控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述下堆芯板的側(cè)面上加工有咬合連接盲孔II (13)。
5.如權(quán)利要求
1所述的控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述的下堆芯板的下表面為法蘭，法蘭上設(shè)有用于其與吊籃筒體連接的連接銷孔(14 )。
6.如權(quán)利要求
1所述的控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述下堆芯板上表面的邊緣均勻設(shè)有工藝定位盲孔(9)。
7.如權(quán)利要求
1所述的控制形變的下堆芯板，其特征在于:所述的消應(yīng)力孔(12)的孔徑為下堆芯板I直徑的1/20。
專利摘要
本實用新型涉及核電技術(shù)領(lǐng)域：
，具體公開了一種控制形變的下堆芯板。下堆芯板為圓形板，板上設(shè)有冷卻劑流道孔，所述的冷卻劑流道孔四個為一組，冷卻劑流道孔的數(shù)量與堆芯燃料組件數(shù)目一致；所述的下堆芯板的下表面加工有圓周外側(cè)加工有消應(yīng)力孔，其為沉孔，孔深為100～120mm。在下堆芯板背面開有消應(yīng)力孔，能夠消除下堆芯板在制造過程中的加工應(yīng)力，防止產(chǎn)生形變；在下堆芯板上開有與燃料組件布置對應(yīng)的冷卻劑流道孔，同時開有用于下堆芯板與上堆芯板的對中孔，滿足了冷卻劑流動冷卻的工藝要求，同時也滿足了下堆芯板與上堆芯板對中要求，使得安裝更加精確可靠。
文檔編號G21C5/06GKCN203026147SQ201220734706
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日
發(fā)明者夏欣, 郝維明, 李燕, 余志偉, 陳訓(xùn)剛, 李寧, 張宏亮, 王慶田, 趙偉, 周禹 申請人:中國核動力研究設(shè)計院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan